अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग मशीन

50kHz स्वचालित अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग मशीन

50KHz automatic ultrasonic spray coating machine

संक्षिप्त वर्णन:

अल्ट्रासोनिक छिड़काव कांच, पतली के उत्पादन के लिए विकसित एक छिड़काव उपकरण है। फिल्म बैटरी, टच स्क्रीन, ईंधन कोशिकाओं, नैनोमेट्रिक, आदि के लिए उच्च छिड़काव दक्षता, कम प्रवाह दर (नियंत्रणीय), समान स्प्रे परत, छोटे परमाणु कणों और ऑनलाइन हीटिंग के फायदे हैं। पारंपरिक छिड़काव के तरीकों जैसे कि उच्च - दबाव छिड़काव, अल्ट्रासोनिक छिड़काव उपकरणों की तुलना में, स्प्रेइंग की गति और प्रवाह को बेहतर तरीके से नियंत्रित कर सकते हैं, और छिड़काव प्रक्रिया के दौरान स्पटरिंग जैसी कोई बर्बादी नहीं होगी। समाधान उपयोग दर> 95%है, जो उत्पादन लागत को कम करता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है।
    उत्पाद विवरण
    उपवास
    उत्पाद टैग

    पैरामेटर

    आवृत्ति (केएचजेड)

    40 Khz

    50kHz

    60 किलोहर्ट्ज़

    100 किलोहर्ट्ज़

    120 किलोहर्ट्ज़

    जेनरेटर मॉडल

    एचएफ010

    एचएफ010

    एचएफ010

    एचएफ010

    एचएफ010

    इनपुट वोल्टेज

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    स्प्रे नोक सामग्री

    टाइटेनियम मिश्र धातु

    टाइटेनियम मिश्र धातु

    टाइटेनियम मिश्र धातु

    टाइटेनियम मिश्र धातु

    टाइटेनियम मिश्र धातु

    शैल सामग्री

    स्टेनलेस स्टील

    स्टेनलेस स्टील

    स्टेनलेस स्टील

    स्टेनलेस स्टील

    स्टेनलेस स्टील

    संचार के साथ बंदरगाह आरएस485

    डीबी15

    डीबी15

    डीबी15

    डीबी15

    डीबी15

    कोटिंग की चौड़ाई

    10~50मिमी

    10-40मिमी

    10~35मिमी

    2~10मिमी

    2~8मिमी

    कोटिंग कण आकार

    15~40um

    10-30um

    10~20um

    5~15um

    1~10um

    सामग्री की चिपचिपाहट की आवश्यकता

    <100सीपीएस

    <90सीपीएस

    <80सीपीएस

    <50सीपीएस

    <50सीपीएस

    ठोस सामग्री

    <10%

    <10%

    <10%

    <10%

    <10%

    अल्ट्रासोनिक शक्ति

    100W，10~90%

    100W，10~90%

    100W，10~90%

    100W，10~90%

    100W，10~90%

    बाह्य द्रव श्यानता की आवश्यकता है

    n＜ 100सीपीएस

    < 100सीपीएस

    < 100सीपीएस

    < 100सीपीएस

    < 100सीपीएस

    कोटिंग प्रवाह क्षमता

    <40मिली/मिनट

    <30मिली/मिनट

    <15मिली/मिनट

    <7मिली/मिनट

    <5मिली/मिनट

    छेद का व्यास

    0.3~1.5मिमी

    0.3~1मिमी

    0.3~1मिमी

    0.3~0.8मिमी

    0.3~0.5मिमी

     

    विवरण

    अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेयर का कार्य सिद्धांत अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन तकनीक पर आधारित है, जो तरल को उच्च कणों में उच्च -आवृत्ति कंपन के माध्यम से परमाणित करता है, और फिर समान रूप से एक कोटिंग या फिल्म बनाने के लिए वाहक गैस के माध्यम से सब्सट्रेट की सतह को कोट करता है। अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेयर मुख्य रूप से एक अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन नोजल, एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर, एक तरल आपूर्ति प्रणाली, एक गति प्रणाली, एक हीटिंग सिस्टम और एक निकास प्रणाली से बना है। इसका मुख्य घटक अल्ट्रासोनिक नोजल है, जो नोजल सिर पर केशिका तरंगों को बनाने के लिए एक पीज़ोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से उच्च -आवृत्ति कंपन उत्पन्न करता है। जब आयाम एक महत्वपूर्ण ऊंचाई तक पहुंच जाता है, तो तरल फिल्म वर्दी माइक्रोन में टूट जाएगी। आकार की बूंदें।

