
1. Werksbeginsel: Hoog - Frekwensievibrasie, fyn atomisering
Ultrasoniese atomisasiebespuitingstegnologie gebruik die hoë - frekwensievibrasie van ultraklank om vloeistof in klein druppels te omskep, wat heeltemal verskil van die tradisionele atomiseringsmetode wat staatmaak op druk of hoë - snelheidsbeweging om vloeistof in klein deeltjies te verpletter. Die kernkomponent is die ultrasoniese transducer, wat elektriese energie kan omskep in hoë - frekwensie meganiese vibrasie. As die vloeistof deur die spuitkop na die atomiseringsoppervlak oorgedra word, produseer die atomiseringsoppervlak hoë - frekwensie vibrasies onder die werking van ultraklank, wat die vloeistof in eenvormige en fyn druppels verdeel. Die druppeldiameter is gewoonlik tussen 1 en 10 mikron, wat fyner is as die druppels wat deur tradisionele spuitmetodes geproduseer word. Hierdie klein druppels word eweredig op die oppervlak van die substraat neergesit onder die leiding van die lugvloei om 'n dun en eenvormige deklaag te vorm.
2. Toerustingstruktuur: wetenskaplike kombinasie, samewerkende werking
Ultrasoniese vibrasiekomponente: insluitend ultrasoniese omskakelaars, horings en gereedskapskoppe. Die omskakelaar skakel elektriese energie om in meganiese energie, die horing versterk die vibrasie -amplitude, en die werktuigkop werk direk op die vloeistof om doeltreffende atomisasie te bewerkstellig. Byvoorbeeld, die skyf - gevormde keramiek piëzo -elektriese transducer ontvang hoë - frekwensie elektriese seine van die ultrasoniese kragopwekker en omskep dit in meganiese vibrasies van dieselfde frekwensie. Die twee titaniumsilinders versterk die beweging verder en verhoog die vibrasie -amplitude van die atomiseringsoppervlak.
Ultrasoniese dryfkragtoevoer: genereer hoë - krag hoë - frekwensie AC -krag om stabiele energieondersteuning vir ultrasoniese vibrasiekomponente te bied. Dit neem gewoonlik volledige digitale beheer aan en het outomatiese amplitude -beheerfunksie. Dit kan die dryfkenmerke outomaties aanpas volgens lasveranderings tydens die werking om stabiele uitsetamplitude te verseker. Terselfdertyd is dit ook toegerus met stelselbeskermingsfunksies soos beskerming teen hoë temperatuur en oorstroombeskerming om die veilige werking van die toerusting te verseker.
Spuitkop: gemaak van hoë - kwaliteit titaniummateriaal, het dit uitstekende akoestiese eienskappe, hoë treksterkte en uitstekende korrosie -weerstand. Die vloeistof word deur sy eie swaartekrag of 'n lae - drukpomp na die spuitkop oorgedra, en deurlopende of onderbroke atomisering word bewerkstellig onder die werking van ultraklank. Die ontwerp van die spuitkop is ook baie krities. Die struktuur en parameters daarvan sal die grootte, verspreiding en vorm van die druppels beïnvloed.
3. Tegniese voordele: akkuraat en doeltreffend, energie - Besparing en omgewingsvriendelik
Hoë stabiliteit: gemaak van hoë - prestasie titaniumlegering en vlekvrye staal, dit is baie aanpasbaar en korrosie - weerstandig. Die hele atomiseringsproses is druk - vry en geraas - vry, en daar is geen probleem met spuitkop en verstop nie. Die eenvormigheid van verstuikte deeltjies is buitengewoon hoog, wat 'n lang termyn en stabiele spuiteffek kan verseker.
Energie - Besparing en omgewingsbeskerming: Die spuitimpakskrag is buitengewoon klein, en dit sal nie vloeibare spat veroorsaak nie, wat die vermorsing van grondstowwe en lugbesoedeling veroorsaak deur rug - Daarbenewens kan dit die vloeitempo van die atomisasie akkuraat beheer, en kan dit voortgaan om te spuit teen 'n lae vloeitempo, met 'n lae energieverbruik, wat aan die ontwikkelingsvereistes van moderne industriële energiebesparing en omgewingsbeskerming voldoen.
Beheerbare vorming: die spuitvorm is baie maklik om te beheer en te vorm. Deur hulptoerusting by te voeg soos om robotarms te spuit, kan dit aan die spuitbehoeftes van werkstukke van verskillende vorms en groottes voldoen. Boonop word die grootte van die verstuikte deeltjies bepaal deur die ultrasoniese frekwensie en het niks met die spuitkopkaliber te doen nie, wat dit meer buigsaam en gerieflik maak om die spuitparameters aan te pas.
Maklik om te onderhou: die spuitstuk kan op 'n verskeidenheid oplossings toegedien word, en selfs riool, chemiese vloeistowwe, olie -slym, ens. Die vloeistof word deur sy eie swaartekrag of 'n lae - drukpomp oorgedra. Geen koelwater is nodig tydens atomisasie nie. Die toerusting is eenvoudig, die mislukkingskoers is laag, en daar is byna geen behoefte aan daaglikse onderhoud nie. Terselfdertyd handhaaf die spuitstuk ultrasoniese ossillasie tydens atomisasie en is dit nie maklik om te verstop nie, wat onderhoudskoste en stilstand aansienlik verminder.






