மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் முன்கூட்டியே சிகிச்சை
உயர் - தரமான மூலப்பொருட்கள் உயர் - தரமான அத்தியாவசிய எண்ணெய்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான அடித்தளமாகும். அத்தியாவசிய எண்ணெய் உள்ளடக்கம் மற்றும் வெவ்வேறு தாவரங்களின் கலவை கணிசமாக வேறுபடுகின்றன, எனவே இலக்கு அத்தியாவசிய எண்ணெயின் பண்புகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான மூலப்பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ரோஜா அத்தியாவசிய எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்க, வலுவான வாசனை மற்றும் அதிக எண்ணெய் உள்ளடக்கத்துடன் ரோஜா வகையைத் தேர்வுசெய்க; லாவெண்டர் அத்தியாவசிய எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்க, நன்கு தேர்ந்தெடுக்கவும் - வளர்ந்த லாவெண்டர் தாவரங்கள் பொருத்தமான பூக்கும் காலத்துடன்.
மூலப்பொருட்களை சேகரித்த பிறகு, சுத்தம் செய்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் துளையிடுதல் உள்ளிட்ட முன் சிகிச்சை தேவை. துப்புரவு மூலப்பொருள் மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது; உலர்த்துவது மூலப்பொருளின் ஈரப்பதத்தை குறைக்கிறது, நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த துளையிடலை எளிதாக்குகிறது. துளையிடல் மூலப்பொருளை பொருத்தமான அளவிலான துகள்களாக உடைத்து, கரைப்பான் மூலம் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. பொதுவாக, சிறிய மூலப்பொருள் துகள்கள் சிறந்த பிரித்தெடுத்தல் முடிவுகளைத் தருகின்றன, ஆனால் உபகரணங்கள் தேவைகள் மற்றும் துளையிடும் செயல்முறையின் விலையும் கருதப்பட வேண்டும்.
கரைப்பான் தேர்வு மற்றும் விகிதம்
மீயொலி அத்தியாவசிய எண்ணெய் பிரித்தெடுப்பதற்கு பொருத்தமான கரைப்பான் முக்கியமானது. ஒரு சிறந்த கரைப்பான் அத்தியாவசிய எண்ணெய் கூறுகளுக்கு நல்ல கரைதிறன், மிதமான ஏற்ற இறக்கம், அதிக பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவான கரைப்பான்களில் நீர், எத்தனால், பெட்ரோலியம் ஈதர் மற்றும் என் - ஹெக்ஸேன் ஆகியவை அடங்கும். வெவ்வேறு தாவர அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள் வெவ்வேறு கரைப்பான்களில் மாறுபட்ட கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளன, எனவே மூலப்பொருளின் பண்புகள் மற்றும் இலக்கு அத்தியாவசிய எண்ணெயின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கரைப்பான் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, நீர் போன்ற அதிக துருவ அத்தியாவசிய எண்ணெய்களுக்கு - கரையக்கூடியவை, நீர் அல்லது எத்தனால் கரைப்பான்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்; அல்லாத - துருவ அத்தியாவசிய எண்ணெய்களுக்கு, பெட்ரோலியம் ஈதர் மற்றும் என் - ஹெக்ஸேன் போன்ற துருவமற்ற கரைப்பான்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.
கூடுதலாக, கரைப்பான் மூலப்பொருளின் விகிதமும் பிரித்தெடுக்கும் முடிவுகளை பாதிக்கிறது. பொதுவாக, கரைப்பான் அளவை அதிகரிப்பது அத்தியாவசிய எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் இது அடுத்தடுத்த பிரிப்பு மற்றும் செறிவின் விலையையும் அதிகரிக்கிறது. ஆகையால், பிரித்தெடுத்தல் விளைச்சலைப் பராமரிக்கும் போது செலவுகளைக் குறைக்க பரிசோதனையின் மூலம் கரைப்பான் மூலப்பொருள் விகிதத்திற்கு மேம்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.
