Ultradźwiękowy metalowy spawalnik do grzejnika słonecznego
Parametr
| Maszyna | Ultradźwiękowy system spawania metalowego |
| Częstotliwość (KHz) | 20KHz |
| Moc | 2000 w |
| Cutowanie ostrza / klaksonu | Tytan |
| Napięcie (v) | 220V |
| Szerokość ostrza | Zależy od twojego wymagania |
| Waga sprzętu | 30 kg |
Opis
Przegląd procesu:
1. Przygotowanie:
Dwa metalowe bułki lub arkusze są w sąsiedztwie siebie, zwykle nieco nakładają się.
2. Zastosowanie presji:
Presja jest wywierana na obszarze nakładającego się. Ciśnienie to można wywierać przez rolki lub mechanizmy zacisku.
3. wibracje z ultradźwiękowego :
Ultradźwiękowy róg spawalniczy (sonotroda) jest umieszczany na górnej metalowej powierzchni.
Wysoka częstotliwość (zwykle od 20 kHz do 70 kHz) wibracje ultradźwiękowe są nakładane na arkusze metali przez sonotrodę.
4. Friccjonalne ogrzewanie i wiązanie:
Wibracje ultradźwiękowe generują ciepło cierne na interfejsie między dwiema metaliami.
To zlokalizowane ogrzewanie zmiękcza metal i pozwala na wiązanie atomowe w całym interfejsie.
5. Formacja:
W miarę trwania wibracji zmiękczone metalowe powierzchnie łączą się, tworząc spawanie solidnego -
6. Kolanie i zestalenie:
Po ustanie wibracji ultradźwiękowych spawany staw chłodzi i zestala się, tworząc silne wiązanie metalurgiczne.
Zalety
Brak materiałów eksploatacyjnych: W przeciwieństwie do tradycyjnych metod spawania, które mogą wymagać materiałów wypełniających, spawanie ultradźwiękowe nie wykorzystuje materiałów eksploatacyjnych.
Efektywność energetyczna: Zazwyczaj zużywa mniej energii w porównaniu z innymi metodami spawania, takimi jak spawanie łuku.
Wysoka wydajność: Spawanie ultradźwiękowe może być zautomatyzowane i nadaje się do ciągłych procesów, co czyni go wysoce produktywnym.
Minimalne zniekształcenie: Ponieważ działa w niższych temperaturach niż tradycyjne spawanie, minimalizuje zniekształcenie i strefy dotknięte ciepłem w metalu.
Zastosowania
Przemysł motoryzacyjny: Używane do produkcji komponentów, takich jak układy wydechowe, zbiorniki paliwa i tace baterii.
Elektronika: Łączenie komponentów metalowych w produkcji elektroniki.
Opakowanie: Uszczelnienie i spawanie metalowe folii i arkusze w opakowaniach żywności i innych branżach.
Aerospace: Wiązanie cienkich arkuszy metali dla komponentów konstrukcyjnych.















