খবর

অতিস্বনক ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড অ্যাটমাইজেশন স্প্রে কী?

871 শব্দ | শেষ আপডেট: 2025-07-21 | By ফিওনা - পাওয়ারসনিক
Fiona - Powersonic - author
লেখক: ফিওনা - পাওয়ারসনিক
অতিস্বনক ঢালাই মেশিন, অতিস্বনক কাটিং মেশিন, অতিস্বনক হোমোজেনাইজার/সোনিকেটর, অতিস্বনক স্প্রেয়ার
আমরা কাস্টমাইজড, উদ্ভাবনী এবং টেকসই সমাধান প্রদান করি।
What is ultrasonic battery electrode atomization spraying?
সূচিপত্র
    অতিস্বনক ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড অ্যাটমাইজেশন স্প্রে একটি মূল প্রক্রিয়া যা ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড তৈরিতে অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন স্প্রেিং প্রযুক্তি প্রয়োগ করে। এটি মূলত ইলেক্ট্রোড সক্রিয় উপকরণগুলি (যেমন টের্নারি উপকরণ, ধনাত্মক ইলেক্ট্রোডের জন্য লিথিয়াম আয়রন ফসফেট, নেতিবাচক বৈদ্যুতিনগুলির জন্য গ্রাফাইট ইত্যাদি) সমানভাবে কোট করতে ব্যবহৃত হয় ব্যাটারি সংগ্রাহকের পৃষ্ঠের (যেমন লিথিয়াম ব্যাটারির জন্য তামা ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল) উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ অভিন্নতার সাথে একটি বৈদ্যুতিন লেপ গঠনের জন্য। এই প্রযুক্তিটি নতুন শক্তি ব্যাটারি (বিশেষত উচ্চ শক্তি ঘনত্বের লিথিয়াম ব্যাটারি এবং জ্বালানী কোষ) তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হয়ে দাঁড়িয়েছে কারণ এটি ইলেক্ট্রোডের কার্যকারিতা এবং সামগ্রিক ব্যাটারির গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

    1। মূল প্রক্রিয়া নীতি
    ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড তৈরির ক্ষেত্রে, অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি 4 টি মূল পদক্ষেপে বিভক্ত করা যেতে পারে:
    ১.১ ইলেক্ট্রোড স্লারি প্রস্তুতি: অ্যাক্টিভ মেটেরিয়ালস (যেমন লাইফপো কণা), বাইন্ডারগুলি (যেমন পিভিডিএফ), পরিবাহী এজেন্ট (যেমন কার্বন ব্ল্যাক) দ্রাবকগুলির সাথে (যেমন এনএমপি) একটি অভিন্ন স্লারি তৈরি করতে (শক্ত সামগ্রী সাধারণত 40%- 70%) স্প্রে "কাঁচামাল" হিসাবে মিশ্রিত করুন "।
    ১.২ স্লারি ডেলিভারি এবং অ্যাটমাইজেশন: স্লারিটি একটি নির্ভুলতা ইনফিউশন পাম্পের মাধ্যমে অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন হেডে সরবরাহ করা হয়। অ্যাটমাইজেশন হেডের পাইজোইলেক্ট্রিক ভাইব্রেটর একটি উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক সংকেত (সাধারণত 20kHz - 100kHz) এর উত্তেজনার মধ্যে সহিংসভাবে কম্পন করে, স্লারিটিকে 1 - 30 মাইক্রন ব্যাসের সাথে ছোট ফোঁটাগুলিতে (ফোঁটা আকারটি ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে: ফ্রিকোয়েন্সি, ফ্রিকোয়েন্সি, ফাইনারটি)।
    ১.৩ ফোঁটাগুলির দিকনির্দেশক ডেলিভারি: অ্যাটমাইজড স্লারি ফোঁটাগুলি একটি ক্যারিয়ার গ্যাস (যেমন শুকনো বায়ু, নাইট্রোজেন) দ্বারা চালিত হয় একটি স্থিতিশীল স্প্রে মরীচি তৈরি করে, যা চলন্ত বর্তমান সংগ্রাহক পৃষ্ঠের উপর সঠিকভাবে স্প্রে করা হয় (বর্তমান সংগ্রাহক সাধারণত একটি কনভেয়ার বেল্ট দ্বারা অবিচ্ছিন্নভাবে পরিবহন করা হয়)।
    ১.৪ লেপ গঠন এবং শুকনো: ফোঁটাগুলি দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং বর্তমান সংগ্রাহকের পৃষ্ঠের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন আবরণ গঠনের জন্য ফিউজ করে এবং তারপরে শুকনো চ্যানেলটিতে প্রবেশ করে (দ্রাবকটি অপসারণ করতে), অবশেষে একটি নির্দিষ্ট বেধ (সাধারণত 5 - 200 মাইক্রন) সহ একটি ইলেক্ট্রোড আবরণ গঠন করে।

