Ultraääni -tinanlaitteet: Tehokas pinnoitusliuos elektroniikan valmistuksessa

Elektronisten komponenttien kytkentä- ja suojausprosessissa tinatekniikka on keskeinen keino saavuttaa johtavuus ja korroosionkestävyys metallipinnoilla. Ultraääni -tingin laitteet, jotka ovat perinteisen tinanprosessin päivitetty versio, ovat parantaneet huomattavasti pinnoitteen laatua ja tuotannon tehokkuutta ultraäänitekniikan voimaannuttamisella. Siitä on tullut yksi kulutuselektroniikan, autoelektroniikan, teollisuusohjauksen jne. Ydinlaitteiden ydinlaitteista.

Edut
◆ Ympäristöystävällinen juotosratkaisu
1. Ympäristölle tai ihmisten terveydelle haitallisia kemikaaleja ei pääse: Flux- tai vuonpuhdistusprosessia ei tarvita.
2. Ei vettä tai ilman pilaantumista: Juotosten aikana ei käytetä vuotoa, mikä ei ole haitallisia kaasupäästöjä tai teollisuusjätevettä.

◆ Täydellinen juotos
1. Flux -käyttäminen juotosten aikana voi luoda pieniä kuplia juotosen sisällä. Ajan myötä nämä kuplat voivat johtaa halkeamiin ja muihin juotosten laatuongelmiin. Ultraäänijuote ei kuitenkaan käytä vuotoa. Tärinäenergian ansiosta juote voi tunkeutua hyvin pieniin aukkoihin, poistaen pienten kuplien muodostumisen juotosen sisällä ja saavuttaa täydellisen hitsauksen (suljettu).
2. Flux - Ilmainen juotos
3. Ultraääni värähtely antaa juotelle mahdollisuuden tunkeutua pieniin aukkoihin, mikä johtaa vahvoihin ja luotettaviin niveliin.

◆ Säästä tuotantokustannukset ja paranna tuotannon tehokkuutta
1. Alumiinilangan käyttäminen kalliiden kuparilangan sijasta vähentää merkittävästi kustannuksia (jopa 80%). 2. Koska flux - Vapaa juotos eliminoi esikäsittelyn ja vuon tarpeen - Liittyvät prosessit, tämä menetelmä vähentää laitteita ja tuotantokustannuksia, yksinkertaistaa juotosprosessia ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

◆ tukee uusien materiaalien ja uusien tuotteiden kehittämistä
1. Se hitsataan onnistuneesti - hitsausmateriaalit, kuten lasi, keramiikka ja alumiini ei - metallimateriaalit, joita on vaikea hitsata perinteisillä hitsausmenetelmillä, mikä edistää uusien materiaalien kehittämistä.
2. Soveltuu aurinkokennolasiin, puolijohteisiin ja keraamisiin lämmittimiin, se helpottaa kaksois - Materiaalihitsausta (alumiini - kupari, kupari - lasi, alumiini - lasi ja alumiini - keraaminen), uuden tuotekehityksen helpottaminen.