50 kHz automatische ultrasone spuitcoatingmachine
Paramater
|
Frequentie (khz) |
40 kHz |
50 kHz |
60 Khz |
100 Khz |
120 Khz |
|
Generator model |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
|
Ingangsspanning |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
|
spuiten mondstuk materiaal |
Titaniumlegering |
Titaniumlegering |
Titaniumlegering |
Titaniumlegering |
Titaniumlegering |
|
Schelp materiaal |
Roestvrij staal |
Roestvrij staal |
Roestvrij staal |
Roestvrij staal |
Roestvrij staal |
|
Communicatie haven mee RS485 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
|
coating breedte |
10~50mm |
10-40mm |
10~35mm |
2~10mm |
2~8mm |
|
coating deeltjesgrootte |
15~40um |
10-30um |
10~20um |
5~15um |
1~10um |
|
Vereiste materiaalviscositeit |
<100 cps |
<90 cps |
<80 cps |
<50 cps |
<50 cps |
|
stevige inhoud |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
|
Ultrasoon kracht |
100 W, 10 ~ 90% |
100 W, 10 ~ 90% |
100 W, 10 ~ 90% |
100 W, 10 ~ 90% |
100 W, 10 ~ 90% |
|
Externe vloeistofviscositeit vereist |
n<100 cps |
< 100 cps |
< 100 cps |
< 100 cps |
< 100 cps |
|
stroomcapaciteit van coating |
<40 ml/min |
<30 ml/min |
<15ml/min |
<7ml/min |
<5ml/min |
|
Diameter gat |
0,3~1,5 mm |
0,3 ~ 1 mm |
0,3 ~ 1 mm |
0,3 ~ 0,8 mm |
0,3~0,5 mm |
Beschrijving
Ultrasone precisiespuitsysteem is een oppervlakte -precisie ultrasone spuitapparatuur die ultrasone atomisatiemondmond, ultrasone generator, vloeistoftoevoersysteem, bewegingssysteem, verwarmingssysteem, uitlaatsysteem, enz. Integreert, enz. Ultrasone spuiten is een spuitmethode op basis van ultrasone atomisatietochtentechnologie. Vergeleken met traditionele luchtdruk Twee - vloeistofspuiten, kan ultrasone atomiseren spuiten een hogere uniformiteit, dunnere coatingdikte en hogere precisie brengen. Tegelijkertijd, omdat ultrasone sproeiers geen luchtdrukhulp nodig hebben om te atomiseren, zijn de lage - snelheidsdruppels gegenereerd door echografie gemakkelijk te regelen en vallen de druppels op het substraat in plaats van te worden geraakt en terug te keren van het substraat. Daarom kan ultrasone spuiten de verfspat die wordt veroorzaakt door het spuitproces aanzienlijk verminderen, waardoor de verspilling van verf aanzienlijk wordt verminderd. Het gebruik van de verfgebruik van ultrasoon spuiten is meer dan 4 keer die van traditionele twee - vloeistofspuiten.
Functies
1. Hoge uniformiteit: Ultrasone spuiten kan geatomiseerde deeltjes produceren met een uniformiteit van meer dan 95%1.
2. Hoge verfgebruik : Aangezien ultrasone sproeiers geen hulp van luchtdrukhulp vereisen, worden verfspatten en afval verminderd en het gebruik van de verfgebruik meer dan 4 keer die van traditionele twee - vloeistofspraying.
3. Hoge precisie: Ultrasone spuiten kan een hogere precisie en dunnere coatingdikte bieden.
4. Verminder verstopping: Ultrasone spuiten is niet eenvoudig om het mondstuk te verstoppen en kan de spuitstroom met hoge precisie regelen regelen.
Het gebruik van ultrasone atomisatiespuitmachines omvat voornamelijk de volgende aspecten:
1. Oppervlaktebehandeling : Ultrasone atomisatiemachine kan worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling van verschillende materialen, zoals metaal, plastic, glas, enz. Door ultrasone verstuiver technologie, verschillende coatings of beschermende lagen kunnen gelijkmatig op het oppervlak van deze materialen worden gespoten om hun corrosieweerstand, slijtvastheid en aesthetics te verbeteren.
2. Spuitpatroonvorming: de ultrasone atomisatiemachine kan het spuitvolume nauwkeurig regelen en is geschikt voor het spuiten van verschillende complexe - gevormde objecten. De uniforme, micron - dikke coating maakt het gemakkelijk mogelijk om spuitpatronen te vormen voor nauwkeurige coatingtoepassing.
3. Verminder downtime: in belangrijke productieprocessen kunnen ultrasone atomisatiemachines downtime verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren. Het ultra - lage stroomsnelheid en zeer controleerbare spuitvolume maken het spuitproces betrouwbaarder en efficiënter.
4. Kostenbesparingen: omdat ultrasone atomisatiespuiten de spatten en afval vermindert, verbetert het het gebruik van het verf aanzienlijk, die meestal meer dan 4 keer die van traditionele spuitmethoden kan bereiken. Bovendien heeft de spuitmachine van de ultrasone atomisatie een laag energieverbruik en een hoge atomisatie -efficiëntie, waardoor de bedrijfskosten verder worden verlaagd.
5. Milieubescherming Voordelen: Ultrasone atomisatiespuit produceert bijna geen lawaai en luchtvervuiling, voldoet aan de eisen van het milieubescherming en is geschikt voor plaatsen met hoge milieu -eisen
