    2। traditional তিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোড লেপ প্রযুক্তির তুলনায় মূল সুবিধাগুলি
    ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, traditional তিহ্যবাহী প্রযুক্তিগুলি (যেমন ব্লেড লেপ এবং স্লিট লেপ) এর মতো সমস্যা রয়েছে যেমন দুর্বল লেপের অভিন্নতা, উচ্চ উপাদান বর্জ্য এবং উচ্চ সান্দ্রতা/উচ্চ শক্ত সামগ্রীর স্লারিটিতে দুর্বল অভিযোজনযোগ্যতা। অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন স্প্রে করার সুবিধাগুলি বিশেষভাবে বিশিষ্ট:

    আইটেম

    অতিস্বনক স্প্রে

    প্রচলিত ডাক্তার ব্লেড / স্লট লেপ

    লেপ ইউনিফর্মিটি

    ফোঁটাগুলি সূক্ষ্ম এবং ঘনীভূত, লেপ বেধের বিচ্যুতি ± 1%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং "প্রান্ত ঘন" এবং "পিনহোলস" এর মতো কোনও ত্রুটি নেই

    স্লারি সান্দ্রতার ওঠানামার জন্য সংবেদনশীল, বেধ বিচ্যুতি সাধারণত ± 5%- 10%হয় এবং উপাদানগুলি সহজেই প্রান্তে জমে থাকে

    উপাদান ব্যবহার

    ফোঁটাগুলি অত্যন্ত দিকনির্দেশক, প্রায় ড্রিফট থেকে মুক্ত এবং ব্যবহারের হার 85% - 95% এ পৌঁছায় (সক্রিয় উপকরণগুলির ব্যয় বেশি, তাই এই সুবিধাটি উল্লেখযোগ্য)

    স্লারিটি থাকা সহজ এবং ড্রিপ, এবং ব্যবহারের হার কেবল 50%- 70%

    লেপ বেধ নিয়ন্ত্রণ

    আল্ট্রা - পাতলা আবরণ (নীচে 1 মাইক্রন) ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য বেধের সাথে অর্জন করা যেতে পারে, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের ব্যাটারির জন্য উপযুক্ত (পাতলা আবরণ সংক্ষিপ্ত আয়ন বিস্তারের পাথ)

    আল্ট্রা প্রস্তুত করা কঠিন - পাতলা আবরণ <10 মাইক্রন, এবং বেধ সামঞ্জস্য পরিসীমা সংকীর্ণ

    স্লারি অভিযোজনযোগ্যতা

    উচ্চ শক্ত সামগ্রী (> 60%), উচ্চ সান্দ্রতা (> 1000 সিপি) স্লারিগুলি পরিচালনা করতে পারে, দ্রাবক ব্যবহার হ্রাস করতে পারে (আরও পরিবেশ বান্ধব)

    উচ্চ শক্ত সামগ্রী/উচ্চ সান্দ্রতা স্লারি, লেপ পোর্টটি আটকে রাখা সহজ

    বর্তমান সংগ্রাহকের ক্ষতি

    কোনও যান্ত্রিক যোগাযোগ নেই (অ্যাটমাইজার হেড বর্তমান সংগ্রাহকের সাথে যোগাযোগ করে না), অত্যন্ত পাতলা বর্তমান সংগ্রহকারীদের জন্য উপযুক্ত (যেমন 6μm এর নীচে তামা ফয়েল)

