220 V felszerelt ultrahangos gumivágó 10 mm 20 mm -es vágási vastagság

220 V felszerelt ultrahangos gumivágó 10 mm 20 mm -es vágási vastagság

Paraméter

A gumi vágás problémái
A tradicionális gumi vágó technológiának a vágás során kenje meg a gumit, és vannak olyan jelenségek, mint például a lassú vágási sebesség, a nagy vágások, a nagy mennyiségű por, az egyenetlen vágási felületek és a ragacsos kések. Sok vállalat továbbra is használja a hagyományos kézi módszereket a vágáshoz, amelyek nemcsak nem tudják kielégíteni a termelékenységet, hanem rejtett veszélyeket is okoznak az életbiztonsághoz.

A gumitermékek esetében a hidegvágás megfelelőbb, mint a forró vágás. A hidegvágás előnyei a kevesebb hőtermelés, a kevesebb hőkezelő, kevesebb por a vágási folyamat során, valamint a túlzott hőmérséklet miatt a szakasz öregedése és repedése. Az ultrahangos gumi vágási technológia a hidegvágáshoz tartozik, amely ultrahangos energiát használ a lokális hőre és a vágott gumi megolvasztására az anyagvágás céljának elérése érdekében.

Az ultrahangos gumi vágás elve
Az ultrahangvágás a hanghullámok energiáját használja a vágáshoz. Nem igényel éles vágóéleket, és nem igényel sok nyomást, és nem okoz forgácsolást vagy károsodást a vágáshoz. Az ultrahangos gumivágó könnyen levághatja a gyantát, a gumi, a műanyag, a szövetet és a különféle átfedő kompozit anyagokat és ételeket.

Aultrahangos gumi vágóaz 50/60 Hz -es áram konvertálása 20, 30 vagy 40 kHz -es elektromos energiává ultrahangos generátoron keresztül. Az átalakított nagy - frekvenciájú elektromos energiát ismét ugyanazon frekvencia mechanikus rezgésévé alakítják a transzduktoron keresztül, majd a mechanikus rezgést a vágó késre továbbítják egy amplitúdó modulátorkészülékek sorozatán keresztül, amelyek megváltoztathatják az amplitúdót. Az ultrahangos gumi vágó kés hossza mentén 10 - 70 μm amplitúdóval rezeg, másodpercenként 40 000 -szer (40 kHz) megismétlődik (a penge rezgése mikroszkopikus, és általában szabad szemmel látni). A vágó kés ezután a vett rezgési energiát átadja a vágáshoz szükséges munkadarab vágási felületére. Ezen a területen a rezgési energiát használják a gumi vágására a gumi molekuláris energiájának aktiválásával és a molekuláris lánc kinyitásával.

Az ultrahangos gumi vágás előnyei
Nagyon magas vágási pontosság - Sima, tiszta és tiszta vágás.
Ismételt vágás - A penge kimenetét zárt hurok -áramkör ellenőrzi, hogy következetes vágási eredményeket biztosítson.
Alsó hőmérséklet - A gumi szinte nincs hő.
Szárazság - Nincs szükség kenésre. Az ultrahangos gumivágó másodpercenként 20 000–40 000 -szer rezeg (az alkalmazástól függően), így a vágófej simán átjuthat a gumion.
Alacsony energiafogyasztás - A vágófej csak a vágáskor rezeg, és a tipikus vékony anyag alkalmazásban szükséges energia körülbelül 100 watt vagy annál kevesebb.
Könnyen integrálható az automatizálásba - Az ultrahangos gumi vágási folyamat nagyon egyszerű, és a meglévő mechanikus szerkezetekre frissíthető vagy új berendezésekbe telepíthető.

Q1. Milyen kürt anyag?

A. Titanium ötvözet, korábban az alumínium HOM -ot is testreszabottuk az ügyfél számára.

Q2.Mi a szállítás ideje?

A. A hagyományos HOM -ra, 3 nap, testreszabott HOM 7 munkanapra.

Q3.A ultrahangos extraháláshoz kémiai katalizátor hozzáadására is szükség van?

A. nem. De egy időre szükség van mechanikus bátorságra.

Q4. A készülék folyamatosan működhet?

A. Igen, folyamatosan 24 órás működhet.

Q5.Mi egy beállított ultrahangos extraháló berendezés feldolgozási kapacitása?

A. Különböző HOR különböző feldolgozási kapacitás, a 2000W -os kilenc szekciót, a WHIP HORM képes 2L ~ 10lmin kezelni.

Q6. Mi a Sonicator berendezés garanciája?

A. Minden felszerelés egyéves garancia.