V sodobni elektronski proizvodnji in številnih industrijskih poljih je postopek konzerviranja ključna povezava za zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti kovinskih povezav. Ultrazvočni stroj za konzerviranje s svojimi edinstvenimi tehničnimi prednostmi postopoma postaja močan asistent za številna podjetja za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in optimizacijo kakovosti izdelkov.
Delovno načelo
Ultrazvočni stroj za konzerviranje združuje ultrazvočno tehnologijo s tradicionalno tehnologijo konzerviranja. Njegovo jedro je ustvarjanje visokega - frekvenčnega električnega signala skozi ultrazvočni generator, ki ga pretvori v mehansko vibracijo s pretvornikom, nato pa se amplituda vibracij amplificira in prenaša na glavo pločevinke skozi rog. Ko glava orodja stika s kovinsko površino, ki jo je treba konzervirati, visoka - frekvenčna vibracija ultrazvočnega vala deluje na vmesniku med kositrno tekočino in kovino. Po eni strani kavitacijski učinek ultrazvočnega vala povzroči nastanek neštetih drobnih mehurčkov znotraj kositrne tekočine. Ko se mehurčki takoj počijo, sprostijo ogromno energije, učinkovito odstranijo oksidni film na kovinski površini in omogočajo, da se kovinska matrica v celoti izpostavi; Po drugi strani pa močna vibracija pospešuje medsebojno difuzijo med kositrno tekočino in kovinskimi atomi, kar spodbudi tin tekočino, da hitreje in enakomerno infiltrira kovinsko površino, s čimer doseže visok - kakovostni konzervirni učinek.
Pomembne prednosti
1. Odlična kakovost varjenja: ultrazvočni valovi lahko popolnoma odstranijo oksidno plast na kovinski površini in spodbujajo dobro kombinacijo tin tekočine in kovine, kar tvori močno metalurško vez med kositrno plastjo in kovinsko matrico. V primerjavi s tradicionalno metodo kositrov emajla so spajkalni spoji po ultrazvočni kositrni sklenini polnejši in bolj enakomerni, z večjo mehansko trdnostjo in stabilnejšimi električnimi zmogljivostmi. Močno zmanjšuje verjetnost napak, kot sta virtualno spajkanje in manjkajoče spajkanje, in učinkovito izboljšuje kakovost izdelka. Splošna kakovost in zanesljivost.
2. Široka prilagodljivost materiala: Ali je enostavno - kovine z varjenjem, kot sta običajni baker in aluminij, ali težko - kovine z varjenjem, kot so nerjaveče jeklo in nikljeve zlitine, ultrazvočni stroj za konzerviranje lahko pokaže dobre rezultate obdelave. Zaradi te značilnosti je zelo dragocena v elektroniki, vesoljski, avtomobilski proizvodnji in številnih drugih področjih, ki imajo stroge zahteve glede materialnega varjenja. Na primer, na vesoljskem polju lahko za povezavo nekaterih posebnih materialov zlitin ultrazvočni stroji za emajliranje kositra zagotovijo visoko - kakovostno varjenje in izpolnjujejo zahteve glede zanesljivosti komponent vesoljskih vesoljskih prostorov v ekstremnih okoljih.
3. Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: Ultrazvočni postopek obloge pločevinke lahko doseže dobre učinke pločevinke brez prekomerne temperature in dolgotrajnega segrevanja. V primerjavi s tradicionalnim postopkom sklenine kositra lahko znatno zmanjša porabo energije, skrajša čas obdelave in izboljša učinkovitost proizvodnje. Kot primer jemljete veliko - lestvico kositrne emajlne proizvodnje elektronskih komponent, uporaba ultrazvočnih strojev za konzerviranje lahko večkrat poveča izhod kositra na uro, hkrati pa zmanjša porabo energije za 30% - 50%, prihranijo podjetjem veliko proizvodnih stroškov.
4. Okolju prijazna: Ta oprema ne uporablja toka ali uporablja le majhno količino okolju prijaznega toka med delovnim procesom, kar zmanjšuje škodljive emisije plina, ki jih povzroča hlapnost toka in je bolj prijazna do okolja in zdravja operaterjev. To je v skladu s trenutnim trendom globalne industrijske proizvodnje, ki se razvija v zeleni in okolju prijazni smeri in podjetjem pomaga pri izpolnjevanju vse bolj strogih okoljskih predpisov.