    স্ক্র্যাপারটি বর্তমান সংগ্রাহকের সাথে সরাসরি যোগাযোগে রয়েছে, যা সহজেই পাতলা বর্তমান সংগ্রাহককে স্ক্র্যাচ করতে পারে।

     ultrasonic coating.jpg

    3। কী অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
    ব্যাটারির ক্ষেত্রে আল্ট্রাসোনিক অ্যাটমাইজেশন স্প্রে করার প্রয়োগ পরীক্ষাগার থেকে বড় - স্কেল উত্পাদন এবং মূল পরিস্থিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

    3.1 লিথিয়াম - আয়ন ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড লেপ
    পজিটিভ ইলেক্ট্রোড: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পৃষ্ঠের উপর লেপ টের্নারি উপকরণ (এনসিএম), লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (এলএফপি) ইত্যাদি, বিশেষত উচ্চ - নিকেল টের্নারি (যেমন এনসিএম 811) এর জন্য উপযুক্ত - এই ধরণের উপাদানের লেপ অভিন্নতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, অন্যথায় অসম স্থানীয় প্রতিক্রিয়ার কারণে তাপীয় পলাতক হওয়া সহজ।
    নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড: লেপ গ্রাফাইট এবং সিলিকন - তামা ফয়েল পৃষ্ঠের উপর ভিত্তিক উপকরণ (সিলিকন - ভিত্তিক নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডগুলি প্রসারিত করা সহজ এবং অভিন্ন আবরণ প্রচলনের সময় ফাটল হ্রাস করতে পারে)।
    সুবিধাগুলি: ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠের ঘনত্বের ধারাবাহিকতা উন্নত করুন (পৃষ্ঠের ঘনত্বের বিচ্যুতি <1%), ব্যাটারি চার্জিং এবং ডিসচার্জ করার সময় "মেরুকরণের ঘটনা" হ্রাস করুন এবং চক্রের জীবন প্রসারিত করুন (20%- 30%বৃদ্ধি করা যেতে পারে)।
    3.2 জ্বালানী সেল অনুঘটক স্তর আবরণ
    জ্বালানী কোষগুলির মূল উপাদান (যেমন হাইড্রোজেন জ্বালানী কোষ), "মেমব্রেন ইলেক্ট্রোড (এমইএ)", প্ল্যাটিনাম দিয়ে প্রলিপ্ত হওয়া দরকার - প্রোটন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লির পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে অনুঘটক (অত্যন্ত ব্যয়বহুল)। অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন স্প্রেিং অনুঘটক স্লারি (প্ল্যাটিনাম কণা বিচ্ছুরণ) 5 - 10 মাইক্রন ফোঁটাগুলিতে অ্যাটমাইজ করতে পারে, অভিন্ন বেধ (± 0.5 মাইক্রন) সহ একটি অনুঘটক স্তর গঠন করে এবং প্ল্যাটিনাম ব্যবহারের হার 60%এরও বেশি বৃদ্ধি করা হয় (traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিটি কেবলমাত্র 30%- 40%) হয়, যা ব্যয়টি হ্রাস করে।
    3.3 সলিড - রাজ্য ব্যাটারি ইলেক্ট্রোলাইট লেপ
    সলিড - রাষ্ট্রীয় ব্যাটারিগুলির ইলেক্ট্রোলাইট (যেমন সালফাইড এবং অক্সাইড সলিড ইলেক্ট্রোলাইটস) ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন পাতলা স্তর (1 - 5 মাইক্রন) গঠন করতে হবে। অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন স্প্রেিং traditional তিহ্যবাহী আবরণের "চাপের ক্ষতি" এড়াতে পারে, নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোলাইট স্তরটি ক্র্যাক - বিনামূল্যে, এবং আয়ন চালনার দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

    আপনার বার্তা ছেড়ে দিন