1। कोर प्रक्रिया सिद्धान्त
ब्याट्री इलेक्ट्रोडहरूको तयारीमा अल्ट्रासोनिक परमाणु स्प्रिंगको प्रक्रिया 4 कुञ्जी चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
1.1 इलेक्ट्रोड स्लर्रीको तयारी: मिक्स सक्रिय सामग्रीहरू (जस्तै जीवनपुपन कणहरू), एक समान स्लरीहरू (जस्तै PVDF) (जस्तै prbbf) (जस्तै charbly) (जस्तै crbbls) (जस्तै crbbles)।
1.2 स्लरी डेलिभरी र परमानिजन: स्लर्रीलाई सौन्दर्य इन्फ्युसन पम्प मार्फत अल्ट्रासोनिक पम्पमा डेलिभर गरिएको छ। आणविक प्रमुख कम्पनले एटरेशन हेडलाई उच्च एस्टिवेन्सी इलेक्ट्रिक स with ्ग्रहको साथ दर्शकहरूको अन्तर्गत कम्पन कम्पनीहरू (सामान्यतया 20 - स्लर्रीलाई स्लच गर्न सक्दछ, फ्रिक्सलाई बिक्रि गर्न सकिन्छ।
1.3 दिशात्मक वितरणको दिशात्मक डेलिभरी: परमाणु गिरावट वाहक ग्यास द्वारा संचालित छ (जस्तै सुक्खा हावाको सतह) जुन सामान्यतया कन्भर्टर बेल्ट द्वारा ढुवानी गरिन्छ।
1.44 अनुगमन गठन र सुकाउने: बृद्धिले हालको कलेजरको सतहलाई निरन्तर कोटिमा फैलियो र त्यसपछि सुख्खा च्यानललाई हटाउनुहोस् (सामान्यतया 5 - 200 microns)।
2। परम्परागत इलेक्ट्रोड टेक्नोपिंग टेक्नोलोड को तुलनामा कोर सुविधाहरू
ब्याट्री इलेक्ट्रोड निर्माण, परम्परागत प्रविधि (जस्तै ब्लेड कोटिंग, उच्च भौतिक फोहोर, र उच्च भौतिक फोहोर / उच्च ठोस सामग्री स्लर्रीमा समस्याहरू छन्। अल्ट्रासोनिक परमाणुको फाइदा विशेष गरी प्रमुख छन्:
चिज | अल्ट्रासोनिक स्प्रे | परम्परागत डाक्टर ब्लेड / स्लट कोटिंग |
एकरूप एकरूपता कोटिंग | थोपाहरू राम्रा र केन्द्रित छन्, कोटिंग मोटाई विचलन ± 1% भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र त्यहाँ कुनै त्रुटिहरू छैनन् जस्तो छ जस्तो "Suchwking" र "पिनहोलहरू" | स्लर्रीको अस्थिरता, मोटोपन विचलनहरूको अस्थिरताको लागि संवेदनशील ± %% - 10%, र सामग्री सजिलै किनारमा स ally ्घर्ष गरिन्छ |
भौतिक उपयोगिता | थोपाहरू अत्यन्त दिशात्मक रूपमा दिशात्मक, लगभग सुख्खा, र उपयोग दर 85 85% मा पुग्छ, %%% (सक्रिय सामग्रीको लागत उच्च छ, त्यसैले यो फाइदा महत्वपूर्ण छ) | स्लरी रहन र ड्रिप गर्न सजिलो छ, र उपयोग दर केवल% 0% मात्र हो |
मोटाई मोटोपन नियन्त्रण | अल्ट्रा - पातलो कोटिंग्स (तल 1 माइक्रोन) उच्च ऊर्जा घनत्व ब्याट्रीका लागि उपयुक्त छ, उच्च किलोग्राम छोटो ionnions Spefulions पथहरू) | अल्ट्रा तयार गर्न गाह्रो छ - पातलो कोटिंग्स <10 माइक्रोनहरू, र मोटाई समायोजन दायरा साँघुरो छ |
स्लरी अनुकूलन | उच्च ठोस सामग्री (>% 0%), उच्च असन्तुष्ट (> 1000CP) स्लर्रोरीहरू (अधिक वातावरणीय मैत्री) | उच्च ठोस सामग्री / उच्च भिसाजिस्टेस्ट अवल्झनको लागि गरीब अनुकूलन |
हालको कलेक्टरलाई क्षति | कुनै यांत्रिक सम्पर्क (परमाणु टाउकोले हालको स orst ्कलनलाई सम्पर्क गर्दैन), अत्यन्त पातलो कवच कलेरहरूको लागि उपयुक्त छ (जस्तै μμm तलको तामाको पन्की) | स्क्र्यापर हालको कलेक्टररको साथ प्रत्यक्ष सम्पर्कमा छ, जसले सजिलै पातलो हालको कलेक्टर स्क्र्याच गर्न सक्दछ। |
ब्याट्रीको क्षेत्रको क्षेत्रमा अल्ट्रासोनिक परमाणुको अनुप्रयोग ठूलो गर्नको लागि ठूलो - मापन उत्पादन, र कोर परिदृश्य समावेश छ:
1.1 लिथियम - आयन ब्याट्री इलेक्ट्रोड कोटिंग कोटिंग
सकारात्मक इलेक्ट्रोड: टर्निनरी सामग्री (एनसीएम), लिथियम ईन्स्टेम फास्फेट (LFP), विशेष गरी उच्च - यस प्रकारको सामग्रीको कोटिंग एक समानताको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्, अन्यथा यो असंख्य स्थानीय प्रतिक्रियाहरूको कारण थर्मल रनवे हुन सजिलो छ।
नकारात्मक इलेक्ट्रोड: कोपेट ग्राफिट र सिलिकन - तामाको सतहमा आधारित सामग्रीहरू (सिलिकन आधारित नकारात्मक इलेक्ट्रिकहरूमा आधारित सामग्रीहरू सजीलो हुन्छन्, र वर्दी कोर्टिंगले चक्रवातको समयमा फुटपाला घटाउन सक्छ)।
फाइदाहरू: इलेक्ट्रोड सतह घनत्वको स्थिरता (सतह घनत्व विचलन <1%), "ध्रुवीकरण घटना" कम गर्नुहोस् "ब्याट्री चार्ज गर्दै, र 20% ले वृद्धि गर्न सकिन्छ)।
2.2 ईन्धन सेल उत्प्रेरी तहको कोटिंग
ईन्धन कोषहरूको कोर घटक (जस्तै हाइड्रोजन ईन्धन कोषहरू), "झिल्ली इलेक्ट्रोडर (MEA)", प्रोटन एक्सचेंज झिल्ली (अत्यन्त महँगो) को सतहमा आधारित हुनुपर्दछ। अल्ट्रासोनिक परमाणु स्प्रेईले उत्प्रेरक स्लहरी (प्लेटिनम कणको ड्रपर) - 10 %% भन्दा बढी मोटाई (± 0%) मा बढेको छ।
3.3 ठोस - राज्य ब्याट्री इलेक्ट्रोली लेलिटेली कोटिंग
ठोस को इलेक्ट्रोइलेटिज अल्ट्रासोनिक परमाणु स्प्लिंग परम्परागत कोटिंगको "दबाव क्षति" बाट बच्न सक्दछ, निश्चित गर्नुहोस् कि इलेक्ट्रोस्टेलेट लेयर क्र्याक हो।