Ultraschall -Metallrollenschweißmaschine für Sonnenheizung
Parameter
| Maschine | Ultraschall -Metallrollenschweißsystem |
| Frequenz (KHz) | 20 kHz |
| Leistung | 2000 w |
| Klinge / Horn schneiden | Titan |
| Spannung (v) | 220 V |
| Die Breite der Klinge | hängen von Ihrer Anforderung ab |
| Ausrüstungsgewicht | 30 kg |
Beschreibung
Prozessübersicht:
1. Vorbereitung:
Zwei Metallrollen oder Blätter werden nebeneinander platziert, die sich typischerweise leicht überlappen.
2. Druckanwendung:
Der Druck wird auf den überlappenden Bereich ausgeübt. Dieser Druck kann durch Walzen oder Klemmmechanismen ausgeübt werden.
3.ultrasonische Schwingungen:
Ein Ultraschallschweißhorn (Sonotrode) wird gegen die Oberfläche der Top -Metalle platziert.
Hoch - Frequenz (normalerweise 20 kHz bis 70 kHz) Ultraschallschwingungen werden durch den Sonotroden auf die Metallblätter aufgetragen.
4. Erhitzen und Bindung: Bindung:
Die Ultraschallvibrationen erzeugen an der Grenzfläche zwischen den beiden Metalloberflächen eine Reibungswärme.
Dieses lokalisierte Erhitzen mildert das Metall und ermöglicht eine Atombindung über die Grenzfläche.
5.Bondbildung:
Wenn die Schwingungen fortgesetzt werden, verbinden sich die erweichten Metalloberflächen zu einer festen Schweißnaht.
6. Kühlung und Verfestigung:
Nachdem die Ultraschallschwingungen eingestellt haben, kühlt sich das geschweißte Gelenk ab und verfestigt sich und bildet eine starke metallurgische Bindung.
Vorteile
Keine Verbrauchsmaterialien: Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden, die möglicherweise Füllstoffmaterialien erfordern, verwendet Ultraschallschweißen keine Verbrauchsmaterialien.
Energieeffizienz: Es verbraucht in der Regel weniger Energie im Vergleich zu anderen Schweißmethoden wie Lichtbogenschweißen.
Hohe Produktivität: Ultraschallschweißen kann automatisiert werden und eignen sich für kontinuierliche Prozesse, wodurch es sehr produktiv ist.
Minimale Verzerrung: Da es bei niedrigeren Temperaturen als herkömmlichem Schweißen arbeitet, minimiert es Verzerrungen und Wärme im Metall.
Anwendungen
Automobilindustrie: Wird zur Herstellung von Komponenten wie Auspuffanlagen, Kraftstofftanks und Batterieschalen verwendet.
Elektronik: Bindungsmetallkomponenten in der Elektronikherstellung.
Verpackung: Versiegelungs- und Schweißmetallfolien und Blätter in Lebensmittelverpackungen und anderen Branchen.
Luft- und Raumfahrt: Bindende dünne Metallblätter für strukturelle Komponenten.
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