Berriak

Zein da bateriaren ultrasoinu elektroide atomizazio spraying?

871 hitz | Azken eguneratzea: 2025-07-21 | By Fiona - Powersonic
Fiona - Powersonic - author
Egilea: Fiona - Powersonic
Ultrasoinu bidezko soldadura makina, ultrasoinu ebaketa makina, ultrasoinu homogeneizatzailea / sonikagailua, ultrasoinu ihinztagailua
Irtenbide pertsonalizatuak, berritzaileak eta iraunkorrak eskaintzen ditugu.
What is ultrasonic battery electrode atomization spraying?
Aurkibidea
    Ultrasoinu bateriaren elektroide atomizazio spraying funtsezko prozesua da, bateriaren elektrodoen fabrikazioan ultrasoinu atomizatzeko prozesua aplikatzen duen prozesua. Elektrodoen material aktiboak (esaterako, ternary materialak, litiozko burdinazko fosfatoa, elektrodo positiboarentzat, grafitoa, etab.) Bateria-biltzailearentzat (hala nola, kobre papera eta aluminiozko papera litioko baterientzako) erabiltzen da), zehaztasun handiko eta uniformetasun handiko elektrodo bat osatzeko. Teknologia hau prozesu garrantzitsua bihurtu da energia berrien bateria berriak fabrikatzeko (batez ere energia-dentsitate handiko litiozko bateria eta erregai-zelulak), elektrodoen errendimendua eta bateriaren kalitate orokorra nabarmen hobetu ditzakeelako.

    1. Kore prozesuaren printzipioa
    Bateriaren elektrodoen prestaketan, ultrasoinu atomizazio ihinztatzeko prozesua 4 pausoetan banatu daiteke:
    1.1 Electrodo Slurry prestatzea: material aktiboak (adibidez, lifepo₄ partikulak), adibidez, lifepo₄ partikulak (adibidez, PVDF), agente eroaleek (esaterako, karbono beltza) disolbatzaileekin (nmp) (eduki sendoa% 40 -% 40 -% 40) spray gisa.
    1,2 Slurry Entrega eta Atomizazioa: lohia ultrasoinu atomizazioari ematen zaio doitasun infusio ponpa baten bidez. Atomizazioaren bibratzaile piezoelektrikoak bortizki bortizki bortitzen dira maiztasuneko seinale elektrikoaren azpian (normalean 20khhz -.
    1.3 Dropletak bidaltzeko norabidea.
    1.4 Estaldura eraketa eta lehortzea: tantak azkar hedatu eta metxa zabaldu eta metxa ezazu egungo biltzailearen gainazalean, eta ondoren lehortzeko kanala eratzeko (disolbatzailea kentzeko), azkenean, elektrodo estaldura bat eratuz lodiera jakin batekin (normalean 5 - 200 mikro).

    2. Core abantailak elektrodoen estaldura tradizionalaren teknologiarekin alderatuta
    Bateriaren elektroideen fabrikazioan, teknologia tradizionaletan (hala nola, pala estaldura eta estaldura estaldura, esaterako, estaldura-uniformetasun eskasa, material altua eta egokitasun ahula biskositate handiko edukia / solido handiko lohiak dira. Ultrasoinu atomizazio sprayaren abantailak bereziki nabarmenak dira:

    Gai

    Ultrasoinu sprayak

    Ohiko medikuaren pala / zirrikitu estaldura

    Estaldura uniformetasuna

    Tantaiak ondo eta kontzentratuta daude, estalduraren lodiera desbideratzea% 1 barruan kontrolatu daiteke eta ez dago akatsik "ertz loditzea" eta "pinholes" bezalako akatsik.

