Çalışma prensibi
Ultrasonik kalaylama makinesi, ultrasonik teknolojiyi geleneksel teneke teknolojisi ile birleştirir. Çekirdeği, bir dönüştürücü tarafından mekanik titreşime dönüştürülen ultrasonik bir jeneratör aracılığıyla yüksek - frekanslı bir elektrik sinyali oluşturmaktır ve daha sonra titreşim genliği amplifiye edilir ve bir boynuzdan kalaylama alet kafasına iletilir. Takım kafası kalaylı metal yüzeyine temas ettiğinde, ultrasonik dalganın yüksek - frekans titreşimi, teneke sıvı ve metal arasındaki arayüz üzerinde hareket eder. Bir yandan, ultrasonik dalganın kavitasyon etkisi, kalay sıvının içinde sayısız küçük kabarcık üretilmesine neden olur. Kabarcıklar anında patladığında, metal yüzeydeki oksit filmi etkili bir şekilde çıkarırlar ve metal matrisin tamamen maruz kalmasına izin verir; Öte yandan, güçlü titreşim, teneke sıvı ve metal atomları arasındaki karşılıklı difüzyonu hızlandırır, teneke sıvının metal yüzeyine daha hızlı ve eşit olarak sızmasına neden olur, böylece yüksek - kaliteli bir kalaylama etkisi elde eder.
Önemli avantajlar
1. Mükemmel Kaynak Kalitesi: Ultrasonik dalgalar, metal yüzeyindeki oksit tabakasını tamamen çıkarabilir ve kalay sıvının ve metalin iyi kombinasyonunu destekleyebilir ve kalay tabakası ve metal matris arasında güçlü bir metalurjik bağ oluşturabilir. Geleneksel teneke emaye yöntemi ile karşılaştırıldığında, ultrasonik kalay emaye sonrası lehim derzleri daha dolgun ve daha düzgün, daha yüksek mekanik mukavemet ve daha kararlı elektriksel performans ile. Sanal lehimleme ve eksik lehimleme gibi kusurların olasılığını büyük ölçüde azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir. Genel kalite ve güvenilirlik.
2. Geniş malzeme uyarlanabilirliği: Geleneksel bakır ve alüminyum gibi - kaynak metallerine veya paslanmaz çelik ve nikel alaşımları gibi kaynak metallerine zor olsun - Bu özellik, elektronik, havacılık, otomobil üretiminde ve malzeme kaynağı konusunda katı gereksinimleri olan diğer birçok alanda oldukça değerli hale getirir. Örneğin, havacılık alanında, bazı özel alaşım malzemelerin bağlantısı için, ultrasonik kalay emaye makineleri yüksek - kalite kaynak sağlayabilir ve aşırı ortamlarda havacılık ve uzay bileşenlerinin güvenilirlik gereksinimlerini karşılayabilir.
3. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Ultrasonik kalay astar işlemi, aşırı sıcaklık ve uzun süreli ısıtma olmadan iyi kalay astar etkileri elde edebilir. Geleneksel kalay emaye işlemi ile karşılaştırıldığında, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir, işleme süresini kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Büyük - ölçekli kalay emaye elektronik bileşenlerinin alınması Örnek olarak, ultrasonik kalaylama makinelerinin kullanımı, teneke emaye çıkışını birkaç kez artırabilir ve enerji tüketimini% 30 azaltabilir - %50, şirketleri çok fazla üretim maliyeti.