    अल्ट्रासोनिक प्रिसिजन स्प्रेइंग सिस्टम एक सरफेस प्रिसिजन अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग उपकरण है जो अल्ट्रासोनिक परमाणु नोजल, अल्ट्रासोनिक जनरेटर, लिक्विड सप्लाई सिस्टम, मोशन सिस्टम, मोशन सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, एग्जॉस्ट सिस्टम, आदि को एकीकृत करता है। अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग अल्ट्रासोनिक परमाणु नोजल तकनीक पर आधारित एक छिड़काव विधि है। पारंपरिक हवा के दबाव दो के साथ तुलना में। द्रव छिड़काव, अल्ट्रासोनिक परमाणु छिड़काव उच्च एकरूपता, पतले कोटिंग मोटाई और उच्च परिशुद्धता ला सकता है। एक ही समय में, चूंकि अल्ट्रासोनिक नोजल को परमाणु करने के लिए हवा के दबाव सहायता की आवश्यकता नहीं होती है, अल्ट्रासाउंड द्वारा उत्पन्न कम गति बूंदों को नियंत्रित करना आसान होता है, और बूंदें सब्सट्रेट से हिट और सब्सट्रेट से रिबाउंडिंग के बजाय गिरती हैं। इसलिए, अल्ट्रासोनिक छिड़काव छिड़काव प्रक्रिया के कारण होने वाले पेंट स्प्लैश को बहुत कम कर सकता है, जिससे पेंट की बर्बादी बहुत कम हो जाती है। अल्ट्रासोनिक छिड़काव का पेंट उपयोग दर पारंपरिक दो के 4 गुना से अधिक है। द्रव छिड़काव।

    विशेषताएँ

    ‌1। उच्च एकरूपता: अल्ट्रासोनिक छिड़काव 95%‌1 की एकरूपता के साथ परमाणु कणों का उत्पादन कर सकता है।
    ‌2। उच्च पेंट उपयोग: चूंकि अल्ट्रासोनिक नोजल को हवा के दबाव सहायता की आवश्यकता नहीं होती है, पेंट स्प्लैशिंग और कचरे को कम किया जाता है, और पेंट उपयोग की दर 4 गुना से अधिक होती है, जो पारंपरिक दो से अधिक होती है। द्रव छिड़काव।
    ‌3। उच्च परिशुद्धता: अल्ट्रासोनिक छिड़काव उच्च परिशुद्धता और पतले कोटिंग मोटाई प्रदान कर सकता है।
    ‌4। क्लॉगिंग को कम करें: अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग नोजल को बंद करने के लिए आसान नहीं है, और उच्च परिशुद्धता के साथ स्प्रे प्रवाह को नियंत्रित कर सकता है।


    अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रे करने वाली मशीनों के उपयोग में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

    ‌1। भूतल उपचार: अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेिंग मशीन का उपयोग विभिन्न सामग्रियों के सतह उपचार के लिए किया जा सकता है, जैसे कि धातु, प्लास्टिक, कांच, आदि। अल्ट्रासोनिक परमाणुकरण प्रौद्योगिकी के माध्यम से, विभिन्न कोटिंग्स या सुरक्षात्मक परतों को इन सामग्रियों की सतह पर समान रूप से छिड़काव किया जा सकता है ताकि उनके संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बेहतर बनाया जा सके।

    ‌2। स्प्रे पैटर्न फॉर्मिंग: अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेिंग मशीन स्प्रे वॉल्यूम को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है और विभिन्न कॉम्प्लेक्स के आकार की वस्तुओं के छिड़काव के लिए उपयुक्त है। इसकी वर्दी, माइक्रोन - मोटी कोटिंग सटीक कोटिंग एप्लिकेशन के लिए स्प्रे पैटर्न के आसान आकार देने की अनुमति देती है।

    ‌3। डाउनटाइम को कम करें: प्रमुख उत्पादन प्रक्रियाओं में, अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन छिड़काव मशीनें डाउनटाइम को कम कर सकती हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती हैं। इसका अल्ट्रा - कम प्रवाह दर और अत्यधिक नियंत्रणीय स्प्रे वॉल्यूम छिड़काव प्रक्रिया को अधिक विश्वसनीय और कुशल बनाता है।

    ‌4। लागत बचत: क्योंकि अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन छिड़काव पेंट स्प्लैशिंग और अपशिष्ट को कम करता है, यह पेंट के उपयोग में काफी सुधार करता है, जो आमतौर पर पारंपरिक छिड़काव के तरीकों से 4 गुना से अधिक तक पहुंच सकता है। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेिंग मशीन में कम ऊर्जा की खपत और उच्च एटमाइजेशन दक्षता होती है, जिससे परिचालन लागत कम होती है।

    ‌5। पर्यावरण संरक्षण लाभ: अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन छिड़काव लगभग कोई शोर और वायु प्रदूषण पैदा करता है, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है, और उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए उपयुक्त है।
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