Peralatan pelapisan ultrasonik: solusi pelapisan yang efisien dalam manufaktur elektronik

Dalam proses penyambungan dan perlindungan komponen elektronik, teknologi tinning merupakan sarana utama untuk mencapai konduktivitas dan ketahanan korosi pada permukaan logam. Peralatan pelapisan ultrasonik, sebagai versi terbaru dari proses pelapisan tradisional, telah meningkatkan kualitas pelapisan dan efisiensi produksi secara signifikan dengan pemberdayaan teknologi ultrasonik. Ini telah menjadi salah satu peralatan inti di bidang elektronik konsumen, elektronik otomotif, kontrol industri, dll.

Keuntungan
◆Solusi penyolderan yang ramah lingkungan
1. Tidak ada bahan kimia yang berbahaya bagi lingkungan atau kesehatan manusia yang dikeluarkan: Tidak diperlukan proses pembersihan fluks atau fluks.
2. Tidak ada polusi air atau udara: Tidak ada fluks yang digunakan selama penyolderan, sehingga tidak menghasilkan emisi gas berbahaya atau air limbah industri.

◆ Penyolderan sempurna
1. Penggunaan fluks selama penyolderan dapat menimbulkan gelembung-gelembung kecil di dalam solder. Seiring waktu, gelembung ini dapat menyebabkan retakan dan masalah kualitas solder lainnya. Namun, penyolderan ultrasonik tidak menggunakan fluks. Energi getaran memungkinkan solder menembus celah yang sangat kecil, menghilangkan pembentukan gelembung kecil di dalam solder dan mencapai pengelasan yang sempurna (tersegel).
2. Fluks-solder bebas ->Tidak ada cacat sambungan solder yang disebabkan oleh korosi fluks yang kuat.
3. Getaran ultrasonik memungkinkan solder menembus celah kecil, menghasilkan sambungan yang kuat dan andal.

◆Menghemat biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi
1. Menggunakan kawat aluminium sebagai pengganti kawat tembaga yang mahal secara signifikan mengurangi biaya (hingga 80%). 2. Karena penyolderan bebas fluks menghilangkan kebutuhan akan perlakuan awal dan proses terkait fluks, metode ini mengurangi biaya peralatan dan produksi, menyederhanakan proses penyolderan, dan meningkatkan efisiensi produksi.

◆Mendukung Pengembangan Material Baru dan Produk Baru
1. Berhasil mengelas material yang sulit dilas seperti kaca, keramik, dan material non-logam aluminium yang sulit dilas dengan metode pengelasan tradisional, berkontribusi pada pengembangan material baru.
2. Cocok untuk kaca sel surya, semikonduktor, dan pemanas keramik, memfasilitasi pengelasan ganda-bahan (aluminium-tembaga, tembaga-kaca, aluminium-kaca, dan aluminium-keramik), memfasilitasi pengembangan produk baru.