220 V installierte Ultraschallkautschukschneider 10 mm 20 mm Schneiddicke
220 V installierte Ultraschallkautschukschneider 10 mm 20 mm Schneiddicke
Parameter
| Maschine | Ultraschallgummi/Kuchenschneider |
| Frequenz (KHz) | 40 kHz |
| Leistung | 500 w |
| Klinge / Horn schneiden | Titan |
| Spannung (v) | 220 V |
| Die Breite der Klinge | 82,5 mm |
| Dicke schneiden | 10 ~ 20 mm (abhängig von Materialien) |
| Hornamplitude | 10 - 40 μm |
| Ausrüstungsgewicht | 0,6 kg |
Probleme beim Schneiden von Gummi
Die traditionelle Gummischneidetechnologie muss den Gummi während des Schneidens schmieren, und es gibt Phänomene wie langsame Schneidgeschwindigkeit, große Schnitte, große Mengen an Staub, ungleichmäßige Schneidflächen und klebrige Messer. Viele Unternehmen verwenden immer noch traditionelle manuelle Methoden zum Schneiden, die nicht nur die Produktivität nicht erfüllen können, sondern auch versteckte Gefahren in die Lebenssicherheit.
Bei Gummiprodukten ist das Kaltschnitt besser geeignet als heißes Schneiden. Das Kälteschnitt hat die Vorteile einer geringeren Wärmeerzeugung, weniger thermische Verformung, weniger Staub während des Schneidvorgangs und ohne Alterung und Risse des Abschnitts aufgrund von übermäßiger Temperatur. Die Ultraschallkautschuk -Schneidetechnologie gehört zum Kaltschnitt, bei dem Ultraschallenergie verwendet wird, um den geschnittenen Gummi lokal zu erwärmen und zu schmelzen, um den Zweck des Schneidens von Materialien zu erreichen.
Das Prinzip des Ultraschallkautschuksschneides
Ultraschallschneidend nutzt die Energie der Schallwellen zum Schneiden. Es erfordert keine scharfen Schneidkanten und erfordert nicht viel Druck und verursacht kein Abhaufen oder Schaden an dem zugeschnittenen Material. Ultraschallkautschukschneider kann leicht Harz, Gummi, Kunststoff, Stoff und verschiedene überlappende Verbundwerkstoffe und Lebensmittel schneiden.
Das Prinzip derUltraschallgummischneiderist, 50/60 -Hz -Strom in 20, 30 oder 40 kHz elektrische Energie durch einen Ultraschallgenerator umzuwandeln. Die umgewandelte hohe - frequenz elektrische Energie wird erneut in mechanische Schwingung derselben Frequenz durch den Wandler umgewandelt, und dann wird die mechanische Schwingung durch einen Satz von Amplitudenmodulationsgeräten, die die Amplitude ändern können, auf das Schneidemesser übertragen. Das Ultraschallkautschukschneidemesser vibriert mit einer Amplitude von 10 - 70 μm und wiederholt 40.000 Mal pro Sekunde (die Schwingung der Klinge ist mikroskopisch und es ist im Allgemeinen schwierig, mit dem bloßen Auge zu erkennen). Das Schneidmesser überträgt dann die empfangene Schwingungsenergie auf die Schneidfläche des zu schneidenden Werkstücks. In diesem Bereich wird die Vibrationsenergie verwendet, um den Gummi durch Aktivierung der molekularen Energie des Gummi zu schneiden und die molekulare Kette zu öffnen.
Vorteile von Ultraschallkautschukschneiden
Sehr hohe Schneidgenauigkeit - glatt, klar und sauberes Schneiden.
Wiederholtes Schneiden - Der Blattausgang wird durch eine geschlossene Schleifenschaltung überwacht, um konsistente Schnittergebnisse zu liefern.
Niedrigere Temperatur - Der Gummi hat fast keine Wärme.
Trockenheit - Es ist keine Schmierung erforderlich. Der Ultraschallkautschukschneider vibriert 20.000 bis 40.000 Mal pro Sekunde (abhängig von der Anwendung), sodass der Schneiderkopf sanft durch den Gummi passieren kann.
Niedriger Energieverbrauch - Der Schneiderkopf vibriert nur beim Schneiden, und die in einer typisch dünne Materialanwendung erforderliche Leistung beträgt etwa 100 Watt oder weniger.
Einfach in die Automatisierung zu integrieren
Q1.Welche freundlichen Materialien des Horns?
A. Titanlegungslegierung, wir haben uns auch Aluminium Hom für den Kunden angepasst.
F2.Was ist die Zeit der Lieferung?
A. Für konventionelle HOM, 3 Tage, für maßgeschneiderte Hom 7 Arbeitstage.
Q3.Does Ultraschallexemplaktion erfordert auch die Zugabe eines chemischen Katalysators?
A. Nr. Aber einige Zeit müssen mechanische Rühren benötigen.
Q4. Kann das Gerät kontinuierlich funktionieren?
A. Ja, es kann 24 Stunden kontinuierlich funktionieren.
F5.Was ist die Verarbeitungskapazität eines Satzes Ultraschall -Extraktionsgeräte?
A. Unterschiedliche HOR -unterschiedliche Verarbeitungskapazität für 2000W neun Abschnitt Peitschenhorm kann 2L ~ 10 lmin.
F6.Was ist die Garantie Ihrer Sonicator -Ausrüstung?
A. Alle Geräte in einem Jahr Garantie.















