სუპერ ყველაზე დაბალი ფასი გამოიყენეს Dukane Ultrasonic Welders - ავტომატური ულტრაბგერითი შედუღების მოწყობილობა პოლიკარბონატისთვის / პოლიპროპილენისთვის - Powersonic

40kHz ავტომატიზირებული ულტრაბგერითი შედუღების აპარატები პოლიკარბონატის / პოლიპროპილენისთვის

ულტრაბგერითი შედუღება გულისხმობს მაღალი სიხშირის ხმის ენერგიის გამოყენებას სახსარში თერმოპლასტიკური დარბილების ან დნობის მიზნით. ნაწილები, რომლებიც უნდა გაწევრიანდეს, ტარდება ზეწოლის ქვეშ და შემდეგ ექვემდებარება ულტრაბგერითი ვიბრაციებს, ჩვეულებრივ, 20, 30 ან 40 კჰცჰც სიხშირით. კომპონენტის შედუღების უნარი წარმატებით რეგულირდება აღჭურვილობის დიზაინით, შედუღებული მასალის მექანიკური თვისებებით და კომპონენტების დიზაინით. იმის გამო, რომ ულტრაბგერითი შედუღება ძალიან სწრაფია (შედუღების დრო, როგორც წესი, 1 წამზე ნაკლებია) და ადვილად ავტომატიზირებულია, ეს ფართოდ გამოყენებული ტექნიკაა. ნებისმიერი ნაწილის წარმატებული შედუღების უზრუნველსაყოფად, საჭიროა კომპონენტებისა და მოწყობილობების ფრთხილად დიზაინი და ამ მიზეზით ტექნიკა საუკეთესოდ შეეფერება მასობრივ წარმოებას. პროცესის სარგებელი მოიცავს: ენერგოეფექტურობას, მაღალი პროდუქტიულობას დაბალი ხარჯებით და ავტომატური შეკრების ხაზის წარმოების მარტივია.

პარამეტრი:

ულტრაბგერითი შედუღების მანქანა მოიცავს ოთხ მთავარ კომპონენტს: ელექტრომომარაგება, გადამყვანი, ამპლიტუდის მოდიფიცირებული მოწყობილობა (რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ გამაძლიერებელს) და აკუსტიკური ხელსაწყო, რომელიც ცნობილია როგორც რქა (ან სონოტროდი). ელექტროენერგიის მიწოდება იცვლება ელექტროენერგიის სიხშირით 50 - 60 ჰც, მაღალი სიხშირის ელექტრული მიწოდებით, რომელიც მოქმედებს 20, 30 ან 40 კჰც -ზე. ეს ელექტრული ენერგია მიეწოდება გადამყვანს. კონვერტორის შიგნით, პიეზოელექტრიკული მასალის დისკები სენდვიჩდება ორ მეტალის მონაკვეთს შორის. გადამყვანი ელექტრული ენერგიას ცვლის მექანიკურ ვიბრაციულ ენერგიად ულტრაბგერითი სიხშირით. ვიბრაციული ენერგია შემდეგ გადადის გამაძლიერებლის მეშვეობით, რაც ზრდის ხმის ტალღის ამპლიტუდას. ხმის ტალღები შემდეგ გადადის საყვირზე. რქა არის აკუსტიკური ინსტრუმენტი, რომელიც გადადის ვიბრაციულ ენერგიას პირდაპირ შეკრებილ ნაწილებზე და ის ასევე იყენებს შედუღების წნევას. ვიბრაცია გადადის სამუშაო ნაწილის მეშვეობით ერთობლივი არეალში. აქ ვიბრაციული ენერგია გარდაიქმნება სითბოს მეშვეობით ხახუნის საშუალებით - ეს შემდეგ არბილებს ან დნება თერმოპლასტიკური და უერთდება ნაწილებს ერთად.

