1. Arbeidsprinsipp: Høy - Frekvensvibrasjon, fin forstøvning
Ultralydomomiseringssprøytingsteknologi bruker den høye - Frekvensvibrasjonen av ultralyd for å omdanne væske til bittesmå dråper, som er helt annerledes enn den tradisjonelle forstøvningsmetoden som er avhengig av trykk eller høy - hastighetsbevegelse for å knuse væske til små partikler. Kjernekomponenten er den ultrasoniske svingeren, som kan konvertere elektrisk energi til høy - frekvens mekanisk vibrasjon. Når væsken overføres til forstøvningsoverflaten gjennom dysen, gir forstøvningsoverflaten høye - frekvensvibrasjoner under virkningen av ultralyd, som deler væsken i ensartet og fine dråper. Dråpediameteren er vanligvis mellom 1 og 10 mikron, noe som er finere enn dråpene produsert ved tradisjonelle sprøytemetoder. Disse bittesmå dråpene er jevnt avsatt på overflaten av underlaget under veiledning av luftstrømmen for å danne et tynt og ensartet belegg.
2. Utstyrsstruktur: Vitenskapelig kombinasjon, samarbeidsdrift
Ultrasoniske vibrasjonskomponenter: inkludert ultralydomformere, horn og verktøyhoder. Transduseren konverterer elektrisk energi til mekanisk energi, hornet forsterker vibrasjonsamplitude, og verktøyhodet virker direkte på væsken for å oppnå effektiv forstøvning. For eksempel mottar den skive - formet keramiske piezoelektriske transduser høye - Frekvens elektriske signaler fra ultralydgeneratoren og konverterer dem til mekaniske vibrasjoner av samme frekvens. De to titansylindrene forsterker bevegelsen ytterligere og øker vibrasjonsamplituden til forstøvningsoverflaten.
Ultrasonic Drive Strømforsyning: Genererer høy - Strøm Høy - Frekvens AC -effekt for å gi stabil energirøtte for ultralydvibrasjonskomponenter. Den vedtar vanligvis full digital kontroll og har automatisk amplitude -kontrollfunksjon. Den kan automatisk justere kjørekarakteristikkene i henhold til belastningsendringer under drift for å sikre stabil utgangsamplitude. Samtidig er det også utstyrt med systembeskyttelsesfunksjoner som høy temperaturbeskyttelse og overstrøms beskyttelse for å sikre sikker drift av utstyret.
Sprayhode: Laget av titanmateriale med høy - kvalitet, det har enestående akustiske egenskaper, høy strekkfasthet og utmerket korrosjonsmotstand. Væsken overføres til sprayhodet av sin egen tyngdekraft eller en lav - trykkpumpe, og kontinuerlig eller intermitterende forstøvning oppnås under virkning av ultralyd. Utformingen av sprayhodet er også veldig kritisk. Strukturen og parametrene vil påvirke størrelsen, distribusjonen og formen på dråpene.
3. Tekniske fordeler: Nøyaktig og effektiv, energi - sparing og miljøvennlig
Høy stabilitet: Laget av høye - ytelsestitanlegering og rustfritt stål, den er svært tilpasningsdyktig og korrosjon - motstandsdyktig. Hele forstøvningsprosessen er trykk - gratis og støy - gratis, og det er ikke noe problem med dyseklær og tilstopping. Ensartetheten av forstøvede partikler er ekstremt høy, noe som kan sikre lang - termin og stabil sprøytingseffekt.
Energi - Sparing og miljøvern: Spraypåvirkningskraften er ekstremt liten, og den vil ikke forårsake flytende spruting, og effektivt redusere avfallet av råvarer og luftforurensning forårsaket av ryggen - Spraying. I tillegg kan den nøyaktig kontrollere atomiseringsstrømningshastigheten, og kan fortsette å spraye med lav strømningshastighet, med lavt energiforbruk, som oppfyller utviklingskravene til moderne industriell energibesparing og miljøvern.
Kontrollerbar forming: Sprayformen er veldig enkel å kontrollere og form. Ved å tilsette hjelpemidler som sprøyting av robotarmer, kan det dekke sprøytingsbehovene til arbeidsstykker av forskjellige former og størrelser. Dessuten bestemmes størrelsen på de forstøvede partiklene av ultralydfrekvensen og har ingenting å gjøre med dysekaliberet, noe som gjør det mer fleksibelt og praktisk å justere sprayparametrene.
Lett å vedlikeholde: Dysen kan påføres en rekke løsninger, og til og med kloakk, kjemiske væsker, oljeslim, etc. kan bli jevnt forstøvet. Væsken overføres av sin egen tyngdekraft eller en lav - trykkpumpe. Ingen kjølevann er nødvendig under forstøvning. Utstyret er enkelt, sviktfrekvensen er lav, og det er nesten ikke behov for daglig vedlikehold. Samtidig opprettholder dysen ultralydsvingning under forstøvning og er ikke lett å tette, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og driftsstans kraftig.