220Vインストールされた超音波ゴムカッター10mm 20mm切断厚

220Vインストールされた超音波ゴムカッター10mm 20mm切断厚

パラメーター

ゴム切断の問題
従来のゴム切断技術は、切断中にゴムを潤滑する必要があり、ゆっくりと切断速度、大量のカット、大量のほこり、不均一な切断面、粘着性ナイフなどの現象があります。多くの企業は、削減に従来の手動方法をまだ使用しています。これは、生産性を満たすことができないだけでなく、生活の安全性に隠された危険をもたらします。

ゴム製品の場合、コールドカッティングはホット切断よりも適しています。コールド切断には、熱の発生が少なく、熱変形が少なく、切断プロセス中のほこりが少なくなり、温度が過剰なため、セクションの老化や亀裂がありません。超音波ゴム切断技術は、超音波エネルギーを使用してカットゴムを局所的に加熱して溶かし、材料を切断する目的を達成するコールドカッティングに属します。

超音波ゴム切断の原理
超音波切断は、音波のエネルギーを使用してカットします。鋭い切断端を必要とせず、多くの圧力を必要とせず、切断されている材料にチッピングや損傷を引き起こしません。超音波ゴムカッターは、樹脂、ゴム、プラスチック、生地、およびさまざまな重複する複合材料と食品を簡単に切断できます。

の原則超音波ゴムカッター50/60Hz電流を超音波発生器を介して20、30、または40kHzの電気エネルギーに変換することです。変換された高-周波数電気エネルギーは再びトランスデューサーを介して同じ周波数の機械的振動に変換され、その後、機械的振動は、振幅を変更できる振幅変調器デバイスのセットを介して切断ナイフに伝達されます。超音波ゴム切断ナイフは、10 -70μmの振幅で長さに沿って振動し、1秒あたり40,000倍（40 kHz）繰り返されます（刃の振動は微視的であり、肉眼で見るのは一般的に困難です）。切断ナイフは、受信した振動エネルギーをワークピースの切断面に転送してカットします。この領域では、振動エネルギーを使用して、ゴムの分子エネルギーを活性化し、分子鎖を開くことにより、ゴムを切断します。

超音波ゴム切断の利点
非常に高い切断精度-滑らかで透明で清潔な切断。
繰り返し切断-ブレード出力は、閉ループ回路によって監視され、一貫した切断結果を提供します。
温度が低い-ゴムには熱がほとんどありません。
乾燥 - 潤滑は必要ありません。超音波ゴムカッターは、1秒あたり20,000〜40,000回（アプリケーションに応じて）振動するため、カッターヘッドはゴムをスムーズに通過できます。
低エネルギー消費-カッターヘッドは、切断時にのみ振動し、典型的な薄い材料用途に必要な電力は約100ワット以下です。
自動化に統合しやすい-超音波ゴム切断プロセスは非常にシンプルで、既存の機械構造にアップグレードしたり、新しい機器に設置したりできます。

Q1.ホーンのどんな種類の素材？

A.チタン合金、以前に顧客向けのアルミニウムHOMもカスタマイズしました。

Q2.配達の時間は何ですか？

A.従来のHOMの場合、3日間、カスタマイズされたHOM 7勤務日。

Q3.超音波抽出には、化学触媒の追加も必要ですか？

A.いいえ。しかし、しばらくの間、機械的な粘着性が必要です。

Q4.デバイスは継続的に動作しますか？

A.はい、24時間は継続的に動作できます。

Q5. 1つのセット超音波抽出装置の処理能力は何ですか？

A. 2000Wの場合、さまざまなHOR異なる処理能力、9セクションのホームが2L〜10lminを扱うことができます。

Q6.ソニケーター機器の保証は何ですか？

A.すべての機器1年保証。