Pemotong getah ultrasonik 220V yang dipasang 10mm 20mm ketebalan pemotongan
Pemotong getah ultrasonik 220V yang dipasang 10mm 20mm ketebalan pemotongan
Parameter
| Mesin | Pemotong getah/kek ultrasonik |
| Kekerapan (kHz) | 40kHz |
| Kuasa | 500 w |
| Memotong bilah / tanduk | Titanium |
| Voltan (v) | 220v |
| Lebar pisau | 82.5mm |
| Ketebalan pemotongan | 10 ~ 20mm (bergantung kepada bahan) |
| Amplitud tanduk | 10 - 40μm |
| Berat peralatan | 0.6kg |
Masalah dengan pemotongan getah
Teknologi pemotongan getah tradisional perlu melincirkan getah semasa pemotongan, dan terdapat fenomena seperti kelajuan pemotongan perlahan, luka besar, banyak habuk, permukaan pemotongan yang tidak sekata, dan pisau melekit. Banyak syarikat masih menggunakan kaedah manual tradisional untuk memotong, yang bukan sahaja tidak dapat memenuhi produktiviti tetapi juga membawa bahaya tersembunyi ke keselamatan hayat.
Untuk produk getah, pemotongan sejuk lebih sesuai daripada pemotongan panas. Pemotongan sejuk mempunyai kelebihan penjanaan haba yang kurang, kurang ubah bentuk haba, kurang habuk semasa proses pemotongan, dan tiada penuaan dan retak seksyen disebabkan oleh suhu yang berlebihan. Teknologi pemotongan getah ultrasonik tergolong dalam pemotongan sejuk, yang menggunakan tenaga ultrasonik untuk memanaskan tempatan dan mencairkan getah potong untuk mencapai tujuan pemotongan bahan.
Prinsip pemotongan getah ultrasonik
Pemotongan ultrasonik menggunakan tenaga gelombang bunyi untuk dipotong. Ia tidak memerlukan tepi pemotongan tajam, dan tidak memerlukan banyak tekanan, dan tidak akan menyebabkan kerepek atau kerosakan bahan yang dipotong. Pemotong getah ultrasonik boleh dengan mudah memotong resin, getah, plastik, kain dan pelbagai bahan komposit yang bertindih dan makanan.
PrinsipPemotong getah ultrasonikadalah untuk menukar arus 50/60Hz ke dalam 20, 30 atau 40kHz tenaga elektrik melalui penjana ultrasonik. Tenaga elektrik frekuensi tinggi yang ditukar sekali lagi ditukar kepada getaran mekanikal kekerapan yang sama melalui transduser, dan kemudian getaran mekanikal dihantar ke pisau pemotongan melalui satu set peranti modulator amplitud yang dapat mengubah amplitud. Pisau pemotongan getah ultrasonik bergetar sepanjang panjangnya dengan amplitud 10 - 70μm, mengulangi 40,000 kali (40 kHz) sesaat (getaran bilah adalah mikroskopik, dan pada umumnya sukar dilihat dengan mata kasar). Pisau pemotongan kemudian memindahkan tenaga getaran yang diterima ke permukaan pemotongan bahan kerja untuk dipotong. Di kawasan ini, tenaga getaran digunakan untuk memotong getah dengan mengaktifkan tenaga molekul getah dan membuka rantai molekul.
Kelebihan pemotongan getah ultrasonik
Ketepatan pemotongan yang sangat tinggi - Pemotongan lancar, jelas dan bersih.
Pemotongan berulang - Output bilah dipantau oleh litar gelung tertutup untuk memberikan hasil pemotongan yang konsisten.
Suhu yang lebih rendah - Getah hampir tidak ada haba.
Kekeringan - tiada pelinciran diperlukan. Pemotong getah ultrasonik bergetar 20,000 hingga 40,000 kali sesaat (bergantung kepada permohonan), jadi kepala pemotong boleh melalui getah dengan lancar.
Penggunaan Tenaga Rendah - Kepala pemotong hanya bergetar apabila memotong, dan kuasa yang diperlukan dalam aplikasi bahan nipis biasa adalah kira -kira 100 watt atau kurang.
Mudah untuk diintegrasikan ke dalam automasi - Proses pemotongan getah ultrasonik sangat mudah dan boleh ditingkatkan ke struktur mekanikal sedia ada atau dipasang dalam peralatan baru.
Q1. Apa jenis bahan tanduk?
A. Titanium aloi, kami juga menyesuaikan aluminium hom untuk pelanggan sebelum ini.
Q2.Apakah masa penghantaran?
A. Untuk HOM konvensional, 3 hari, untuk hari kerja HOM 7 yang disesuaikan.
Q3.Ada Pengekstrakan Ultrasonik juga memerlukan penambahan pemangkin kimia?
A. no. Tetapi beberapa waktu memerlukan pengadukan mekanikal.
Q4. Bolehkah peranti berfungsi secara berterusan?
A. Ya, ia boleh berfungsi 24 jam secara berterusan.
Q5.Apa kapasiti pemprosesan satu peralatan pengekstrakan ultrasonik yang ditetapkan?
A. Berbeza dengan kapasiti pemprosesan yang berbeza, untuk 2000W Sembilan bahagian Horm Whip boleh berurusan dengan 2L ~ 10lmin.
Q6.Apa jaminan peralatan sonicator anda?
A. Semua peralatan satu tahun jaminan.















