Ultrazvočna oprema za konzerviranje: Učinkovita rešitev za prevleke v proizvodnji elektronike

V procesu povezave in zaščite elektronskih komponent je tehnologija konzerviranja ključno sredstvo za doseganje prevodnosti in korozijske odpornosti na kovinskih površinah. Ultrazvočna oprema za konzerviranje kot nadgrajena različica tradicionalnega procesa konzerviranja je znatno izboljšala kakovost prevleke in učinkovitost proizvodnje z opolnomočenjem ultrazvočne tehnologije. Postala je ena od temeljnih opreme na področju potrošniške elektronike, avtomobilske elektronike, industrijskega nadzora itd.

Prednosti
◆ okolju prijazna rešitev za spajkanje
1. Kemikalije, škodljive za okolje ali zdravje ljudi, ne oddajajo: postopek čiščenja toka ali toka ni potreben.
2. Brez onesnaževanja z vodo ali zrakom: med spajkanjem se ne uporablja tok, kar ne bi povzročilo škodljivih emisij plina ali industrijske odpadne vode.

◆ Popolno spajkanje
1. Uporaba toka med spajkanjem lahko ustvari drobne mehurčke znotraj spajkanja. Sčasoma lahko ti mehurčki privedejo do razpok in drugih vprašanj kakovosti spajkanja. Vendar ultrazvočno spajkanje ne uporablja toka. Vibracijska energija omogoča, da spajnik prodre v zelo majhne vrzeli, odpravlja nastanek drobnih mehurčkov znotraj spajkalnika in doseže popoln zvar (zapečaten).
2. tok - Brezplačno spajkanje -> brez okvare spalnih sklepov, ki jih povzroča močna korozija toka.
3. Ultrazvočne vibracije omogočajo, da spajkalnik prodre v drobne vrzeli, kar ima za posledico močne in zanesljive sklepe.

◆ Prihranite stroške proizvodnje in izboljšajte učinkovitost proizvodnje
1. Uporaba aluminijeve žice namesto drage bakrene žice znatno zmanjša stroške (do 80%). 2. Ker Flux - Brezplačno spajkanje odpravlja potrebo po predhodni obdelavi in ​​procesih, povezanih s tokom, ta metoda zmanjša opremo in stroške proizvodnje, poenostavi postopek spajkanja in izboljša učinkovitost proizvodnje.

◆ Podpira razvoj novih materialov in novih izdelkov
1. uspešno zvabi - materiale za varjenje, kot so steklo, keramika in aluminijasti ne - kovinski materiali, ki jih je težko variti s tradicionalnimi metodami varjenja, ki prispevajo k razvoju novih materialov.
2. Primerno za steklo sončnih celic, polprevodnike in keramične grelnike, olajša dvojno - materialno varjenje (aluminij - baker, baker - steklo, aluminij - steklo in aluminija - keramika), kar olajša razvoj novega izdelka.