افتتاح دوره جدیدی از قلع زدن کارآمد

در تولید الکترونیکی مدرن و بسیاری از زمینه های صنعتی ، فرآیند tinning یک پیوند کلیدی برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان اتصالات فلزی است. دستگاه Tining Ultrasonic ، با مزایای فنی منحصر به فرد خود ، به تدریج به یک دستیار قدرتمند برای بسیاری از شرکت ها برای بهبود راندمان تولید و بهینه سازی کیفیت محصول تبدیل می شود.

اصل کار
دستگاه تنالینگ اولتراسونیک ، فناوری اولتراسونیک را با فناوری سنتی Tinning ترکیب می کند. هسته آن تولید سیگنال الکتریکی فرکانس بالا از طریق ژنراتور اولتراسونیک است که توسط یک مبدل به لرزش مکانیکی تبدیل می شود و سپس دامنه لرزش تقویت و از طریق شاخ به سر ابزار قلع والی منتقل می شود. هنگامی که سر ابزار با سطح فلزی که باید آنرا بچسبانید تماس می گیرد ، لرزش فرکانس بالا از موج اولتراسونیک بر روی رابط بین مایع قلع و فلز عمل می کند. از یک طرف ، اثر کاویتاسیون موج اولتراسونیک باعث می شود حباب های بی شماری بی شماری در داخل مایع قلع ایجاد شود. هنگامی که حباب ها فوراً ترکیدند ، آنها انرژی عظیمی را آزاد می کنند ، به طور موثری فیلم اکسید را بر روی سطح فلز خارج می کنند و اجازه می دهند ماتریس فلزی به طور کامل در معرض دید قرار گیرد. از طرف دیگر ، لرزش قوی باعث افزایش انتشار متقابل بین مایع قلع و اتم های فلزی می شود و باعث می شود مایع قلع سریعتر و به طور مساوی به سطح فلز نفوذ کند و از این طریق به یک اثر سخت و با کیفیت -

مزایای قابل توجه
1. کیفیت عالی جوشکاری: امواج اولتراسونیک می توانند لایه اکسید را بر روی سطح فلز به طور کامل از بین ببرند و ترکیب خوبی از مایع قلع و فلز را ترویج کنند و یک پیوند متالورژی قوی بین لایه قلع و ماتریس فلزی ایجاد کنند. در مقایسه با روش سنتی مینا قلع ، مفاصل لحیم کاری بعد از مینای دندان اولتراسونیک کامل تر و یکنواخت تر ، با استحکام مکانیکی بالاتر و عملکرد الکتریکی پایدار تر است. این احتمال احتمال نقص مانند لحیم کاری مجازی و لحیم کاری از دست رفته را به شدت کاهش می دهد و به طور مؤثر کیفیت محصول را بهبود می بخشد. کیفیت و قابلیت اطمینان کلی.
2. سازگاری با مواد گسترده: چه آسان باشد - به - فلزات جوش مانند مس معمولی و آلومینیوم ، یا دشوار - فلزات جوش داده شده مانند استیل ضد زنگ و آلیاژهای نیکل ، دستگاه قلع زدن اولتراسونیک می تواند نتایج پردازش خوبی را نشان دهد. این ویژگی باعث می شود در الکترونیک ، هوافضا ، تولید خودرو و بسیاری از زمینه های دیگر که نیازهای دقیق در جوشکاری مواد دارند ، بسیار ارزشمند باشد. به عنوان مثال ، در زمینه هوافضا ، برای اتصال برخی از مواد آلیاژی ویژه ، دستگاه های مینای دندان قلع اولتراسونیک می توانند از جوشکاری با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند و نیازهای قابلیت اطمینان اجزای هوافضا را در محیط های شدید برآورده کنند.
3. راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی: فرآیند پوشش قلع اولتراسونیک می تواند بدون دمای بیش از حد و گرمایش طولانی - به اثرات پوشش قلع خوبی برسد. در مقایسه با فرآیند سنتی مینای قلع ، می تواند مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد ، زمان پردازش را کوتاه کند و راندمان تولید را بهبود بخشد. با استفاده از تولید مینای دندان بزرگ - در مقیاس از اجزای الکترونیکی به عنوان نمونه ، استفاده از ماشین های قلع اولتراسونیک می تواند چندین بار خروجی مینا قلع را در هر ساعت افزایش دهد ، ضمن اینکه مصرف انرژی را 30 ٪ کاهش می دهد - 50 ٪ ، صرفه جویی در شرکت ها هزینه های زیادی را تولید می کند.
4. سازگار با محیط زیست: این تجهیزات از شار استفاده نمی کنند و فقط در طی فرآیند کار از مقدار کمی از شار سازگار با محیط زیست استفاده نمی کنند ، که باعث کاهش انتشار گازهای مضر ناشی از فرار از شار می شود و با محیط و سلامت اپراتورها دوستانه تر است. این مطابق با روند فعلی تولید جهانی صنعتی در جهت سبز و سازگار با محیط زیست است و به شرکت ها کمک می کند تا مقررات سختگیرانه محیط زیست را رعایت کنند.