Super ən aşağı qiymət istifadə Dukane ultrasəs qaynaqçılar - Polikarbonat / polipropilen - Powersonic üçün avtomatlaşdırılmış ultrasəs qaynaq avadanlığı

Polikarbonat / polipropilen üçün 40 khz avtomatlaşdırılmış ultrasəs qaynaq maşınları

Ultrasonik qaynaq, birləşməsindəki termoplastiki yumşaltmaq və ya əritmək üçün yüksək tezlikli səs enerjisinin istifadəsini əhatə edir. Qoşulacaq hissələri təzyiq altında keçirilir və sonra ümumiyyətlə 20, 30 və ya 40 kHz tezliklə ultrasəs titrəməsinə məruz qalır. Uğurla bir komponenti qaynaq etmək bacarığı, avadanlıqın dizaynı, qaynaqlanacaq materialın mexaniki xüsusiyyətləri və komponentlərin dizaynı ilə idarə olunur. Ultrasonik qaynaq çox sürətli olduğundan (qaynaq vaxtları adətən 1 saniyədən azdır) və asanlıqla avtomatlaşdırılmışdır, geniş istifadə olunan bir texnikadır. Hər hansı bir hissənin uğurlu qaynaqlanmasına zəmanət vermək üçün komponentlərin və qurğuların diqqətlə dizaynı tələb olunur və bu səbəbdən texnika kütləvi istehsal üçün ən uyğundur. Prosesin üstünlükləri bunlardır: Enerji səmərəliliyi, aşağı xərcləri və avtomatlaşdırılmış montaj xətti istehsalının asanlığı olan yüksək məhsuldarlıq.

Parametr:

Ultrasonik qaynaq maşını dörd əsas komponentdən ibarətdir: bir güc təchizatı, bir çevirici, bir çevirici, bir amplituda dəyişdirmə cihazı (ümumiyyətlə bir gücləndirici) və buynuz (və ya sonotrode) kimi tanınan akustik bir vasitədir. Enerji təchizatı, 20, 30 və ya 40 kHz-də fəaliyyət göstərən yüksək tezlikli elektrik təchizatı 50 - 60 Hz tezliyində elektrik enerjisini dəyişdirir. Bu elektrik enerjisi çeviriciyə verilir. Konvertorun içərisində piezoelektrik materialın diskləri iki metal hissə arasında sendviç. Converter elektrik enerjisini ultrasəs tezliklərində mexaniki vibrasiya enerjisinə dəyişdirir. Titrəmə enerjisi daha sonra səs dalğasının amplitüdünü artıran gücləndiriciyə ötürülür. Səs dalğaları daha sonra buynuza ötürülür. Buynuz, vibrasiya enerjisini birbaşa parçalanmış hissələrə köçürən akustik bir vasitədir və eyni zamanda qaynaq təzyiqini də tətbiq edir. Titrəmələr iş parçası vasitəsilə birgə əraziyə ötürülür. Burada titrəmə enerjisi sürtünmə yolu ilə istiləşməyə çevrilir - bu, termoplastikini yumşaldır və ya əridir və hissələrə qoşulur.

Ultrasonik qaynaq prosesində baxılması amilləri aşağıdakılardır:

