Ultrasone spuitmachine spuitflux op printplaat
Met de voortdurende ontwikkeling van industriële technologie nemen de vereisten voor lastechnologie van dag tot dag toe. Als een onmisbaar sleutelmateriaal in het lasproces beïnvloeden de prestaties en het applicatie -effect van flux direct de kwaliteit en efficiëntie van lassen. Ultrasone spuittechnologie gebruikt de energie van echografie om vloeibare flux in kleine druppeltjes te breken en te versnellen om op het vaste oppervlak te spuiten. Dit proces is niet afhankelijk van de externe luchtstroom om een atomisatie -effect te vormen, maar vormt een stabiele druppelstroom door ultrasone trillingen. De ultrasone generator zet elektrische energie om in ultrasone signalen, die worden omgezet in mechanische trillingen door ultrasone transducers, en vervolgens worden de mechanische trillingen overgebracht naar de vloeibare flux aan het ultrasone mondstuk, zodat het een stabiele vloeibare kolom vormt en breekt in kleine druppels aan de punt van de uitgang. Deze druppeltjes worden vervolgens gelijkmatig bedekt op het vaste oppervlak met dezelfde snelheid, grootte en vorm, het bereiken van efficiënt en uniform spuiten.

Voordelenvan ultrasone spuitflux
1. Uniforme spuiten: omdat ultrasone spuittechnologie niet afhankelijk is van externe luchtstroom, maar een stabiele druppelstroom door ultrasone trillingen vormt, kan het de spuitstroom, snelheid en richting nauwkeurig regelen om uniforme spuiten te garanderen. Of het nu een plat oppervlak of een gebogen oppervlak is, of het nu een groot gebied of een klein gebied is, het ideale spuiteffect kan worden bereikt.
2. Sla tot grondstoffen: de ultrasone spuitmethode vereist slechts een kleine hoeveelheid dragergas om te helpen bij het vormen van een stabiele druppelstroom, wat het verlies van grondstoffen aanzienlijk vermindert. Volgens de statistieken, vergeleken met de traditionele twee - vloeistof- of luchtdrukspuitmethode, kan de ultrasone spuitmethode meer dan 40% van de grondstoffen besparen en de gebruikssnelheid van grondstoffen verbeteren.
3. Verminder VOS -emissies: omdat ultrasone spuittechnologie het verlies van grondstoffen vermindert, vermindert het ook de uitstoot van oplosmiddelen en actieve stoffen. De emissie van VOS (vluchtige organische verbindingen) is aanzienlijk verminderd, waardoor milieuvervuiling wordt verminderd. Volgens statistieken kunnen ultrasone spuitmethoden de EMissies van VOS met meer dan 80% verminderen in vergelijking met traditionele methoden.
4. Verminder vervuiling: het aantal geatomiseerde druppeltjes die worden gegenereerd tijdens het ultrasone spuitproces is klein en het fluxoplosmiddel en actieve stoffen in de druppeltjes zijn niet gemakkelijk te verspreiden in de omliggende omgeving. Dit vermindert niet alleen milieuvervuiling, maar vermindert ook de schade aan de menselijke gezondheid.
5. Hoog - Precisiespuiten: ultrasone spuitapparatuur kan de frequentie, kracht en fase van ultrasone golven, evenals de vorm, grootte en hoek van het mondstuk, nauwkeurig regelen, waardoor hoog - precisie -spuit wordt bereikt. Dit is vooral belangrijk voor lasprocessen die een precieze controle van de coatingdikte en uniformiteit vereisen.
1.Wat is het hoornmateriaal?
Het is gemaakt door Titanium Alloy.
2.Wat is de frequentie die u kunt bieden van de ultrasone spuiter?
We hebben 40 kHz, 50 kHz, 60 kHz, 100 kHz.
3. Welke verschillende soorten sproeiers heb je?
Breed type/verzameltype/lang mondtype/verstrooiingstype
4. Kan het apparaat continu werken?
Ja, het kan 24 uur werken, zolang koelmaatregelen worden genomen.
- Welke koelmaatregelen kunnen worden gebruikt?
Luchtkoeling door luchtcompressor.
- 6. Wat is de tijd van levering?
Voor spuitmondsysteem 7 - 14 werkdagen, voor automatische machine20 - 30 werkdagen.
7. Baart u fabrikant of handelaar?
Ja, wij fabrikant allerlei ultrasone apparatuur. Welkom om ons te bezoeken.
8.Wat is de garantie van uw ultrasone spuitcoatingapparatuur?
Alle generatornt van een jaar garantie.
9. Hoe kunt u de productiekwaliteit garanderen?
We hebben meer dan 10 jaar productie -ervaring en we hebben strikt kwaliteitscontrolesysteem in ons productieproces. 4 keer inspectie voor elke ultrasone sproeier vóór de levering.






















