ఫాబ్రిక్ కట్టర్ మరియు సీలర్ కోసం ప్రైస్‌లిస్ట్ - ఒకటి - ముక్కలు అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ సాధనాలు బలమైన తన్యత బలం వైర్ నష్టం - పవర్సోనిక్

ఒకటి - ముక్కలు అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ సాధనాలు బలమైన తన్యత బలం వైర్ నష్టం

పరిచయం

కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ మెషీన్స్ అల్ట్రాసోనిక్ ఎనర్జీ. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ అవసరం లేదు. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ కత్తిరించాల్సిన పదార్థాన్ని నొక్కడానికి పదునైన అంచుతో కత్తిని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పీడనం కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వద్ద కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, మరియు ఒత్తిడి చాలా పెద్దది, కత్తిరించబడిన పదార్థం యొక్క కోత బలాన్ని మించిపోతుంది, మరియు పదార్థం యొక్క పరమాణు బైండింగ్ వేరుగా లాగి కత్తిరించబడుతుంది. పదార్థం బలమైన ఒత్తిడితో వేరుగా లాగబడినందున, కట్టింగ్ సాధనం యొక్క కట్టింగ్ అంచు చాలా పదునైనదిగా ఉండాలి మరియు పదార్థం సాపేక్షంగా పెద్ద ఒత్తిడిని తట్టుకోవాలి. మృదువైన మరియు సాగే పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఇది మంచిది కాదు, మరియు జిగట పదార్థాలకు ఇది చాలా కష్టం. అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ కూడా గొప్ప ప్రయోజనం కలిగి ఉంది, అనగా, ఇది కట్టింగ్ చేసేటప్పుడు కట్టింగ్ పదార్థాన్ని కరిగించగలదు. కట్టింగ్ ప్రాంతం ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడిన పదార్థం యొక్క కణజాలం వదులుకోకుండా ఉండటానికి (వస్త్ర పదార్థాలను మెరుస్తున్నది) .ఒక అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్, వస్త్రంలో,హోమ్ టెక్స్టిల్ఎస్, నాన్ - నేసిన, సీటు పరిపుష్టి, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ కాటన్.

పరామితి

రబ్బరు, ఘన రసాయన ఉత్పత్తులు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు వంటి జిగట పదార్థాలు కత్తిరించేటప్పుడు అంటుకునే కత్తులకు గురవుతాయి. స్తంభింపచేసిన మాంసం, మిఠాయి, చాక్లెట్, పండ్లు, కేకులు మొదలైన సాగే పదార్థాలు కత్తిరించేటప్పుడు వైకల్యానికి గురవుతాయి మరియు పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని చూర్ణం చేస్తాయి. అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ సాధనాలు కట్టింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి కత్తిరించడానికి మరియు కత్తిరించాల్సిన పదార్థాన్ని కరిగించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి. అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్‌కు పదునైన కట్టింగ్ అంచులు అవసరం లేదు మరియు పదార్థం కత్తిరించకుండా పదార్థాన్ని సులభంగా కత్తిరించడానికి గొప్ప ఒత్తిడి అవసరం లేదు. ఎడ్జ్ చిప్పింగ్, విచ్ఛిన్నం మరియు డ్రెగ్స్. అదే సమయంలో, కత్తి ఉపరితలం అల్ట్రాసోనిక్‌గా కంపిస్తున్నందున, ఘర్షణ నిరోధకత ముఖ్యంగా చిన్నది, మరియు కత్తిరించవలసిన పదార్థం బ్లేడ్‌కు అంటుకోవడం అంత సులభం కాదు, ఇది పైన అంటుకునే సమస్యను పరిష్కరించగలదు. మరియు కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కట్టింగ్ భాగానికి కలయికను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం కత్తిరించేటప్పుడు ఖచ్చితంగా మూసివేయబడుతుంది, తద్వారా మెటీరియల్ ఫ్లాష్ వంటి సమస్యలను నివారించడానికి.

సాంప్రదాయ అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ సాధనం ప్రధానంగా ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్, హార్న్ మరియు బ్లేడ్‌తో కూడి ఉంటుంది. అంజీర్ 1 అనేది ఇప్పటికే ఉన్న అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ సాధనంలో బ్లేడ్ నిర్మాణం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం. అంజీర్ 1 లో చూపినట్లుగా, బ్లేడ్ ఏకరీతిలో వైబ్రేట్ చేయడానికి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వద్ద పెద్ద వ్యాప్తిని నిర్వహించడానికి, బ్లేడ్ ఎగువ మరియు దిగువ వైపులా చీలిక - ఆకారపు నిర్మాణంగా రూపొందించబడింది. అయితే, ఈ చీలిక యొక్క బ్లేడ్ - ఆకారపు నిర్మాణం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు. బ్లేడ్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, బ్లేడ్ యొక్క రెండు చివర్లలో బ్లేడ్ యొక్క కొన యొక్క వ్యాప్తి పెద్దదిగా ఉండవచ్చు, అయితే బ్లేడ్ మధ్యలో యొక్క వ్యాప్తి చిన్నది, ఇది బ్లేడ్ మధ్యలో దాని పనితీరును కోల్పోయేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్రస్తుతం ఉన్న అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ సాధనం మిడిల్ బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ సాధారణంగా చిన్నదిగా రూపొందించబడింది మరియు వివిధ రకాల పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండదు.

ఈ చీలిక నిర్మాణంతో బ్లేడ్ యొక్క కంపన ఆకారం రేఖాంశ విస్తరణ మరియు సంకోచం. ఈ వైబ్రేషన్ ఆకారం బ్లేడ్ వద్ద గరిష్ట వ్యాప్తిని పొందగలిగినప్పటికీ, బ్లేడ్ మధ్యలో ఎక్కడో స్పష్టమైన బ్యాండ్ - ఆకారపు నోడల్ ఉపరితలం ఉంటుంది. జిగట పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు చిన్న వ్యాప్తి, అంటుకునే దృగ్విషయం బ్లేడ్ పిచ్ దగ్గర ఇప్పటికీ ఉంది

మూర్తి 2A లో చూపినట్లుగా, బ్లేడ్ చీలిక కోణం ఉనికి కారణంగా, రబ్బరు వంటి మృదువైన పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు కట్ ఉపరితలం యొక్క రెండు చివర్లలో ఒకే కోణాన్ని నిర్ధారించడం కష్టం. మూర్తి 2 బిలో చూపినట్లుగా, ఒక చీలిక బ్లేడ్ చిన్న కట్టింగ్ కోణంతో మందమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, లోతైన లోతుకు కత్తిరించేటప్పుడు, చీలిక బ్లేడ్ యొక్క ఎగువ చివర పదార్థంతో ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు బ్లేడ్ కత్తిరించడం కొనసాగించకుండా చేస్తుంది.

ఈ చీలికను తయారు చేయడానికి - ఆకారపు బ్లేడ్‌ను నిరంతరం ఉపయోగించవచ్చు, దీనిని టైటానియం మిశ్రమం వంటి మెరుగైన శబ్ద లక్షణాలతో పదార్థాలతో తయారు చేయాలి. అయితే, టైటానియం మిశ్రమం ఒక సాధారణ కష్టం - నుండి - ప్రాసెస్ మెటీరియల్. టైటానియం మిశ్రమాన్ని స్థిర చీలిక కోణంలో ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం, మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు మరియు ముడి పదార్థాల ఖర్చు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, యాంత్రిక లక్షణాలను పరిశీలిస్తే, కఠినమైన పదార్థాలను తగ్గించడానికి టైటానియం మిశ్రమం యొక్క కాఠిన్యం సరిపోదు, కాబట్టి ప్రస్తుతం ఉన్న సాంప్రదాయ అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ టూల్ బ్లేడ్లు ఇరుకైన ప్రాసెసింగ్ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి.