A szuper legalacsonyabb áron használt Dukane ultrahangos hegesztők - Automatizált ultrahangos hegesztőberendezések polikarbonát / polipropilénhez - PowerSonic

40 kHz -es automatizált ultrahangos hegesztőgépek polikarbonát / polipropilénhez

Az ultrahangos hegesztés magában foglalja a magas frekvenciájú hang energiát az ízület hőre lágyuló lágyításának lágyításához vagy megolvadásához. A összekapcsolandó alkatrészeket nyomás alatt tartják, majd ultrahangos rezgéseknek vetik alá, általában 20, 30 vagy 40 kHz frekvencián. Az alkatrész sikeres hegesztésének képességét a berendezés megtervezése, a hegesztendő anyag mechanikai tulajdonságai és az alkatrészek tervezése szabályozza. Mivel az ultrahangos hegesztés nagyon gyors (a hegesztési idő általában kevesebb, mint 1 másodperc) és könnyen automatizálva, ez egy széles körben alkalmazott technika. Bármely alkatrész sikeres hegesztésének garantálása érdekében az alkatrészek és a szerelvények gondos kialakítására van szükség, és ezért a technika a legmegfelelőbb a tömegtermeléshez. A folyamat előnyei a következők: energiahatékonyság, magas termelékenység alacsony költségekkel és az automatizált összeszerelési vonal előállításának könnyűsége.

Paraméter:

Az ultrahangos hegesztőgép négy fő alkatrészt tartalmaz: egy tápegység, egy konverter, egy amplitúdó módosító eszköz (általában nevezetesen nevezik) és egy kürt (vagy sonotrode) néven ismert akusztikus szerszám. Az áramellátás 50 - 60 Hz frekvencián, 20, 30 vagy 40 kHz -en működő nagyfrekvenciás elektromos tápellátáson változtatja meg a villamos energiát. Ezt az elektromos energiát a konverterhez szállítják. A konverteren belül a piezoelektromos anyag korongjai két fém szakasz között vannak beosztva. A konverter ultrahang frekvenciákon változtatja meg az elektromos energiát mechanikus vibrációs energiává. A vibrációs energiát ezután az emlékeztetőn továbbítják, ami növeli a hanghullám amplitúdóját. A hanghullámokat ezután a kürtbe továbbítják. A kürt egy akusztikus eszköz, amely a vibrációs energiát közvetlenül az összeszerelt részekhez továbbítja, és hegesztési nyomást is alkalmaz. A rezgéseket a munkadarabon keresztül továbbítják a közös területre. Itt a vibrációs energiát súrlódás révén hőre alakítják - ez lágyítja vagy megolvasztja a hőre lágyuló anyagot, és összekapcsolja az alkatrészeket.

Az alábbiakban bemutatjuk azokat a tényezőket, amelyeket figyelembe kell venni az ultrahangos hegesztési folyamatban:

Fűtési sebességAz ultrahangos hegesztés fűtési sebessége a frekvencia, az amplitúdó és a bilincs erő kombinált hatásainak eredménye. A fűtési sebesség egyenletben a szorítóerő és a frekvencia szorzóként jelenik meg. A frekvenciát általában egy adott gépre rögzítik. A műanyag fűtési sebessége közvetlenül és az alkalmazott bilincs erővel arányosan változik. Ha több szorító erőt alkalmaznak, a fűtési sebesség közvetlen arányban növekszik a változáshoz. A fűtési sebesség azonban az amplitúdó négyzetétől függ - ha az amplitúdó növekszik, akkor a fűtési sebesség drasztikusan növekszik. Ezért fordítottan arányos kapcsolat van az ultrahangos hegesztő gyakorisága és a kimeneti amplitúdó között. Ha a rendelkezésre álló legmagasabb amplitúdóhoz következetesen elfogadható eredményeket használnak, általában kívánatos az alkatrészkárosodás és a hosszú szonotrode/kürt élet.Műanyag anyagAz ultrahangos hegesztési folyamat fontos szempontja az anyag. A lágyabb anyagok nem hordozzák a hangot, valamint a nehezebb anyagokat, és nagyobb amplitúdót igényelnek a szerszámból, hogy felhasználható mennyiségű amplitúdót kapjanak az ízülethez. A magasabb olvadékhőmérsékletű anyagokhoz nagyobb amplitúdót igényelnek a hegesztési hőmérséklet eléréséhez, mielőtt az ízületi részlet eltűnik. Egy olyan gép kiválasztása, amely alacsonyabb a frekvenciájú, és ezért magasabb amplitúdóban van, gyakran ajánlott puha vagy magas hőmérsékletű anyagokkal. A szigorúbb anyagokat a magas amplitúdó káros lehet, és olyan gyorsan melegítheti, hogy a folyamat ellenőrizhetetlenné váljon. A túl gyors hegesztés gyenge hegesztést is eredményezhet.Szerszámtervezési korlátozásokA szonotrod/kürt kialakítását szabályozó fizika törvényei a hullámhosszhoz kapcsolódnak. Az akusztikus teljesítményt csökkentő tényezők többsége a keresztirányú dimenziókhoz kapcsolódik - az amplitúdó irányához merőleges dimenziók. Ha egy szerszámnak hosszabb hullámhosszú (alacsonyabb frekvenciája), akkor nagyobb keresztirányú méretei lehetnek. Az alacsonyabb frekvenciájú eszköz egyszerűbb és potenciálisan tartósabb lesz, mint egy magasabb frekvenciájú szerszám, amely ugyanazt az alkalmazást végzi.GépekA magas frekvenciájú hegesztők általában kis szerszámokat futtatnak - kicsi, finom alkatrészeket készítve, nagy pontossággal. Általában kicsi, könnyű csúszdák vannak, amelyeket kis léghengerek hajtanak. Az alacsony frekvenciájú hegesztők általában nagy szerszámokat futtatnak magas amplitúdókban, és nagyobb alkatrészeket készítenek lágyabb anyagokból. Általában nagy, nehéz diák vannak, amelyeket nagyobb léghengerek hajtanak.A csatlakozás típusaiAz ultrahangos vibrációs energiát számos különálló összeszerelési és befejezési technikában használják, például: hegesztés: Az olvadék előállításának folyamata két hőre lágyuló rész párzási felületén. Amikor az ultrahangos rezgések leállnak, az olvadt anyag megszilárdul, és hegesztést érnek el. Az eredményül kapott ízületi szilárdság megközelíti a szülő anyagát; Megfelelő rész és ízületi kialakítás esetén hermetikus pecsétek lehetséges. Az ultrahangos hegesztés lehetővé teszi a gyors, tiszta összeszerelést a fogyóeszközök használata nélkül. Állítsa be: A hőre lágyuló csap olvadásának és reformjának folyamata egy eltérő anyag mechanikus rögzítésére a helyén. A rövid ciklusidők, a szűk szerelvények, a végső összeszerelés jó megjelenése és a fogyóeszközök eltávolítása lehetséges ezzel a technikával. Belesítés: A fémkomponens (például egy menetes betét) beágyazása egy előkészített lyukba egy hőre lágyuló részben. A nagy szilárdságú, csökkentett öntési ciklusok és a stressz felépítés nélküli gyors telepítés néhány előnye. Ennek a módszernek az előnyei között szerepel a feldolgozás sebessége, a kevesebb stressz -felépítés - fel, a jó megjelenés és az anyagi memória leküzdésének képessége. Spot hegesztés: Összegyűjtési technika két hőre lágyuló alkatrészhez való csatlakoztatáshoz lokalizált pontokhoz, anélkül, hogy az előformált lyukak vagy az energiagazdálkodás szükségessége lenne. A folthegesztés erős szerkezeti hegesztést eredményez, és különösen alkalmas nagy részekre, extrudált vagy öntött hőre lágyuló lapokra, valamint bonyolult geometria és kemény - - elérése érdekében. Ezzel a módszerrel sima, lezárt szélek, amelyek nem bontakoznak fel. A résélen nincs „gyöngy” vagy felépítés - a vastagságból, hogy ömlesztett anyagot adjon a hengerelt anyagokhoz. Tiszta, nyomás - Szűk pecsétek a filmekben és a szép, lokalizált hegesztések a textilekben. Az egyidejű vágás és tömítés szintén lehetséges. Számos mintás anvil áll rendelkezésre, hogy dekoratív és funkcionális „öltés” ​​mintákat biztosítson.

Funkció

1.Frekvencia Auto - üldözés: intelligens vezérlő rendszer, frekvencia automatikus követése.

2.Az amplitúdó végtelenül állítsa be: az amplitúdó végtelenül, az amplitúdó növekszik és 5%-kal csökken;

3.Intelligens védelem: Frekvencia -eltolás védelme, output túlterhelés védelme, penészkárosodás védelme;

4.Elektromos alkatrészek: A gép összes pneumatikus alkatrészét és fő elektronikus alkatrészeit Németországból és Japánból importálják;

5.Törzsszerkezet: A gép kerete speciális acélszerkezetet fogad el, és precíziós öntött alumínium CNC megmunkálási feldolgozással készül, a keret pontosabb és stabilabb