İstilik dərəcəsiUltrasonik qaynaqında istilik dərəcəsi tezlik, amplitüd və sıxac qüvvəsinin birləşdirilmiş təsirlərinin nəticəsidir. İstilik dərəcəsi tənliyində, sıxac qüvvəsi və tezliyi çarpan kimi görünür. Tezlik ümumiyyətlə müəyyən bir maşın üçün sabitlənir. Plastikdəki istilik dərəcəsi birbaşa və tətbiq olunan sıxac qüvvəsi ilə nisbətdə dəyişir. Daha çox sıxac qüvvəsi tətbiq edildikdə, istilik dərəcəsi dəyişikliyə birbaşa nisbətdə artır. Bununla birlikdə, istilik dərəcəsi amplitudanın meydanı ilə dəyişir - amplituda artdıqda, istilik dərəcəsi kəskin şəkildə artır. Beləliklə, bir ultrasəs qaynaqının tezliyi və onun çıxışı amplitüdü arasında tərs bir mütənasib bir əlaqə var. Ən yüksək mövcud amplituda ardıcıl olaraq məqbul nəticələr istifadə olunursa, minimal hissə ziyanı və uzun sonotrode / buynuz həyatı ümumiyyətlə arzu olunur.Plastik materialUltrasonik qaynaq prosesində əhəmiyyətli bir baxış materialdır. Softer materialları, daha da sərt materiallar daşımır və birləşməyə həvəsli bir miqdarda amplitüdünü almaq üçün alətdən daha çox amplitüd tələb edir. Daha yüksək ərimə temperaturu olan materiallar birgə detaldan əvvəl qaynaq temperaturuna çatmaq üçün daha amplitüd tələb edəcəkdir. Tezlik və buna görə daha yüksək olan bir maşın seçmək çox vaxt yumşaq və ya yüksək temperatur materialları ilə tövsiyə olunur. Stiffer materialları yüksək amplituda zədələnə bilər və bu qədər tez qızdırıla bilər ki, proses nəzarətsiz olur. Çox tez qaynaq da zəif qaynaqlarla nəticələnə bilər.Alət dizayn məhdudiyyətləriSonotrode / buynuz dizaynı idarə edən fizika qanunları dalğa uzunluğu ilə əlaqəlidir. Akustik performansını azaldan amillərin əksəriyyəti eninə ölçüləri ilə əlaqəlidir - amplituda istiqamətinə dik olan ölçülər. Bir vasitə daha uzun dalğa uzunluğu (aşağı tezlik) varsa, daha böyük eninə ölçüləri ola bilər. Aşağı bir tezlikli bir vasitə daha sadə və potensial olaraq eyni tətbiqi edən daha yüksək bir tezlik alətindən daha davamlı olacaqdır.MaşınlarYüksək tezlikli qaynaqçılar adətən kiçik alətlər işlədirlər - kiçik, zərif hissələr böyük, zərif hissələr etmək. Adətən kiçik hava silindrləri tərəfindən idarə olunan kiçik, yüngül slaydlar var. Aşağı tezlikli qaynaqçılar, ümumiyyətlə, daha yumşaq materiallardan hazırlanan daha böyük hissələr hazırlayaraq yüksək amplitudes-də böyük alətlər işlədirlər. Adətən daha böyük hava silindrləri ilə idarə olunan böyük, ağır slaydlar var.Qoşulma növləriUltrasonik titrəmə enerjisi bir neçə fərqli məclisdə və bitirmə texnikasında istifadə olunur: qaynaq: iki termoplastik hissənin çiltətli səthlərində əriyən qurutma prosesi. Ultrasonik titrəmələr dayandırıldıqda, əridilmiş material möhkəmlənir və bir qaynaq əldə edilir. Yaranan birgə gücü valideyn materialının yanaşmasına yaxınlaşır; Düzgün hissə və birgə dizaynla, hermetik möhürlər mümkündür. Ultrasonik qaynaq, istehlak materiallarından istifadə etmədən sürətli, təmiz bir montaj etməyə imkan verir. Qısa dövrü, sıx məclislər, son məclisin yaxşı görünüşü və istehlak materiallarının aradan qaldırılması bu texnikanın aradan qaldırılması mümkündür. Yüksək gücü, azaldılmış qəliblər və sürətlə qurulma qurğusu yoxdur. Heç bir stress qurma. Bu metodun üstünlükləri emalı sürəti, daha az stresin qurulması, keyfiyyətli görünüşü və maddi yaddaşın aradan qaldırılması imkanı daxildir. Spot Welding güclü bir quruluşlu bir qaynaq yaradır və böyük hissələr, ekstrüde və ya tökmə termoplastik və sərt həndəsə ilə və sərt olan hissələr üçün uyğundur. Bu üsulla açılmayacaq hamar, möhürlənmiş kənarları mümkündür. Yayılmış materiallara toplu əlavə etmək üçün "muncuq" və ya qurun. Aydın, təzyiq - filmlərdə və səliqəli, toxuculuqdakı lokallaşdırılmış qaynaqlarda sıx möhürlər yerinə yetirə bilər. Sinxron kəsmə və möhürləmə də mümkündür. Dekorativ və funksional "dikiş" naxışlarını təmin etmək üçün müxtəlif naxışlı anvillər mövcuddur.

Funksiya

1.Tezlik Auto - Chasing: Ağıllı İdarəetmə Sistemi, Tezlik Auto İzləmə.

2.amplitüdü sonsuz dərəcədə tənzimləyin: amplituda sonsuz, amplituda artırmaq və 5% azaltmaq;

3.Ağıllı qorunma: Tezlik ofseti qoruması, həddindən artıq yükləmə qorunması, kalıp zərər qorunması;

4.Elektrik komponentləri: Maşının bütün pnevmatik komponentləri və əsas elektron komponentləri Almaniya və Yaponiyadan gətirilir;

5.FuseLage Strukturu: Maşının çərçivəsi xüsusi polad quruluşu qəbul edir və dəqiq bir alüminium CNC emal emalı, çərçivə daha dəqiq və daha sabitdir