ქვემოთ მოცემულია ულტრაბგერითი შედუღების პროცესში განსახილველ ფაქტორები:

გათბობის მაჩვენებელიულტრაბგერითი შედუღების დროს გათბობის სიჩქარე არის სიხშირის, ამპლიტუდის და სამაგრი ძალის ერთობლივი ეფექტების შედეგი. გათბობის სიჩქარის განტოლებაში, სამაგრი ძალა და სიხშირე გამრავლებულებად ჩნდება. სიხშირე, როგორც წესი, ფიქსირდება მოცემული აპარატისთვის. პლასტმასის გათბობის სიჩქარე განსხვავდება პირდაპირ და გამოყენებული სამაგრი ძალის პროპორციულად. როდესაც უფრო მეტი სამაგრი ძალა გამოიყენება, გათბობის სიჩქარე იზრდება ცვლილების პირდაპირ პროპორციულად. ამასთან, გათბობის სიჩქარე განსხვავდება ამპლიტუდის კვადრატთან - თუ ამპლიტუდა გაიზარდა, გათბობის სიჩქარე მკვეთრად იზრდება. აქედან გამომდინარე, არსებობს საპირისპირო პროპორციული კავშირი ულტრაბგერითი შემდუღებლის სიხშირესა და მის გამომავალი ამპლიტუდას შორის. თუ ყველაზე მაღალი ამპლიტუდის მოსავლიანობა თანმიმდევრულად მისაღები შედეგები გამოიყენება, სასურველია მინიმალური ნაწილის დაზიანება და გრძელი სონოტროდი/რქის სიცოცხლე.პლასტმასის მასალაულტრაბგერითი შედუღების პროცესში მნიშვნელოვანი მოსაზრებაა მასალა. რბილი მასალები არ ატარებენ ხმას, ასევე რთულ მასალებს და საჭიროებენ უფრო მეტ ამპლიტუდას ხელსაწყოსგან, რომ მიიღოთ ამპლიტუდის გამოსაყენებელი რაოდენობა სახსარში. უფრო მაღალი დნობის ტემპერატურის მქონე მასალები დასჭირდება უფრო ამპლიტუდას, რომ მიაღწიონ შედუღების ტემპერატურას, სანამ ერთობლივი დეტალები არ მოხდება. აპარატის არჩევა, რომელიც უფრო დაბალია სიხშირით და, შესაბამისად, ამპლიტუდაში უფრო მაღალია, ხშირად მიზანშეწონილია რბილი ან მაღალი ტემპერატურის მასალებით. უფრო მკაცრი მასალები შეიძლება დაზიანდეს მაღალი ამპლიტუდით და შეიძლება სწრაფად გაათბოთ, რომ პროცესი უკონტროლო გახდება. ძალიან სწრაფად შედუღებამ შეიძლება გამოიწვიოს სუსტი შედუღება.ინსტრუმენტის დიზაინის შეზღუდვებიფიზიკის კანონები, რომლებიც არეგულირებენ Sonotrode/Horn- ის დიზაინს, დაკავშირებულია ტალღის სიგრძესთან. ფაქტორების უმეტესობა, რომლებიც ამცირებენ აკუსტიკურ შესრულებას, განივი ზომებით არის დაკავშირებული - ზომები პერპენდიკულურად ამპლიტუდის მიმართულებით. თუ ხელსაწყოს აქვს გრძელი ტალღის სიგრძე (ქვედა სიხშირე), მას შეიძლება ჰქონდეს უფრო დიდი განივი ზომები. დაბალი სიხშირის ინსტრუმენტი იქნება უფრო მარტივი და პოტენციურად უფრო გამძლე, ვიდრე უფრო მაღალი სიხშირის ინსტრუმენტი, რომელიც აკეთებს იმავე პროგრამას.მანქანებიმაღალი სიხშირის შემდუღებლები, როგორც წესი, აწარმოებენ მცირე ხელსაწყოებს - მცირე, დელიკატური ნაწილების დამზადება დიდი სიზუსტით. მათ, როგორც წესი, აქვთ მცირე, მსუბუქი სლაიდები, რომლებიც მართავენ მცირე საჰაერო ცილინდრებით. დაბალი სიხშირის შემდუღებლები, როგორც წესი, აწარმოებენ დიდ ხელსაწყოებს მაღალ ამპლიტუტებში, რაც უფრო დიდ ნაწილებს ქმნის რბილი მასალებისგან. მათ, როგორც წესი, აქვთ დიდი, მძიმე სლაიდები, რომლებიც მართავენ უფრო დიდი საჰაერო ცილინდრებით.