Máquina de soldadura de rollo de metal ultrasónico para calentador solar
Parámetro
| Máquina | Sistema de soldadura de rollo de metal ultrasónico |
| Frecuencia (kHz) | 20 kHz |
| Fuerza | 2000 W |
| Corte de cuchilla / bocina | Titanio |
| Voltaje (v) | 220V |
| El ancho de la cuchilla | Depende de sus requisitos |
| Peso del equipo | 30 kg |
Descripción
Descripción general del proceso:
1. Preparación:
Se colocan dos rollos o hojas de metal adyacentes entre sí, típicamente superpuestas ligeramente.
2. Aplicación de presión:
La presión se aplica al área superpuesta. Esta presión se puede aplicar a través de rodillos o mecanismos de sujeción.
3. Vibraciones ultrasónicas:
Se coloca una bocina de soldadura ultrasónica (Sonotrode) contra la superficie del metal superior.
Se aplican vibraciones ultrasónicas de alta frecuencia (generalmente de 20 kHz a 70 kHz) a las hojas de metal a través del sonotrodo.
4. Calefacción y vinculación africional:
Las vibraciones ultrasónicas generan calor por fricción en la interfaz entre las dos superficies metálicas.
Este calentamiento localizado suaviza el metal y permite que se produzca unión atómica en toda la interfaz.
5. Formación de Bond:
A medida que las vibraciones continúan, las superficies metálicas suavizadas se unen para formar una soldadura sólida de estado.
6. Granización y solidificación:
Después de que cesan las vibraciones ultrasónicas, la articulación soldada se enfría y se solidifica, formando un fuerte enlace metalúrgico.
Ventajas
Sin consumibles: A diferencia de los métodos de soldadura tradicionales que pueden requerir materiales de relleno, la soldadura ultrasónica no usa consumibles.
Eficiencia energética: Por lo general, consume menos energía en comparación con otros métodos de soldadura como la soldadura por arco.
Alta productividad: La soldadura ultrasónica puede ser automatizada y es adecuada para procesos continuos, lo que la hace muy productiva.
Distorsión mínima: Dado que opera a temperaturas más bajas que la soldadura tradicional, minimiza la distorsión y el calor - Zonas afectadas en el metal.
Aplicaciones
Industria automotriz: Utilizado para componentes de fabricación como sistemas de escape, tanques de combustible y bandejas de baterías.
Electrónica: Unión de componentes metálicos en la fabricación de electrónica.
Embalaje: Sellado y soldadura de láminas y sábanas de metal en envases de alimentos y otras industrias.
Aeroespacial: Unión de láminas de metal delgada para componentes estructurales.
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