इलेक्ट्रॉनिक घटकों के कनेक्शन और सुरक्षा प्रक्रिया में, धातु की सतहों पर चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए टिनिंग तकनीक एक प्रमुख साधन है। अल्ट्रासोनिक टिनिंग उपकरण, पारंपरिक टिनिंग प्रक्रिया के उन्नत संस्करण के रूप में, अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी के सशक्तिकरण के साथ कोटिंग की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ है। यह उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण आदि के क्षेत्र में मुख्य उपकरणों में से एक बन गया है।
लाभ
◆पर्यावरण के अनुकूल सोल्डरिंग समाधान
1. पर्यावरण या मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक कोई भी रसायन उत्सर्जित नहीं होता है: किसी फ्लक्स या फ्लक्स सफाई प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
2. कोई जल या वायु प्रदूषण नहीं: सोल्डरिंग के दौरान किसी फ्लक्स का उपयोग नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई हानिकारक गैस उत्सर्जन या औद्योगिक अपशिष्ट जल नहीं होता है।
◆उत्तम सोल्डरिंग
1. सोल्डरिंग के दौरान फ्लक्स का उपयोग करने से सोल्डर के भीतर छोटे बुलबुले बन सकते हैं। समय के साथ, ये बुलबुले दरारें और सोल्डर गुणवत्ता संबंधी अन्य समस्याएं पैदा कर सकते हैं। हालाँकि, अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग में कोई फ्लक्स का उपयोग नहीं होता है। कंपन ऊर्जा सोल्डर को बहुत छोटे अंतरालों में प्रवेश करने की अनुमति देती है, जिससे सोल्डर के भीतर छोटे बुलबुले का निर्माण समाप्त हो जाता है और एक आदर्श वेल्ड (सीलबंद) प्राप्त होता है।
2. फ्लक्स-फ्री सोल्डरिंग->मजबूत फ्लक्स जंग के कारण सोल्डर जोड़ में कोई खराबी नहीं।
3. अल्ट्रासोनिक कंपन सोल्डर को छोटे अंतरालों में प्रवेश करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत और विश्वसनीय जोड़ बनते हैं।
◆उत्पादन लागत बचाएं और उत्पादन दक्षता में सुधार करें
1. महंगे तांबे के तार के स्थान पर एल्यूमीनियम तार का उपयोग करने से लागत में काफी कमी आती है (80% तक)। 2. चूंकि फ्लक्स-फ्री सोल्डरिंग से प्रीट्रीटमेंट और फ्लक्स-संबंधित प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, यह विधि उपकरण और उत्पादन लागत को कम करती है, सोल्डरिंग प्रक्रिया को सरल बनाती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
◆नई सामग्रियों और नए उत्पादों के विकास का समर्थन करता है
1. यह कांच, चीनी मिट्टी और एल्युमीनियम गैर-धातु सामग्री जैसी वेल्ड करने वाली कठिन सामग्रियों को सफलतापूर्वक वेल्ड करता है, जिन्हें पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के साथ वेल्ड करना मुश्किल होता है, जिससे नई सामग्रियों के विकास में योगदान होता है।
2. सौर सेल ग्लास, अर्धचालक और सिरेमिक हीटर के लिए उपयुक्त, यह दोहरी - सामग्री वेल्डिंग (एल्यूमीनियम - तांबा, तांबा - ग्लास, एल्यूमीनियम - ग्लास, और एल्यूमीनियम - सिरेमिक) की सुविधा देता है, जिससे नए उत्पाद विकास की सुविधा मिलती है।






