Ultrasone vertinningsapparatuur: efficiënte plateringsoplossing in de elektronicaproductie

Bij het verbindings- en beschermingsproces van elektronische componenten is vertinningstechnologie een belangrijk middel om geleidbaarheid en corrosiebestendigheid op metalen oppervlakken te bereiken. Ultrasone vertinnen apparatuur heeft, als verbeterde versie van het traditionele vertinnen proces, de kwaliteit van de coating en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd dankzij de kracht van ultrasone technologie. Het is een van de belangrijkste apparatuur geworden op het gebied van consumentenelektronica, auto-elektronica, industriële besturing, enz.

Voordelen
◆Milieuvriendelijke soldeeroplossing
1. Er worden geen chemicaliën uitgestoten die schadelijk zijn voor het milieu of de menselijke gezondheid: er is geen flux- of fluxreinigingsproces vereist.
2. Geen water- of luchtvervuiling: er wordt geen vloeimiddel gebruikt tijdens het solderen, wat resulteert in geen uitstoot van schadelijke gassen of industrieel afvalwater.

◆Perfect solderen
1. Het gebruik van vloeimiddel tijdens het solderen kan kleine belletjes in het soldeer veroorzaken. Na verloop van tijd kunnen deze belletjes leiden tot scheuren en andere problemen met de soldeerkwaliteit. Bij ultrasoon solderen wordt echter geen vloeimiddel gebruikt. Door de trillingsenergie kan het soldeer zeer kleine openingen binnendringen, waardoor de vorming van kleine belletjes in het soldeer wordt geëlimineerd en een perfecte las (afgedicht) wordt bereikt.
2. Flux-vrij solderen ->Geen soldeerverbindingsdefecten veroorzaakt door sterke fluxcorrosie.
3. Dankzij ultrasone trillingen kan het soldeer kleine openingen binnendringen, wat resulteert in sterke en betrouwbare verbindingen.

◆Bespaar productiekosten en verbeter de productie-efficiëntie
1. Het gebruik van aluminiumdraad in plaats van duur koperdraad verlaagt de kosten aanzienlijk (tot 80%). 2. Omdat fluxvrij solderen de noodzaak van voorbehandeling en fluxgerelateerde processen elimineert, verlaagt deze methode de apparatuur- en productiekosten, vereenvoudigt het soldeerproces en verbetert de productie-efficiëntie.

◆Ondersteunt de ontwikkeling van nieuwe materialen en nieuwe producten
1. Het last met succes moeilijk - te - lassen materialen zoals glas, keramiek en aluminium, niet - metalen materialen die moeilijk te lassen zijn met traditionele lasmethoden, wat bijdraagt ​​aan de ontwikkeling van nieuwe materialen.
2. Geschikt voor zonnecelglas, halfgeleiders en keramische verwarmingstoestellen. Het vergemakkelijkt het lassen van twee materialen (aluminium-koper, koper-glas, aluminium-glas en aluminium-keramiek), waardoor de ontwikkeling van nieuwe producten wordt vergemakkelijkt.