超音波スプレーコーティング機

50kHz自動超音波スプレーコーティングマシン

50KHz automatic ultrasonic spray coating machine

簡単な説明：

超音波スプレーは、ガラス、薄いフィルムバッテリー、タッチスクリーン、燃料電池、ナノ材料などの生産用に開発された噴霧装置です。高噴霧効率、低流量（制御可能）、均一な噴霧層、小さな原子粒子、オンライン加熱の利点があります。高圧スプレーなどの従来のスプレー方法と比較して、超音波スプレー装置は、噴霧の速度と流れをよりよく制御でき、噴霧プロセス中にスパッタリングなどの廃棄物はありません。ソリューション利用率は95％以上であり、生産コストを削減し、環境汚染を削減します。
    製品の詳細
    よくある質問
    製品タグ

    パラマター

    周波数 (khz)

    40kHz

    50kHz

    60Khz

    100Khz

    120Khz

    発電機 モデル

    HF010

    HF010

    HF010

    HF010

    HF010

    入力電圧

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    220V/50Hz

    スプレー ノズル 素材

    チタン合金

    チタン合金

    チタン合金

    チタン合金

    チタン合金

    シェル 素材

    ステンレス鋼

    ステンレス鋼

    ステンレス鋼

    ステンレス鋼

    ステンレス鋼

    コミュニケーション ポート付き RS485

    DB15

    DB15

    DB15

    DB15

    DB15

    塗布幅

    10～50mm

    10-40mm

    10～35mm

    2～10mm

    2~8mm

    コーティング 粒径

    15～40μm

    10-30um

    10～20μm

    5~15μm

    1～10μm

    材料の粘度要件

    <100cps

    <90cps

    <80cps

    <50cps

    <50cps

    固形物

    <10%

    <10%

    <10%

    <10%

    <10%

    超音波 力

    100W、10~90%

    100W、10~90%

    100W、10~90%

    100W、10~90%

    100W、10~90%

    外部流体の粘度要件

    n< 100cps

    < 100cps

    < 100cps

    < 100cps

    < 100cps

    コーティング流量能力

    <40ml/分

    <30ml/分

    <15ml/分

    <7ml/分

    <5ml/分

    穴径

    0.3～1.5mm

    0.3～1mm

    0.3～1mm

    0.3～0.8mm

    0.3～0.5mm

     

    説明

    超音波原子化噴霧器の作用原理は、液体を高い-周波数振動を通して液体を小さな粒子に霧化し、キャリアガスを介して基質の表面を均等にコーティングまたはフィルムを形成する超音波原子化テクノロジーに基づいています。超音波霧化噴霧器は、主に超音波原子化ノズル、超音波発電機、液体供給システム、モーションシステム、暖房システム、排気システムで構成されています。そのコアコンポーネントは超音波ノズルで、圧電トランスデューサーを介して高い周波数振動を生成し、ノズルヘッドに毛細血管波を形成します。振幅が臨界の高さに達すると、液体フィルムは均一なミクロン-サイズの液滴に分かれます。

    超音波精密噴霧システムは、超音波霧化ノズル、超音波発電機、液体供給システム、モーションシステム、加熱システム、排気システムなどを統合する表面精密超音波スプレー装置です。超音波噴霧は、超音波原子化ノズルテクノロジーに基づく噴霧方法です。従来の空気圧2 -液噴霧噴霧と比較して、超音波霧化噴霧は、均一性が高く、コーティングの厚さが薄くなり、精度が高くなる可能性があります。同時に、超音波ノズルは霧化するために空気圧の補助を必要としないため、超音波によって生成される低速液滴は簡単に制御でき、滴は基板からヒットしてリバウンドする代わりに基板に落ちます。したがって、超音波スプレーは、噴霧プロセスによって引き起こされる塗料のスプラッシュを大幅に減らし、それにより塗料の無駄を大幅に減らすことができます。超音波スプレーの塗料利用率は、従来の2つの液体スプレーの4倍以上です。

    特徴

    ‌1。高い均一性‌：超音波スプレーは、均一性が95％を超える1倍の原子化された粒子を生成する可能性があります。
    ‌2。高塗料の利用率：超音波ノズルは空気圧の補助を必要としないため、塗料の水しぶきと廃棄物は減少し、塗料の利用率は従来の2つの液体噴霧×の4倍以上です。
    ‌3。高精度：超音波スプレーは、より高い精度と薄いコーティングの厚さを提供する可能性があります。
    ‌4。詰まりを減らす：超音波スプレーはノズルを詰まらせるのは容易ではなく、高精度でスプレーの流れを制御できます。


    超音波霧化機の使用には、主に次の側面が含まれています。

    ‌1。表面処理：超音波霧化噴霧機は、金属、プラスチック、ガラスなどのさまざまな材料の表面処理に使用できます。超音波原子化技術を通じて、さまざまなコーティングまたは保護層をこれらの材料の表面に均等に噴霧して、耐食性、摩耗耐性、美容院を改善できます。

    ‌2。スプレーパターンの形成：超音波霧化スプレーマシンは、スプレーボリュームを正確に制御でき、さまざまな複雑な-形のオブジェクトをスプレーするのに適しています。その均一なミクロン-厚いコーティングにより、正確なコーティングアプリケーションのためにスプレーパターンを簡単に形作ることができます。

    ‌3。ダウンタイムの削減：主要な生産プロセスでは、超音波霧化マシンはダウンタイムを短縮し、生産効率を向上させることができます。その超低流量と非常に制御可能なスプレー容積により、噴霧プロセスはより信頼性が高く効率的になります。

    ‌4。コストの節約：超音波霧化は、塗料のスプラッシュと廃棄物を減らすため、塗料の利用率を大幅に改善します。これは通常、従来の散布方法の4倍以上に達する可能性があります。さらに、超音波霧化噴霧機は、エネルギー消費量が少なく、霧化効率が高く、運用コストがさらに削減されます。

    ‌5。環境保護の利点‌：超音波霧化スプレーは、騒音や大気汚染をほとんど発生せず、環境保護の要件を満たし、環境要件が高い場所に適しています。
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