Cjenik za rezač tkanine i zaptivač - Jedan - komadi ultrazvučni alati za rezanje Snažna zatezna čvrstoća Nema gubitka žice - Powersonic

Jedan - komadi ultrazvučni rezni alati snažna zatezna čvrstoća Nema gubitka žice

Uvođenje

Ultrazvučno rezanje uređaja ultrazvučnoj energiji za obradu rezanja. Nema potrebe za tradicionalnom vrhunskom ivicom. Tradicionalno rezanje koristi nož s oštrim rubom da bi se materijal pritisne za rezanje. Taj je pritisak koncentriran na reznoj ivici, a tlak je vrlo velik, veći od smicanja materijala koji se preseče, a molekularno vezivanje materijala se izdvaja i odseče. Budući da se materijal izdvaja snažnim tlakom, vrhunska ivica alata za rezanje treba biti vrlo oštra, a sam materijal mora izdržati relativno veliki pritisak. Nije dobro za rezanje mekih i elastičnih materijala, a teže je za viskozne materijale .Ultrasonično rezanje takođe ima veliku prednost, odnosno može rastopiti materijal za rezanje tokom rezanja. Područje rezanja je savršeno zapečaćeno kako bi se spriječilo olabavanje tkiva materijala (poput treperenja tekstilnih materijala). Pazonski rezanje je široko korišteno u tkaninu, tekstilu,Kućni tekstilES, non - tkani, jastuk sjedala, zvučni izolacija pamuk.

Parametar

Viskozni materijali poput gume, čvrstih hemijskih proizvoda, štampane ploče, itd. Skloni su ljepljivim noževima prilikom rezanja. Elastični materijali poput smrznutog mesa, slatkiša, čokolade, voća, kolača itd. Skloni su deformaciji tokom rezanja i drobljenja površine materijala. Ultrazvučni alati za rezanje koriste ultrazvučnu energiju za zagrijavanje i topi materijal koji će se smanjiti za postizanje svrhe rezanja. Ultrazvučno rezanje ne zahtijevaju oštre rezne ivice i ne zahtijeva veliki pritisak da lako preseče materijal bez da se materijal može smanjiti. Prevrtanje, lomljenje i dregovi. Istovremeno, jer se površina noža vibrira ultrazvučno, otpornost na trenje je posebno mala, a materijal za rezanje nije lako držati sečiva, što može riješiti gornji problem za lijepljenje. I za rezanje, vrhunska ivica proizvodi fuziju do dijela rezanja, a površina za rezanje savršeno je zapečaćena tijekom rezanja, kako bi se izbjegli problemi poput bljeskalice.

Tradicionalni ultrazvučni alat za rezanje uglavnom se sastoji od pretvarača, roga i sečiva. Sl. 1 je šematski dijagram strukture sečiva u postojećem ultrazvučnom alatu za rezanje. Kao što je prikazano na slici 1, kako bi se oštrica uniformiralo uniformiralo i održava veliku amplitudu na reznoj ivici, oštrica je dizajnirana u konstrukciju u obliku klina sa gornjim i donjim stranama. Međutim, oštrica ove oblikovane strukture klinača ne bi trebala biti preduga. Ako je oštrica preduga, amplituda vrha oštrice na oba kraja sečiva može biti velika, dok je amplituda sredine oštrice mala, što čini sredinu oštrice da izgubi funkciju. Stoga, postojeći ultrazvučni alat za rezanje Rezanje ruba srednje oštrice obično je dizajnirana tako da bude kratka i ne može se prilagoditi raznim radnim uvjetima.

Vibracijski oblik oštrice s ovom klinovom strukturom je uzdužno širenje i kontrakcija. Iako ovaj oblik vibracije može dobiti maksimalnu amplitudu na sečivi, bit će očigledan bend - u obliku nodalne površine negdje u sredini oštrice. Što je manja amplituda, koji se namijeti pojava i dalje postoji u blizini sečiva za rezanje viskoznih materijala

Kao što je prikazano na slici 2a, zbog postojanja kuta klinog oštrica, teško je osigurati isti kut na oba kraja rezane površine prilikom rezanja mekih materijala poput gume. Kao što je prikazano na slici 2b, kada se klinasta oštrica koristi za rezanje debljih materijala s manjim kutom rezanja, kada se preseče na dubinu dubinu, gornji kraj klinčiće ometat će materijal i spriječiti da se oštrica nastavi sa rezanja.

Da bi se ova klina - oblikovana oštrica može koristiti kontinuirano, mora biti izrađena od materijala sa boljim akustičnim svojstvima kao što su legura titanijuma. Međutim, legura titanijuma je tipična teško - procesnog materijala. Veoma je teško obraditi legure od titana u fiksni ugao klina, a njen troškovi obrade i troškovi sirovina su takođe visoki. Pored toga, s obzirom na mehanička svojstva, tvrdoća legura titana nije dovoljna za rezanje jačeg materijala, tako da postojeći tradicionalni ultrazvučni oštrice rezanja imaju uski raspon obrade.