Ультрадыбыстық спрей жабындысы

50 кГц Автоматты ультрадыбыстық спреймен қаптау машинасы

Қысқаша сипаттама:

Ультрадыбыстық бүрку - бұл әйнекті, жіңішке - пленкалар, жанармай жасушалары, наноматериалдар, наноматериалдар, т.ғ.к., төмен ағынның төмендеуі (басқарылатын), біркелкі спрей қабаты, шағын атомдалған бөлшектер, және онлайн қыздыру. Дәстүрлі бүрку әдістерімен салыстырғанда, мысалы, қысым бүрку, ультрадыбыстық бүрку жабдықтары шашырату жылдамдығы мен ағынын жақсырақ басқарады, және бүрку кезінде, мысалы, бүрку процесі кезінде ысырап болмайды. Шешімді кәдеге жарату ставкасы 95% құрайды, бұл өндіріс шығындарын азайтады және қоршаған ортаның ластануын азайтады.
    Өнімнің бөлшегі
    Жиі қойылатын сұрақтар
    Өнім тегтері

    Papera

    Жиілік (кц)

    40 кГц

    50 кГц

    60 кГц

    100 кГц

    120 кГц

    Генератор үлгі

    HF010

    HF010

    HF010

    HF010

    HF010

    Кіріс кернеуі

    220В/50Гц

    220В/50Гц

    220В/50Гц

    220В/50Гц

    220В/50Гц

    спрей саптама материал

    Титан қорытпасы

    Титан қорытпасы

    Титан қорытпасы

    Титан қорытпасы

    Титан қорытпасы

    Shell материал

    Тот баспайтын болат

    Тот баспайтын болат

    Тот баспайтын болат

    Тот баспайтын болат

    Тот баспайтын болат

    Байланыс порты бар RS485

    DB15

    DB15

    DB15

    DB15

    DB15

    жабу ені

    10~50мм

    10-40мм

    10~35мм

    2~10мм

    2~8мм

    жабын бөлшектердің мөлшері

    15 ~ 40 мм

    10-30ум

    10 ~ 20 мм

    5~15 мм

    1 ~ 10 мм

    Материалдың тұтқырлығына қойылатын талаптар

    <100cps

    <90cps

    <80cps

    <50cps

    <50cps

    қатты мазмұн

    <10%

    <10%

    <10%

    <10%

    <10%

    Ультрадыбыстық қуат

    100Вт , 10~90%

    100Вт , 10~90%

    100Вт , 10~90%

    100Вт , 10~90%

    100Вт , 10~90%

    Сыртқы сұйықтықтың тұтқырлығы талап

    n< 100cps

    < 100 к/сек

    < 100 к/сек

    < 100 к/сек

    < 100 к/сек

    жабын ағынының сыйымдылығы

    <40 мл/мин

    <30 мл/мин

    <15 мл/мин

    <7 мл/мин

    <5 мл/мин

    Саңылау диаметрі

    0,3~1,5 мм

    0,3~1мм

    0,3~1мм

    0,3~0,8 мм

    0,3~0,5 мм

     

    Түсіндірме

    Ультрадыбыспен танымал бүріккіштің жұмыс принципі сұйықтықты жоғары бағамен беретін ультрадыбыстық атомизация технологиясына негізделген, ал жоғары жиілікті діріл арқылы өткізеді, содан кейін жабын немесе пленканы қалыптастыру үшін газды тасымалдаушы газ арқылы субстраттың бетін көрсетеді. Ультрадыбыстық атомизация шашырағы негізінен ультрадыбыспен атомизация шүмегінен, ультрадыбыстық генератордан, сұйық жеткізу жүйесін, қозғалыс жүйесін, жылу жүйесін және шығыс жүйесінен тұрады. Оның негізгі компоненті - бұл жоғары бағаланатын ультрадыбыстық саптама, ол жоғары - Саңылаулар басындағы капиллярлы толқындар қалыптастырады. Амплитудасы сыни биіктікке жеткенде, сұйық пленка біркелкі микронға бөлінеді - өлшемді тамшылар.

