पीसीबी बोर्ड पर फ्लक्स छिड़काव करने वाली अल्ट्रासोनिक छिड़काव मशीन
औद्योगिक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के लिए आवश्यकताएं दिन -प्रतिदिन बढ़ रही हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया में एक अपरिहार्य प्रमुख सामग्री के रूप में, फ्लक्स का प्रदर्शन और अनुप्रयोग प्रभाव सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करता है। अल्ट्रासोनिक छिड़काव तकनीक तरल प्रवाह को छोटे बूंदों में तोड़ने के लिए अल्ट्रासाउंड की ऊर्जा का उपयोग करती है और उन्हें ठोस सतह पर स्प्रे करने के लिए तेजी लाती है। यह प्रक्रिया एक एटमाइजेशन प्रभाव बनाने के लिए बाहरी एयरफ्लो पर भरोसा नहीं करती है, लेकिन अल्ट्रासोनिक कंपन के माध्यम से एक स्थिर बूंद धारा बनाती है। अल्ट्रासोनिक जनरेटर विद्युत ऊर्जा को अल्ट्रासोनिक संकेतों में परिवर्तित करता है, जो अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से यांत्रिक कंपन में परिवर्तित हो जाते हैं, और फिर यांत्रिक कंपन अल्ट्रासोनिक नोजल में तरल प्रवाह में प्रेषित होते हैं, ताकि यह एक स्थिर तरल स्तंभ बनाता है और नोजल की नोक पर छोटी बूंदों में टूट जाता है। इन बूंदों को समान रूप से एक ही गति, आकार और आकार में ठोस सतह पर कवर किया जाता है, कुशल और एकसमान छिड़काव को प्राप्त किया जाता है।

लाभअल्ट्रासोनिक स्प्रे फ्लक्स का
1। वर्दी छिड़काव: क्योंकि अल्ट्रासोनिक छिड़काव तकनीक बाहरी एयरफ्लो पर निर्भर नहीं करती है, लेकिन अल्ट्रासोनिक कंपन के माध्यम से एक स्थिर बूंद प्रवाह बनाता है, यह एक समान स्प्रेिंग सुनिश्चित करने के लिए छिड़काव प्रवाह, गति और दिशा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। चाहे वह एक सपाट सतह हो या घुमावदार सतह, चाहे वह एक बड़ा क्षेत्र हो या एक छोटा क्षेत्र, आदर्श छिड़काव प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
2। कच्चे माल को सहेजें: अल्ट्रासोनिक छिड़काव विधि को केवल एक स्थिर बूंद प्रवाह बनाने में सहायता करने के लिए वाहक गैस की एक छोटी मात्रा की आवश्यकता होती है, जो कच्चे माल के नुकसान को बहुत कम करता है। आंकड़ों के अनुसार, पारंपरिक दो के साथ तुलना में द्रव या वायु दबाव छिड़काव विधि, अल्ट्रासोनिक छिड़काव विधि 40% से अधिक कच्चे माल की बचत कर सकती है और कच्चे माल की उपयोग दर में सुधार कर सकती है।
3। वीओसीएस उत्सर्जन को कम करें: क्योंकि अल्ट्रासोनिक स्प्रे तकनीक कच्चे माल के नुकसान को कम करती है, यह सॉल्वैंट्स और सक्रिय पदार्थों के उत्सर्जन को भी कम करती है। VOCs (वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों) का उत्सर्जन पर्यावरण प्रदूषण को कम करते हुए, काफी कम हो जाता है। आंकड़ों के अनुसार, अल्ट्रासोनिक छिड़काव के तरीके पारंपरिक तरीकों की तुलना में वीओसीएस उत्सर्जन को 80% से अधिक कम कर सकते हैं।
4। प्रदूषण को कम करें: अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न परमाणु बूंदों की संख्या छोटी है, और बूंदों में निहित फ्लक्स विलायक और सक्रिय पदार्थ आसानी से आसपास के वातावरण में फैल नहीं होते हैं। यह न केवल पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है, बल्कि मानव स्वास्थ्य के लिए नुकसान को भी कम करता है।
5। उच्च - सटीक छिड़काव: अल्ट्रासोनिक छिड़काव उपकरण अल्ट्रासोनिक तरंगों की आवृत्ति, शक्ति और चरण को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, साथ ही नोजल के आकार, आकार और कोण को भी नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे उच्च प्राप्त होता है। सटीक छिड़काव। यह वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिसमें कोटिंग की मोटाई और एकरूपता के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
1. हॉर्न सामग्री क्या है?
यह टाइटेनियम मिश्र धातु द्वारा बनाया गया है।
2. आप अल्ट्रासोनिक स्प्रेयर की आवृत्ति क्या प्रदान कर सकते हैं?
हमारे पास 40kHz, 50kHz, 60kHz, 100kHz है।
3. आपके पास विभिन्न प्रकार के नलिका क्या हैं?
वाइड टाइप/इकट्ठा करने वाला प्रकार/लंबा मुंह का प्रकार/बिखरना प्रकार
4. डिवाइस लगातार काम कर सकते हैं?
हां, यह 24 घंटे काम कर सकता है जब तक कि शीतलन के उपाय किए जाते हैं।
- क्या शीतलन उपायों का उपयोग किया जा सकता है?
एयर कंप्रेसर द्वारा एयर कूलिंग।
- 6। डिलीवरी का समय क्या है?
स्प्रे नोजल सिस्टम के लिए 7 - 14 कार्य दिवस, स्वचालित मशीन के लिए 20 - 30 कार्य दिवस।
7. क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं?
हां, हम सभी प्रकार के अल्ट्रासोनिक उपकरणों का निर्माण करते हैं। हमसे मिलने के लिए।
8. आपके अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग उपकरण की वारंटी क्या है?
सभी जनरेटर एक वर्ष की वारंटी।
9. आप उत्पादन की गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?
हमारे पास 10 से अधिक वर्षों के उत्पादन का अनुभव है और हमारे पास अपनी उत्पादन प्रक्रिया में कड़ाई से गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है। डिलीवरी से पहले प्रत्येक अल्ट्रासोनिक स्प्रेयर के लिए 4 बार निरीक्षण।






















