50khz ස්වයංක්රීය අතිධ්වනි ඉසින ආලේපන මැෂින්
පරාසය
|
සංඛ්යාතය (khz) |
40khz |
50kHz |
60Khz |
100Khz |
120Khz |
|
උත්පාදක යන්ත්රය ආකෘතිය |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
|
ආදාන වෝල්ටීයතාවය |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
|
ඉසින තුණ්ඩය ද්රව්ය |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය |
|
ෂෙල් ද්රව්ය |
මල නොබැඳෙන වානේ |
මල නොබැඳෙන වානේ |
මල නොබැඳෙන වානේ |
මල නොබැඳෙන වානේ |
මල නොබැඳෙන වානේ |
|
සන්නිවේදනය සමඟ වරාය RS485 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
|
ආලේපන පළල |
10 ~ 50 මි.මී |
10-40මි.මී |
10 ~ 35 මි.මී |
2 ~ 10 මි.මී |
2~8 මි.මී |
|
ආලේපනය අංශු ප්රමාණය |
15-40um |
10-30um |
10~20um |
5~15um |
1~10um |
|
ද්රව්ය දුස්ස්රාවීතාවය අවශ්යතාවය |
<100cps |
<90cps |
<80cps |
<50cps |
<50cps |
|
ඝන අන්තර්ගතය |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
|
අතිධ්වනික බලය |
100W ,10~90% |
100W ,10~90% |
100W ,10~90% |
100W ,10~90% |
100W ,10~90% |
|
බාහිර තරල දුස්ස්රාවීතාවය අවශ්යයි |
n< 100cps |
< 100cps |
< 100cps |
< 100cps |
< 100cps |
|
ආෙල්පන ප්රවාහ ධාරිතාව |
<40ml/min |
<30ml/min |
<15ml/min |
<7ml/min |
<5ml/min |
|
සිදුරු විෂ්කම්භය |
0.3 ~ 1.5 මි.මී |
0.3 ~ 1 මි.මී |
0.3 ~ 1 මි.මී |
0.3 ~ 0.8 මි.මී |
0.3 ~ 0.5 මි.මී |
විස්තරය
අතිධ්වනික නිරවද්යතාවය ඉසින අතර අතිධ්වනික පරමාණුක යන්ත්රය, ද්රව සැපයුම් පද්ධතිය, චලන පද්ධතිය ආදිය ඒකාබද්ධ වන මතුපිට නිරවද්ය ඉසින උපකරණ වේ. අතිධ්වනික ඉසීම සාම්ප්රදායික වායු පීඩනය සමඟ සසඳන විට දෙකක් - තරලය ඉසීම, අතිධ්වනි ඉසීම, අතිධ්වනි ආලේප කිරීම ඉසීම මගින් ඉහළ ඒකාකාරිත්වයක්, තුනී ආලේපන thickness ණකම හා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ඇති විය හැක. ඒ සමඟම, අතිධ්වනික තුණ්ඩ පරමාණුකෘත වීමට වායු පීඩන ආධාර අවශ්ය නොවන බැවින්, අඩු - අල්ට්රා සවුන්ඩ් විසින් ජනනය කරන වේගයේ ජල බිඳිති පාලනය කිරීම පහසු වන අතර උපස්ථරයෙන් පහර දීම සහ උපස්ථරයෙන් උපස්ථරයට වැටේ. එබැවින් අතිධ්වනික ඉසීම ඉසීම ක්රියාවලිය නිසා ඇති වන තීන්ත ස්ප්ලෑෂ් බෙහෙවින් අඩු කර ගත හැකි අතර එමඟින් තීන්ත අපද්රව්ය බෙහෙවින් අඩු කරයි. අතිධ්වනික ඉසීමේ තීන්ත ජනයා අනුපාතය සාම්ප්රදායික දෙකකට වඩා 4 ගුණයකට වඩා වැඩි වන අතර එය තරල ඉසීම.
විශේෂාංග
1. 1. ඉහළ ඒකාකාරිත්වය: අල්ට්රාසොනික් ඉසීම 95% ට වඩා ඒකාකාරිත්වයකින් පරමාණුකෘත අංශුවක් නිපදවිය හැකිය.
2. අධි පේන්ට් භාවිතය: අතිධ්වනික තුණ්ඩවල සිට වායු පීඩන ආධාර අවශ්ය නොවන බැවින්, තීන්ත බෙදීම් සහ අපද්රව්ය අඩු වන අතර තීන්ත භාවිතකරණ අනුපාතය සාම්ප්රදායික දෙකකට වඩා 4 ගුණයක් වේ.
3. ඉහළ නිරවද්යතාවය: අතිධ්වනික ඉසීමෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ සිහින් ආලේපන .ණකම ලබා ගත හැකිය.
4. කැටි ගැසීම අඩු කරන්න: අතිධ්වනික ඉසීම තුණ්ඩය අවහිර කිරීම පහසු නැත, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් ඉසින ප්රවාහය පාලනය කළ හැකිය.
අතිධ්වනික් පරමාණුකරණ ඉසීමෙන් යන්ත්රවල භාවිතයන් ප්රධාන වශයෙන් පහත කරුණු ඇතුළත් වේ:
1. 1. මතුපිට ප්රතිකාර: අතිධ්වනික පරමාණුකරණ තාක්ෂණය, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු වැනි විවිධ ද්රව්ය, විවිධ ආලේපන හෝ ආරක්ෂිත ස්ථර, විවිධ ආලේපන හෝ ආරක්ෂිත ස්ථර වර්ගවල විවිධ ආලේපන සඳහා යකඩ ප්රතිකාර සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
2. ඉසින රටාව සෑදීම: අතිධ්වනික පරමාණුක ඉසින යන්ත්රය මගින් ඉසින පරිමාව නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර විවිධ සංකීර්ණ ඉසීමට සුදුසු වේ - හැඩැති වස්තූන්. එහි නිල ඇඳුම, මයික්රොන් - thick න ආලේපනය නිවැරදි ආලේපන යෙදුම සඳහා ඉසින රටා පහසුවෙන් හැඩ ගැස්වීමට ඉඩ සලසයි.
3. අක්රීය කාලය අඩු කරන්න: ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි, අතිධ්වනික් පරමාණුකරණ ඉසින යන්ත්රවල අක්රීය කාලය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එහි අල්ට්රා - අඩු ප්රවාහ අනුපාතය සහ ඉහළ පාලක ඉසින පරිමාව ඉසින ක්රියාවලිය වඩාත් විශ්වාසදායක හා කාර්යක්ෂම කරයි.
4. පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්: අතිධ්වනික පරමාණුකරණය ඉසීම තීන්ත ස්ප්ලැසීම සහ අපද්රව්ය අඩු වන නිසා, එය සාම්ප්රදායික ඉසින ක්රමවේදයන්ගෙන් 4 ගුණයකට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වේ. ඊට අමතරව, අතිධ්වනික පරමාණුකරණ ඉසින යන්ත්රය අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ පරමාණුක කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර මෙහෙයුම් පිරිවැය තවදුරටත් අඩු කරයි.
5. පාරිසරික ආරක්ෂණ වාසි: අතිධ්වනික් පරමාණුකරණය ඉසීම, කිසිදු ශබ්දයක් හා වායු දූෂණයක් සිදු නොවන අතර, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන අතර, ඉහළ පාරිසරික අවශ්යතා ඇති ස්ථාන සඳහා සුදුසු වේ
























