Ouverture d'une nouvelle ère d'étage efficace

Dans la fabrication électronique moderne et de nombreux domaines industriels, le processus d'étagère est un lien clé pour assurer la qualité et la fiabilité des connexions métalliques. La machine à étagère à ultrasons, avec ses avantages techniques uniques, devient progressivement un assistant puissant pour de nombreuses entreprises afin d'améliorer l'efficacité de la production et d'optimiser la qualité des produits.

Principe de travail
La machine à étron-étage à ultrasons combine la technologie ultrasonique avec la technologie traditionnelle d'étagères. Son noyau consiste à générer un signal électrique à haute fréquence à travers un générateur à ultrasons, qui est converti en vibration mécanique par un transducteur, puis l'amplitude des vibrations est amplifiée et transmise à la tête de l'outil d'étain à travers un klaxon. Lorsque la tête de l'outil entre en contact avec la surface du métal à étaler, la vibration élevée de fréquence de l'onde ultrasonique agit sur l'interface entre le liquide d'étain et le métal. D'une part, l'effet de cavitation de l'onde à ultrasons entraîne une innombrable de minuscules bulles à l'intérieur du liquide d'étain. Lorsque les bulles ont éclaté instantanément, elles libèrent une énorme énergie, enlevant efficacement le film d'oxyde sur la surface du métal et permettant à la matrice métallique d'être complètement exposée; D'un autre côté, la forte vibration accélère la diffusion mutuelle entre le liquide d'étain et les atomes métalliques, incitant le liquide en étain à infiltrer la surface métallique plus rapidement et uniformément, réalisant ainsi un effet d'étagère de qualité élevé.

Avantages importants
1. Excellente qualité de soudage: les ondes à ultrasons peuvent complètement éliminer la couche d'oxyde sur la surface du métal et favoriser la bonne combinaison du liquide d'étain et du métal, formant une forte liaison métallurgique entre la couche d'étain et la matrice métallique. Par rapport à la méthode traditionnelle de l'émail de l'étain, les joints de soudure après émail à ultrasons en étain sont plus pleins et plus uniformes, avec une résistance mécanique plus élevée et des performances électriques plus stables. Il réduit considérablement la probabilité de défauts tels que le soudage virtuel et le soudage manquant, et améliore efficacement la qualité du produit. Qualité globale et fiabilité.
2. Cette caractéristique le rend très précieux dans l'électronique, l'aérospatiale, la fabrication d'automobiles et de nombreux autres domaines qui ont des exigences strictes sur le soudage des matériaux. Par exemple, dans le champ aérospatial, pour la connexion de certains matériaux en alliage spéciaux, les machines d'émail ultrasoniques peuvent assurer une soudage élevée à une qualité et répondre aux exigences de fiabilité des composants aérospatiaux dans des environnements extrêmes.
3. Par rapport au processus traditionnel de l'émail de l'étain, il peut réduire considérablement la consommation d'énergie, raccourcir le temps de traitement et améliorer l'efficacité de la production. Prenant l'exemple de la grande production d'émail en émail d'échec de composants électroniques, l'utilisation de machines à étagères à ultrasons peut augmenter la production d'émail d'étain à plusieurs reprises, tout en réduisant la consommation d'énergie de 30% - 50%, économisant les entreprises de nombreux coûts de production.
4. Renconvient de l'environnement: cet équipement n'utilise pas de flux ou n'utilise qu'une petite quantité de flux respectueux de l'environnement pendant le processus de travail, ce qui réduit les émissions de gaz nocives causées par la volatilisation du flux et est plus amicale avec l'environnement et la santé des opérateurs. Ceci est conforme à la tendance actuelle de la production industrielle mondiale qui se développe dans une direction verte et respectueuse de l'environnement, et aide les entreprises à respecter les réglementations environnementales de plus en plus strictes.