Супер најнижа цена Половни Дукане Ултрасуниц заваривачи - Аутоматизована ултразвучна опрема за заваривање за поликарбонат / полипропилен - Поверсониц

40КХз аутоматизоване ултразвучне заваривање за поликарбонатни / полипропилен

Ултразвучно заваривање укључује употребу високофреквентне звучне енергије да омекша или растопи термопластику на зглобу. Делови који се придружују држе се заједно под притиском и затим се подвргавају ултразвучним вибрацијама обично на фреквенцији од 20, 30 или 40 кХз. Способност да се успешно завари са компоненте регулише се дизајном опреме, механичка својства материјала за завареност и дизајн компоненти. Пошто је ултразвучно заваривање веома брзо (Време за заваривање су обично мање од 1 секунде) и лако се аутоматизовају, то је широко коришћена техника. Да би се гарантовао успешно заваривање било ког дела, потребан је пажљив дизајн компоненти и учвршћења и из тог разлога техника је најприкладнија за масовну производњу. Предности процеса укључују: енергетску ефикасност, велику продуктивност са ниским трошковима и једноставно аутоматизоване производње монтаже.

Параметар:

Ултразвучна машина за заваривање садржи четири главне компоненте: напајање, претварач, уређај за модификовање амплитуде (обично се назива појачано) и акустични алат познат као рог (или сонотроде). Промјене напајања мрежним напајањем на фреквенцији од 50 - 60 Хз, у високофреквентни електрични напајање које ради на 20, 30 или 40 кХз. Ова електрична енергија се испоручује у претварачу. Унутар претварача, дискови пиезоелектричног материјала су сендвичи између два метална одељка. Претварач мења електричну енергију у механичку вибрацијску енергију на ултразвучним фреквенцијама. Вибрацијска енергија се затим преноси преко појачања, што повећава амплитуду звучног таласа. Звучни таласи се затим преносе на рог. Хорн је акустички алат који преноси вибрацијску енергију директно на делове који су окупљени и такође примењује притисак за заваривање. Вибрације се преносе кроз радни комад до заједничког подручја. Овде се вибрационо енергија претвара у топлоту кроз трење - то затим омекшава или топи термопластично и придружује се деловима заједно.

Слиједе ли фактори разматрања у ултразвучном поступку заваривања:

Брзина грејањаСтопа грејања у ултразвучном заваривању резултат је комбинованих ефеката фреквенције, амплитуде и силе стезаљке. У једначини тона грејања, сила и фреквенција стезаљка појављују се као мултипликатори. Фреквенција се обично фиксира за дату машину. Стопа грејања у пластици варира директно и сразмерно примењеном силу стезаљке. Када се примењује више сила стезаљке, стопа грејања расте у директном сразмеру промена. Међутим, брзина грејања варира са квадратом амплитуде - ако се повећана амплитуда, стопа грејања драстично расте. Дакле, постоји обрнуто пропорционалан однос између учесталости ултразвучног заваривача и њене излазне амплитуде. Ако се у приносу највиших расположивих амплитуда доследно прихватљиви резултати користе се, минимална оштећења дела и дугачак живот сонотроде / рог је обично пожељан.Пластични материјалВажно разматрање у ултразвучном поступку заваривања је материјал. Мекљи материјали не носе звук као и јаче материјале и захтеваће више амплитуде из алата да би се добила употребљива количина амплитуде спојени. Материјали са вишим температурама растопине ​​ће захтевати више амплитуде да се досегну до температуре заваривања пре него што је заједнички детаљ нестане. Одабир машине која је нижа у учесталости и зато је више у амплитуди често препоручљива са меким или високим температурама. Стифферни материјали могу се оштетити високом амплитудом и можда то вријеме топлоти да процес постане неконтролиран. Пребрзо заваривање такође може резултирати слабим заваривањем.Ограничења дизајна алатаЗакони физике који регулишу дизајн сонотроде / рога повезани су са таласном дужином. Већина фактора који смањују акустичне перформансе имају везе са попречним димензијама - димензијама окомито на смер амплитуде. Ако алат има дужу таласну дужину (нижа фреквенција), може имати веће попречне димензије. Алат за нижи фреквенцију биће једноставнији и потенцијално издржљивији од алата за виши фреквенцију који ради исту апликацију.МашинеВисокофреквентни заваривачи обично покрећу мале алате - правећи мале, деликатне делове са великом прецизношћу. Обично имају мале, лагане слајдове које су покренуле мале ваздушне цилиндре. Заваривачи са ниским фреквенцијама обично покрећу велике алате на високим амплитудима, чинећи већи делови направљени од мекших материјала. Обично имају велике, тешке слајдове које су вођени већим ваздушним цилиндрима.Врсте спајањаУлтразвучна вибрациона енергија користи се у неколико различитих техника монтаже и завршне обраде, као што су: заваривање: процес генерисања топљења на патинг површинама два термопластична дела. Када се ултразвучне вибрације заустављају, растаљени материјал учвршћује и постиже се заваривање. Резултирајућа чврстоћност заједничке приближава матичном материјалу; Правилним дијелом и заједничким дизајном могућа су херметичке бртве. Ултразвучно заваривање омогућава брзу, чисту склопу без употребе потрошног материјала: Процес топљења и реформа термопластичног чорба за механички закључајте различит материјал на месту. Времена кратких циклуса, уски склопови, добар изглед коначне скупштине и елиминација потрошног материјала могућа је са овом техником. Уградња: уграђивање металне компоненте (као што је навојни уметник) у предформираној рупи у термопластичном делу. High strength, reduced moulding cycles and rapid installation with no stress build-up are some of the advantages.Swaging/Forming : Mechanically capturing another component of an assembly by ultrasonically melting and reforming a ridge of plastic or reforming plastic tubing or other extruded parts. Предности ове методе укључују брзину прераде, мање стреса - уп, добар изглед и могућност превазилажења материјалне меморије. Заваривање: Скупштина за спајање две термопластичне компоненте на локализованој бодовима без потребе за преформираним рупама или енергетским директорима. Спот заваривање производи снажан структурни заваривач и посебно је погодан за велике делове, листове екструдиране или делове са компликованом геометри и тешко - да - дођу до придруживања површинама.Слиттинг: Употреба ултразвучне енергије за прорез и ивицу - плетене, ткане и ивице. Глатке, запечаћене ивице које неће размотрити су могуће са овом методом. Не постоји "перла" или гради - дебљине на ивици прореза да би се постала рашчлањени материјал.Тектилно / филмско заптивање: употреба ултразвучне енергије за придруживање танким термопластичним материјалима. Јасно, притисните - уске заптиваче у филмовима и уредно, локализовани заваривање у текстили могу се постићи. Могуће је и истовремено сечење и заптивање. На располагању је разноврсна саглашена нацјена за пружање украсних и функционалних "убодних" образаца.

Функција

1.Фреквенција ауто - јурњава: Интелигентни систем управљања, фреквенцијски ауто праћење.

2.Амплитуда се подешава бескрајно: амплитуда се подешава бескрајно, повећава се амплитуда и смањење за 5%;

3.Интелигентна заштита: заштита од помака фреквенције, заштита од преоптерећења производње, заштита од оштећења калупа;

4.Електричне компоненте: Све пнеуматске компоненте и главне електронске компоненте машине се увозе из Немачке и Јапана;

5.Структура трупа: Оквир машине Усвоји посебну челичну конструкцију и направљен прецизним ливеним алуминијумским прерадом обраде ливене алуминијума, оквир је прецизнији и стабилнији