અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નિંગ ઇક્વિમેન્ટ લાદવું અલ્ટ્રાસોનિક કંપન

અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નિંગ ઇક્વિમેન્ટ લાદવું અલ્ટ્રાસોનિક કંપન પરિમાણ

અલ્ટ્રાસોનિક કંપન લાદવું પરિણામી સપાટીની ભૌમિતિક રચનામાં ધરમૂળથી બદલાય છે. ફિગ. 3 - એ, બી સખત સ્ટીલ વર્કની સપાટીના ફોટોગ્રાફ્સ બતાવો - ગ્રામીણ વિકાસ માટે એન્જિનિયરિંગ દ્વારા સારવાર કરાયેલા ટુકડાઓ, 25. - 27.05.2016.
220 પરંપરાગત (જમણા ટુકડાઓ) અને અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નિંગ (ડાબા ટુકડાઓ) 10 મી · મિનિટ - 1 (એ) ની કટીંગ ગતિ પર
અને 60 મી · મિનિટ - 1 (બી), અને 0.05 મીમી · રેવ - 1. સપાટીઓની ગુણવત્તામાં આમૂલ તફાવત સ્પષ્ટ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નિંગ દ્વારા મેળવેલી સપાટી સખત નિયમિત રચના ધરાવે છે. આ સપાટીના પ્રોફાઇલોગ્રામ (ફિગ. 3 - સી) દ્વારા પુષ્ટિ મળી છે, જે જમણો ભાગ ડાબી ભાગ સાથે પરંપરાગત વળાંક દ્વારા મેળવવામાં આવ્યો છે - અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નિંગ દ્વારા. 0.05 મીમીના ફીડ સ્ટેપ્સ સાથે રિકરન્ટ ચાટ, જે પ્રોફાઇલોગ્રામના બંને ભાગોમાં જોઇ શકાય છે, તે કટરની ટોચની ટ્રેસનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ફિગ. 3 - બીમાં અલ્ટ્રાસોનિક ટર્નિંગનો એક ભાગ, સામયિક (20 કેહર્ટઝની આવર્તન સાથે) ટૂલ અને વર્ક - ભાગ વચ્ચેના ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે સમયાંતરે ટર્નિંગ પ્રિન્ટ દર્શાવે છે. ઉપરાંત, આવા પ્રિન્ટ્સ, જો વિસ્તૃત હોય, તો સપાટી પર જોવા મળે છે (ફિગ. 3 - એ), પરંતુ અહીં તેઓ દેખાતા નથી કારણ કે ઓછી કાપવાની ગતિને કારણે તેમનું પગલું ઘણું ઓછું છે.

ફિગ. 3. સખત સ્ટીલ: એ, બી - સારવારવાળી સપાટીઓ; સી - પ્રોફાઇલોગ્રામનું ઉદાહરણ

કટીંગ પરિણામોમાં આવા તફાવત કટીંગ શાસનના પરિવર્તનને કારણે થાય છે. ટૂલ અને વર્ક - પીસ વચ્ચે સતત ક્રિયાપ્રતિક્રિયા હેઠળ પરંપરાગત કટીંગમાં, પ્લાસ્ટિક ડિફોર્મેશન ઝોન કટીંગ ધારની નજીકમાં સ્થિત છે અને કટીંગ સ્પીડ સાથે પ્રચાર કરે છે. આ ઝોન માઇક્રો - તિરાડોથી ભરેલો છે, રેન્ડમ વિતરિત. પરિણામે, સપાટીમાં માઇક્રોરોનેસનું અનિયમિત વિતરણ છે. અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ એ સમયાંતરે માઇક્રો ઇફેક્ટ્સનું પરિણામ છે, જે ઉચ્ચ આવર્તન સાથે સફળ થાય છે. ઉચ્ચ પુનરાવર્તન આવર્તન અને કઠોળના ટૂંકા ગાળાને કારણે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા ઝોન ટૂલની ટોચનાં નાના પડોશમાં કેન્દ્રિત છે, અને ઝોન માઇક્રોક્રેક્સથી સંતૃપ્ત નથી, જેમાં વધવાનો સમય નથી. તેથી, કાર્યની સપાટી પરના કટરનો ટ્રેક - ભાગ તેના આકારની હકીકતને દર્શાવે છે, જેમ કે ફિગ. 3 - બી. માં બતાવ્યા પ્રમાણે.