    Ультрадыбыстық дәлдік жүйесі - ультрадыбыстық дақылатқыш, ультрадыбыстық генератор, ультрадыбыстық генератор, сұйық генератор, жылу жүйесі, сору жүйесі, сору жүйесі, ультрадыбыстық бүрку - ультрадыбыстық атомды саптама технологиясына негізделген бүріккіш әдіс. Дәстүрлі ауа қысымымен салыстырғанда екі - Сұйықтықты бүрку, ультрадыбыстық атомды бүрку, біртектес, жұқа қабаттың қалыңдығына және жоғары дәлдікке әкелуі мүмкін. Сонымен бірге, ультрадыбыстық саңылауларда атомизацияға ауа қысымына көмек қажет емес болғандықтан, төмен - ультрадыбыспен басқарылатын жылдам тамшыларды бақылау оңай, ал тамшылары субстратқа тиіп, субстратқа тигізбейді. Сондықтан, ультрадыбыстық бүрку бүрку шашырату процесінде туындаған бояуды едәуір азайта алады, осылайша бояу қалдықтарын едәуір азайтады. Бояуды кәдеге жарату ультрадыбыстық бүрку жылдамдығы дәстүрлі екіден 4 еседен асады - Сұйықтықтың бүркуінің мөлшері.

    Ерекше өзгешеліктері

    1. Жоғары біркелкілік: ультрадыбыстық бүрку атомдалған бөлшектерді 95% -дан асады.
    2. Жоғары бояуды пайдалану: ультрадыбыстық саңылаулар ауа қысымына көмек қажет емес, бояудан бас тарту және қалдықтар азаяды, ал бояуды кәдеге жарату бағамы дәстүрлі екі - сұйықтықтың бүркуіне қарағанда 4 еседен асады.
    3. Жоғары дәлдік: ультрадыбыстық бүрку жоғары дәлдік пен жұқа қабаттың қалыңдығын қамтамасыз ете алады.
    4. Бітелуді азайту: Ультрадыбыстық бүрку саптаманы бітіру оңай емес және бүріккіш ағынды жоғары дәлдікпен басқара алады.


    Ультрадыбондық атомизацияның қолданылуын қолдану негізінен келесі аспектілерді қамтиды:

    1. Беттік өңдеу: ультрадыбыспен атомды бүрку машинасын ультрадыбыстық дақылдармен, мысалы, металл, пластик, әйнектер және т.б. ультрадыбыстық атомизация технологиясы арқылы қолдануға болады.

    2. Спрей үлгілерін қалыптастыру: ультрадыбаздық атомизациясы бүрку машинасы спрей көлемін дәл бақылап, түрлі кешенді шашыратуға жарамды болады - Пішінделген заттар. Оның формасы, Micron - Қалың жабын дәл жабынды қолдану үшін бүріккіш үлгіні оңай қалыптастыруға мүмкіндік береді.

    3. Күту уақытын азайтыңыз: Негізгі өндірістік процестерде ультрадыбыстық атомды бүрку машиналары жұмыс уақытын қысқартуға және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Оның ультра - төмен ағын және жоғары басқарылатын бүріккіш көлемі шашу процесін сенімді және тиімді етеді.

    4. Шығындарды үнемдеу: ультрадыбыспен атомизацияның бүркуінің себебі бояудан және қалдықтарды азайтады, бұл бояуды пайдалануды едәуір жақсартады, бұл әдетте әдеттегідей шашырату әдістеріне дейін 4 есе артық жетеді. Сонымен қатар, ультрадыбыстық атомизацияшы бүрку машинасында энергия шығыны аз және атомизацияның жоғары тиімділігі бар, әрі қарай пайдалану шығындарын азайтады.

    5. Қоршаған ортаны қорғаудың артықшылықтары: ультрадыбаздық атомизациясы Шу мен ауаның ластануы жоқ, қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес келмейді және экологиялық талаптарға сай келетін орындар үшін жарамды


  • Алдыңғы:
  • Келесі:
  • Ультрадыбыстық саптама
  • Ультрадыбыстық бүрку жабдықтары
  • Ультрадыбыстық спрей шүмегі Жеткізуші
  • Ультрадыбыстық шашыратқыш зауыты
  • Ультрадыбыстық жабынға арналған машина өндірушісі
  • Ультрадыбыстық бүрку фабрикасы
  • ӨнімСанаттар

    Хабарламаңыз қалдырыңыз