Ультразвуковая резиновая резинка 220 В.

Ультразвуковая резиновая резинка 220 В.

Параметр

Проблемы с резиновой резкой
Традиционная технология резиновой резки должна смазать резину во время резки, а также существуют такие явления, как медленная скорость резки, большие порезы, большое количество пыли, неровные поверхности резки и липкие ножи. Многие компании по -прежнему используют традиционные ручные методы для резки, которые не только не могут удовлетворить производительность, но и приносят скрытую опасность для безопасности жизни.

Для резиновых изделий холодная резка является более подходящей, чем горячая резка. Холодная резка имеет преимущества меньшего тепла, меньше тепловой деформации, меньше пыли в процессе резки, а также отсутствия старения и растрескивания секции из -за чрезмерной температуры. Технология ультразвуковой резины резиновой резины принадлежит холодной резке, которая использует ультразвуковую энергию для локального нагрева и расплавлена ​​резина для достижения цели резки материалов.

Принцип ультразвуковой резиновой резки
Ультразвуковая резка использует энергию звуковых волн для вырезания. Он не требует резких режущих краев и не требует большого давления и не приведет к скоплению или повреждению материала, который разрезают. Ультразвуковая резиновая резинка может легко разрезать смолу, резину, пластик, ткань и различные перекрывающиеся композитные материалы и пищу.

ПринципУльтразвуковая резиновая резинкадля преобразования тока 50/60 Гц в электрическую энергию 20, 30 или 40 кГц через ультразвуковой генератор. Конвертированная электрическая энергия с высокой частотой снова преобразуется в механическую вибрацию той же частоты через датчик, а затем механическая вибрация передается на режущий нож через набор устройств амплитудных модуляторных устройств, которые могут изменить амплитуду. Нож ультразвукового резинового резины вибрирует вдоль своей длины с амплитудой 10 - 70 мкм, повторяя 40 000 раз (40 кГц) в секунду (вибрация лезвия является микроскопическим, и, как правило, трудно увидеть невооруженным глазом). Затем режущий нож передает полученную энергию вибрации на поверхность режущей заготовки, которая должна быть вырезана. В этой области энергия вибрации используется для разрезания резины путем активации молекулярной энергии резины и открытия молекулярной цепи.

Преимущества ультразвуковой резиновой резки
Очень высокая точность резки - гладкая, чистая и чистая резка.
Повторная резка - Выход лезвия контролируется с помощью замкнутой цепи, чтобы обеспечить постоянные результаты резки.
Более низкая температура - Резина почти не имеет тепла.
Сухость - смазка не требуется. Ультразвуковая резиновая резинка вибрирует с 20 000 до 40 000 раз в секунду (в зависимости от применения), поэтому головка реза может плавно проходить через резину.
Низкое потребление энергии - головка резак вибрирует только при резке, а мощность, необходимая в типичном тонком нанесении материала, составляет около 100 Вт или меньше.
Легко интегрировать в автоматизацию - Процесс ультразвуковой резиновой резки очень прост и может быть обновлен до существующих механических конструкций или установлен в новом оборудовании.

Q1. Какой добрый материал рога?

A. Титановый сплав, мы также настраивали алюминиевый Hom для клиента раньше.

Q2. Что такое время доставки?

A. Для обычного дома, 3 дня, для индивидуальных рабочих дней HOM 7.

Q3. Ультразвуковая экстракция также требует добавления химического катализатора?

А. Нет. Но некоторое время нуждается в механической сводке.

Q4. Можно ли работать постоянно работать?

О. Да, это может работать 24 часа постоянно.

Q5. Какова пропускная способность обработки одного установленного ультразвукового оборудования для добычи?

A. Различная способность обработки, для 2000 Вт девять сечений Hip Horm Can Cange 2L ~ 10LMIN.

Q6. Какая гарантия вашего оборудования Sonicator?

А. Все оборудование на один год гарантия.