შეერთების ტიპებიულტრაბგერითი ვიბრაციული ენერგია გამოიყენება რამდენიმე მკაფიო შეკრებისა და დასრულების ტექნიკაში, როგორიცაა: შედუღება: ორი თერმოპლასტიკური ნაწილის შერწყმის ზედაპირებზე დნობის წარმოქმნის პროცესი. როდესაც ულტრაბგერითი ვიბრაცია შეჩერდება, მდნარი მასალა ამყარებს და შედუღება ხდება. შედეგად მიღებული ერთობლივი სიძლიერე უახლოვდება მშობლის მასალის; სათანადო ნაწილისა და ერთობლივი დიზაინით, შესაძლებელია ჰერმეტული ბეჭდები. ულტრაბგერითი შედუღება საშუალებას იძლევა სწრაფი, სუფთა შეკრება სახარჯო მასალების გამოყენების გარეშე. მიღება: თერმოპლასტიკური სტუდიის დნობის და რეფორმირების პროცესი, რათა მექანიკურად ჩაკეტოს განსხვავებული მასალა ადგილზე. მოკლე ციკლის დრო, მჭიდრო შეკრებები, საბოლოო შეკრების კარგი გარეგნობა და სახარჯო მასალების აღმოფხვრა შესაძლებელია ამ ტექნიკით. ინტელექტის კომპონენტი (მაგალითად, ხრახნიანი ჩანართი) ჩართეთ თერმოპლასტიკური ნაწილში. მაღალი სიძლიერე, შემცირებული ჩამოსხმის ციკლები და სწრაფი ინსტალაცია, რომელსაც არ აქვს სტრესი, არ არის გარკვეული უპირატესობა. Swaging/ფორმირება: ასამბლეის კიდევ ერთი კომპონენტის მექანიკურად დაჭერა ულტრაბგერითი დნობით და პლასტმასის ან რეფორმირების პლასტიკური მილის ან სხვა ექსტრაორდინალური ნაწილების რეფორმირებით. ამ მეთოდის უპირატესობებში შედის დამუშავების სიჩქარე, სტრესის ნაკლებობა, კარგი გარეგნობა და მატერიალური მეხსიერების გადალახვის უნარი. ლაქის შედუღება წარმოქმნის ძლიერ სტრუქტურულ შედუღებას და განსაკუთრებით შესაფერისია დიდი ნაწილების, ექსტრუზირებული ან მსახიობი თერმოპლასტიკური ფურცლებისთვის, ხოლო რთული გეომეტრიითა და რთული ნაწილები - მიაღწიოს ზედაპირებს. გლუვი, დალუქული კიდეები, რომლებიც ვერ გამოირჩევიან, ამ მეთოდით შესაძლებელია. არ არსებობს "მძივი" ან აშენება სისქის ზღვარზე, რომ დაამატოთ ნაყარი ნაყარი შემოვლითი მასალებით. ტექსტილი/ფილმის დალუქვა: ულტრაბგერითი ენერგიის გამოყენება თხელი თერმოპლასტიკური მასალების შესასვლელად. წმინდა, წნევა - მჭიდრო ბეჭდები ფილმებში და სისუფთავე, ლოკალიზებული შედუღება ტექსტილში. ასევე შესაძლებელია ერთდროული ჭრა და დალუქვა. მრავალფეროვანი შაბლონური ხვრელები ხელმისაწვდომია დეკორატიული და ფუნქციური "სტიჩი" ნიმუშების უზრუნველსაყოფად.

ფუნქცია

1.სიხშირე Auto - დევნა: ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა, სიხშირის ავტო თვალყურის დევნება.

2.ამპლიტუდა უსასრულოდ დაარეგულირეთ: ამპლიტუდა დაარეგულირეთ უსასრულოდ, ამპლიტუდა იზრდება და მცირდება 5%-ით;

3.ინტელექტუალური დაცვა: სიხშირის ოფსეტური დაცვა, გამომავალი გადატვირთვის დაცვა, ჩამოსხმის დაზიანების დაცვა;

4.ელექტრული კომპონენტები: აპარატის ყველა პნევმატური კომპონენტი და ძირითადი ელექტრონული კომპონენტი იმპორტირებულია გერმანიიდან და იაპონიიდან;

5.Fuselage სტრუქტურა: აპარატის ჩარჩო იღებს სპეციალურ ფოლადის სტრუქტურას და დამზადებულია ზუსტი მსახიობი ალუმინის CNC დამუშავების დამუშავებით, ჩარჩო უფრო ზუსტი და სტაბილურია