സൂപ്പർ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വില ഡുകുൻ അൾട്രാസോണിക് വെൽഡറുകൾ - പോളികാർബണേറ്റ് / പോളിപ്രൊഫൈലിൻ - പവർസോണിക് എന്നിവയ്ക്കായി യാന്ത്രിക അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

പോളികാർബണേറ്റ് / പോളിപ്രോപൈലിനായി 40 കിലോമീറ്റർ ഓട്ടോമേറ്റഡ് അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ

അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിഡിക്ക് സംയുക്തത്തിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മയപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഉരുകുന്നതിനോ ഉള്ള ഉയർന്ന ആവൃത്തിയുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. ചില ഭാഗങ്ങൾ സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് 20, 30 അല്ലെങ്കിൽ 40 KHZ ആവൃത്തിയിൽ സാധാരണയായി അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്. ഒരു ഘടകം വ്യായാമം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, ഉപകരണത്തിന്റെ ഡിസൈൻ, ഇംതിലേറ്റി, ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ. അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് വളരെ വേഗതയുള്ളതിനാൽ (വെൽഡ് ടൈംസ് സാധാരണയായി 1 സെക്കൻഡിൽ കുറവാണ്), എളുപ്പത്തിൽ യാന്ത്രികമാണ്, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ച ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്. ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങളുടെ വിജയകരമായ വെൽഡിൾഡിംഗ് ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന്, ഘടകങ്ങളുടെയും ഫർണിച്ചറുകളുടെയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്, ഇക്കാരണത്താൽ സാങ്കേതികത ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. പ്രക്രിയയുടെ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവുകളുള്ള ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, യാന്ത്രിക നിയമസഭാ വരി നിർമ്മാണത്തിന്റെ എളുപ്പമാണ്.

പാരാമീറ്റർ:

ഒരു അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു വൈദ്യുതി വിതരണം, ഒരു കൺവെർട്ടർ, ഒരു ആംപ്ലിറ്റ്യൂഷൻ പരിഷ്ക്കരണം ഉപകരണം (സാധാരണയായി ഒരു ബൂസ്റ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു), കൊമ്പ് (അല്ലെങ്കിൽ സോനോട്രോഡ്). 20, 30 അല്ലെങ്കിൽ 40 khz- ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക്കൽ വിതരണത്തിലേക്ക് 50 എച്ച്ഇശയുടെ ആവൃത്തിയിൽ വൈദ്യുതി വിതരണം മാറ്റുന്നു. ഈ വൈദ്യുത energy ർജ്ജം കൺവെർട്ടറിലേക്ക് നൽകിയിരിക്കുന്നു. കൺവേർട്ടറിനുള്ളിൽ, പീസോ ഇലക്ട്രിക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഡിസ്കുകൾ രണ്ട് മെറ്റൽ വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാസോണിക് ആവൃത്തികളിലെ വൈദ്യുത energy ർജ്ജത്തെ കൺവേർട്ടർ വൈദ്യുത energy ർജ്ജത്തെ മാറ്റുന്നു. ഇബ്രാറ്ററി എനർജി പിന്നീട് ബൂസ്റ്ററിലൂടെ പകരുന്നു, ഇത് ശബ്ദ തരംഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ പിന്നീട് കൊമ്പിലേക്ക് പകരുന്നു. വൈബ്രേറ്ററി energy ർജ്ജത്തെ നേരിട്ട് ശേഖരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് കൈമാറുന്ന ഒരു അക്ക ou സ്റ്റിക് ഉപകരണമാണ് കൊമ്പ്, അത് ഒരു വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദവും ബാധകമാണ്. വൈബ്രേഷനുകൾ വർക്ക് പീസിലൂടെ സംയുക്ത മേഖലയിലേക്ക് പകരുന്നു. ഇവിടെ വൈബ്രറ്ററി energy ർജ്ജം സംഘടിപ്പിലൂടെ ചൂടാക്കി മാറ്റുന്നു - ഇത് പിന്നീട് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മയപ്പെടുത്തുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഒപ്പം ഭാഗങ്ങളിൽ ചേരുന്നു.

അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പരിഗണനയ്ക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ ചുവടെ ചേർക്കുന്നു:

ചൂടാക്കൽ നിരക്ക്ആവൃത്തി, വ്യാപ്തി, ക്ലാമ്പ് എന്നിവയുടെ സംയോജിത ഫലങ്ങളുടെ ഫലമാണ് അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗിലെ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക്. ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് സമവാക്യത്തിൽ, ക്ലാമ്പ് ഫോഴ്സും ആവൃത്തിയും മൾട്ടിപ്ലിയറുകളായി ദൃശ്യമാകുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത യന്ത്രത്തിന് ആവൃത്തി സാധാരണയായി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് നേരിട്ടോ പ്രയോഗിച്ച ക്ലാമ്പ് ഫോഴ്സിന് ആനുപാതികമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്ന ശക്തി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് മാറ്റത്തിന് നേരിട്ടുള്ള ആനുപാതികമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് വ്യാപഥത്തിന്റെ ചതുരവുമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു - വ്യാപ്തി വർദ്ധിച്ചാൽ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു അൾട്രാസോണിക് വെൽഡറിയുടെ ആവൃത്തിയും അതിന്റെ ഉൽപാദനവും തമ്മിൽ ഒരു വികാരപരമായ ബന്ധമുണ്ട്. ലഭ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വ്യാപ്തി സ്ഥിരമായി സ്വീകാര്യമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ പാർട്ട് കേടുപാടുകൾ, നീളമുള്ള സോണോട്രോഡ് / കൊമ്പ് ജീവിതം സാധാരണയായി അഭികാമ്യമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽഅൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ് മെറ്റീരിയൽ. സോഫ്റ്റർ മെറ്റീരിയലുകൾ ശബ്ദവും കഠിനമായ വസ്തുക്കളും വഹിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ജോയിന്റിന് ഉപയോഗയോഗ്യമായ വ്യാപ്തി ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ വ്യാപ്തി ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഉന്നത താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് സംയുക്ത വിശദാംശങ്ങൾ ഇല്ലാതാകുന്നതിന് മുമ്പ് വെൽഡ് താപനിലയിലേക്ക് എത്താൻ കൂടുതൽ വ്യാപ്തി ആവശ്യമാണ്. ആവൃത്തിയിൽ കുറവുള്ള ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ മൃദുവായ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ ഉചിതമാണ്. കഠിനമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന വ്യാപ്തിയാൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം, മാത്രമല്ല പ്രക്രിയ അനിയന്ത്രിതമായിത്തീരുകയും ചെയ്യും. വെൽഡിംഗ് വളരെ വേഗത്തിലും ദുർബലമായ വെൽഡിന് കാരണമാകും.ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന പരിമിതികൾസോനോട്രോഡ് / കൊമ്പുള്ള രൂപകൽപ്പനയെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഭൗതികശാസ്ത്ര നിയമങ്ങൾ തരംഗദൈർഘ്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അക്കോസ്റ്റിക് പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്ന മിക്ക ഘടകങ്ങളും തിരശ്ചീന അളവുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - വ്യാപ്തിയുടെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായി. ഒരു ഉപകരണത്തിന് ദൈർഘ്യമേറിയ തരംഗദൈർഘ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന് വലിയ തിരശ്ചീന അളവുകൾ ഉണ്ടാകാം. കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി ഉപകരണം ലളിതവും ഉയർന്ന ആവൃത്തി ചെയ്യുന്ന ഉപകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായിരിക്കും.യന്ത്രങ്ങൾഉയർന്ന ആവൃത്തി വെൽഡറുകൾ സാധാരണയായി ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ നടത്തുന്നു - ചെറിയ കൃത്യതയോടെ ചെറുതും അതിലോലവുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ചെറിയ, ഇളം സ്ലൈഡുകളുണ്ട് ചെറിയ വായു സിലിണ്ടറുകളാൽ. കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി വെൽഡറുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകളിൽ വലിയ ഉപകരണങ്ങൾ നടത്തുന്നു, മാത്രമല്ല മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സാധാരണ വായു സിലിണ്ടറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന കനത്ത സ്ലൈഡുകളുണ്ട്.