    Biskositate lodia, lodiera desbideratzea izan ohi da% 5 -% 10, eta materiala erraz pilatzen da ertzean

    Materialaren erabilera

    Tantaiak oso norabidean daude, ia deribarik gabe, eta erabilera tasa% 85era iristen da% 95 (material aktiboen kostua handia da, beraz, abantaila hori esanguratsua da)

    Lohia geratzen da eta tantaka tantaka, eta erabileraren tasa% 50 -% 70 baino ez da

    Estaldura lodiera kontrola

    Ultra - Estaldura meheak (mikro 1 behera) etengabe erregulagarria den lodierarekin lor daiteke, energia-dentsitate handiko baterientzat egokiak (estaldura meheak ioi difusio bideak laburtu)

    Zaila da ultra - estaldura meheak <10 mikro, eta lodiera doitzeko tartea estua da

    Geltzeko moldagarritasuna

    Eduki solido altua (>% 60), biskositate handia (> 1000CP) lohiak kudeatu ditzake, disolbatzaileen erabilera murriztea (ingurumenarekiko errespetuagoa)

    Egokitasun solido altua / biskositate handiko lohi egokitzeko egokitasuna, estaldura portua estaltzeko erraza

    Egungo bildumaren kalteak

    Ez dago harreman mekanikorik (atomizer buruak ez du uneko bildumarekin harremanetan jartzen), egungo bildumagile oso meheetarako egokiak (, hala nola, kobrezko papera 6μm-tik beherakoa)

    Scraper zuzeneko kontaktuan dago uneko bildumagilearekin, egungo bildumagile mehea erraz urratu baitaiteke.

     ultrasonic coating.jpg

    3. Gako aplikazioko agertokiak
    Bateria arloan ultrasoinu atomizazioaren aplikazioa laborategitik hona aldatu da - eskala ekoizpenera, eta oinarrizko eszenatokiak honako hauek dira:

    3.1 litioa - ioi bateria elektroide estaldura
    Elektrodo positiboa: estaldura ternarioko materialak (NCM), litio burdin fosfatoa (LFP), etab. Aluminiozko paperaren gainazalean, batez ere altua - NCM811 adibidez (NCM811) - - Material mota honek ez du eskakizun oso altuak estalduraren uniformetasuna lortzeko, bestela erraza da Runaway termikoa sortzea tokiko erreakzio irregularrak direla eta.
    Elektrodo negatiboa: estaldura grafitoa eta silizioa - Kobre-paperaren gainazalean oinarritutako materialak (silizioa - oinarritutako elektrodo negatiboak zabaltzeko errazak dira eta estaldura uniformeak zirkulazio garaian haustura murriztu dezake).
    Abantailak: elektrodoen gainazaleko dentsitatearen koherentzia (gainazaleko dentsitatearen desbiderazioa <% 1) hobetzea, "polarizazio fenomenoa" murriztea bateriak kargatzen eta deskargatzen duen bitartean, eta zikloaren bizitza luzatu (% 20% -% 20 handitu daiteke).
    3.2 Erregai-zelulen katalizatzailearen estaldura
    Erregai-zelulen oinarrizko osagaia (hidrogeno-erregai pila bezalakoak), "Mintz elektrodoak (MEA)", platinozkoarekin estali behar da - Protoi trukeko mintzen gainazalean oinarritutako katalizatzaileak (oso garestiak). Ultrasoinu atomizazio sprayak 5 - 10 mikro mikro tantak atomizatu ditzake, lodiera uniformea (± 0,5 mikro) eta platinozko erabilera% 60 baino gehiago igo da (metodo tradizionala% 40 baino ez da% 40), kostua asko murrizten duena.
    3.3 Solidoa - Bateriaren estatuko elektrolitoa estaldura
    Solideko elektrolitoak - Estatuko bateriek (sulfuroa eta oxido solidoak bezalako elektrolitoak) etengabeko geruza mehea (1 - 5 mikro) osatu behar dute elektrodoaren gainazalean. Ultrasoinu atomizazio isurketak estaldura tradizionalaren "presioaren kalteak" saihestu ditzake, ziurtatu elektrolito geruza crack - doakoak direla eta ioi eroapen eraginkortasuna hobetzeko.

    Utzi zure mezua