மீயொலி பிரித்தெடுத்தல் செயல்பாடு
முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கரைப்பானுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்து மீயொலி பிரித்தெடுத்தல் சாதனத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. மீயொலி பிரித்தெடுத்தல் உபகரணங்கள் பொதுவாக ஒரு மீயொலி ஜெனரேட்டர், ஒரு டிரான்ஸ்யூசர் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தொட்டியைக் கொண்டுள்ளன. மீயொலி ஜெனரேட்டர் உயர் - அதிர்வெண் மின் சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது, இது டிரான்ஸ்யூசரால் மீயொலி இயந்திர அதிர்வுகளாக மாற்றப்பட்டு பிரித்தெடுக்கும் தொட்டியில் திரவ ஊடகத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.
பிரித்தெடுத்தல் செயல்பாட்டின் போது, அதிர்வெண், சக்தி மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் நேரம் போன்ற மீயொலி அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை. வெவ்வேறு தாவர பொருட்கள் மற்றும் இலக்கு அத்தியாவசிய எண்ணெய்களுக்கு வெவ்வேறு மீயொலி அளவுருக்கள் தேவைப்படுகின்றன. பொதுவாக, அதிர்வெண் 20KHz முதல் 100KHz வரை இருக்கும், மேலும் சக்தி பல்லாயிரக்கணக்கான வாட் முதல் பல கிலோவாட் வரை உபகரணங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்து இருக்கும். பிரித்தெடுக்கும் நேரம் பொதுவாக பல நிமிடங்கள் முதல் பல்லாயிரக்கணக்கான நிமிடங்கள் வரை இருக்கும். இந்த அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், மீயொலி விளைவை உகந்ததாக்கலாம், திறமையான மற்றும் விரைவான அத்தியாவசிய எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தலை அடையலாம்.
பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு
பிரித்தெடுத்த பிறகு, இதன் விளைவாக கலவையில் அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் உள்ளன, அவை தூய அத்தியாவசிய எண்ணெய் உற்பத்தியைப் பெற பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு தேவை. பொதுவான பிரிப்பு முறைகளில் வடிகட்டுதல், மையவிலக்கு மற்றும் வடிகட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். வடிகட்டுதல் கலவையிலிருந்து திட அசுத்தங்களை நீக்குகிறது; மையவிலக்கு வெவ்வேறு அடர்த்திகளின் பொருட்களைப் பிரிக்க மையவிலக்கு சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கலவையின் தெளிவை மேலும் மேம்படுத்துகிறது; மற்றும் வடிகட்டுதல் அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு இடையில் கொதிக்கும் புள்ளிகளில் உள்ள வேறுபாட்டை கரைப்பானை சூடாக்குவதன் மூலமும், ஆவியாகி வைப்பதன் மூலமும் பயன்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் அத்தியாவசிய எண்ணெய்களை கரைப்பானிலிருந்து பிரிக்கிறது.
வடிகட்டலுக்குப் பிறகு பெறப்பட்ட அத்தியாவசிய எண்ணெயில் இன்னும் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படும் நிறமிகள் மற்றும் துர்நாற்றம் போன்ற அசுத்தங்கள் இருக்கலாம். சுத்திகரிப்பு முறைகளில் உறிஞ்சுதல், குரோமடோகிராபி மற்றும் படிகமயமாக்கல் ஆகியவை அடங்கும். அத்தியாவசிய எண்ணெய்களிலிருந்து அசுத்தங்களை உறிஞ்சுவதற்கு அட்ஸார்ப்ஷன் அட்ஸார்பென்ட்களை (செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் மற்றும் சிலிக்கா ஜெல் போன்றவை) பயன்படுத்துகிறது. நிலையான மற்றும் மொபைல் கட்டங்களுக்கு இடையில் வெவ்வேறு பொருட்களின் பகிர்வு குணகங்களில் உள்ள வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் குரோமடோகிராபி பொருட்களைப் பிரிக்கிறது மற்றும் சுத்திகரிக்கிறது. இலக்கு கூறுகளை படிகமாக்க வெப்பநிலை, செறிவு மற்றும் பிற நிலைமைகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் படிகமயமாக்கல் அத்தியாவசிய எண்ணெயை சுத்திகரிக்கிறது.