ചേരുന്ന തരങ്ങൾഅൾട്രാസോണിക് വൈബ്രറ്ററി എനർജി നിരവധി വ്യത്യസ്ത അസംബ്ലി, ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു: വെൽഡിംഗ്: രണ്ട് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഇണചേരലിൽ ഉരുകുന്നത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ. അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷനുകൾ നിർത്തുമ്പോൾ, ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ ദൃ solid മായി ഒരു വെൽഡ് നേടി. ഫലമായുണ്ടായ സംയുക്ത ശക്തി രക്ഷാകർതൃ വസ്തുക്കളുടെ കാര്യങ്ങളെ സമീപിക്കുന്നു; ശരിയായ ഭാഗവും ജോയിന്റ് ഡിസൈനും, ഹെർമെറ്റിക് സീലുകൾ സാധ്യമാണ്. അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗമില്ലാതെ വേഗത്തിലും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സമ്മേളനത്തെ അനുവദിക്കുന്നു. സ്ഥലത്ത് ഒരു അനുവാക്യം പരിഷ്കരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്ന പ്രക്രിയ. ഹ്രസ്വ സൈക്കിൾ ടൈംസ്, ഇറുകിയ സമ്മേളനങ്ങൾ, അന്തിമ അസംബ്ലിയുടെ സന്തോഷം ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമാണ്. ഒരു തെർമോളസ്റ്റിക് ഭാഗത്ത് ഒരു മെറ്റൽ ഘടകം ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഉയർന്ന ശക്തി, സമ്മർദ്ദമുള്ള ബിൽഡ് ഇല്ലാതെ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളുകളും റാപ്പിഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും. വെബ്സൈഡിംഗ് / രൂപപ്പെടുന്നത് ഒരു അസംബ്ലിയുടെ മറ്റൊരു ഘടകം ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ സ്ട്രെസ് ബിൽഡ് - യുപി, നല്ല രൂപം, ഭയാനകമായ മെമ്മറി എന്നിവയിൽ. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ശക്തമായ ഒരു ഘടനാപരമായ വെൽഡാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യം, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയവും, അൾട്രാസോണിക് energy ർജ്ജവും ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് അനാവരണം ചെയ്യാത്ത മിനുസമാർന്നതും അടച്ചതുമായ അരികുകൾ. "കൊന്ത" അല്ലെങ്കിൽ ബിൽഡ് ഇല്ല - സ്ലിറ്റ് എഡ്ജിലെ കനം ഉയർത്തി. വ്യക്തവും സമ്മർദ്ദവുമായത് - സിനിമകളിലും വൃത്തിയായി ഇറുകിയ മുദ്രകളോടും ടെക്സ്റ്റൈൽസിലെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച വെൽഡുകൾ പൂർത്തിയാക്കാം. ഒരേസമയം മുറിക്കുന്നതും മുദ്രയിട്ടതുമാണ്. അലങ്കാരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ "സ്റ്റിച്ച്" പാറ്റേണുകൾ നൽകുന്നതിന് പലതരം പാറ്റേൺ ചെയ്ത അൻസൈൽസ് ലഭ്യമാണ്.

പവര്ത്തിക്കുക

1.ഫ്രീക്വൻസി ഓട്ടോ - ചേസിംഗ്: ഇന്റലിജന്റ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ഫ്രീക്വൻസി ഓട്ടോ ട്രാക്കിംഗ്.

2.അനന്തമായ ക്രമീകരിക്കുക: ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് അനന്തമായ, വ്യാപാരത്തോടെ ക്രമീകരിക്കുക, 5% കുറയുക;

3.ഇന്റലിജന്റ് പരിരക്ഷണം: ആവൃത്തി ഓഫ്സെറ്റ് പരിരക്ഷണം, put ട്ട്പുട്ട് ഓവർലോഡിംഗ് പരിരക്ഷണം, പൂപ്പൽ കേടുപാടുകൾ;

4.ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ: മെഷീനിലെ എല്ലാ ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളും പ്രധാന ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും ജർമ്മനിയിൽ നിന്നും ജപ്പാനിൽ നിന്നും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നു;

5.ഫ്യൂസലേജ് ഘടന: മെഷീന്റെ ഫ്രെയിം പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ ഘടന സ്വീകരിക്കുകയും പ്രഥമ അലുമിനിയം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഫ്രെയിം കൂടുതൽ കൃത്യവും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുമാണ്