1. 작업 원리 : 높은 - 주파수 진동, 미세 분무
초음파 분무 스프레이 기술은 초음파의 높은 주파수 진동을 사용하여 액체가 작은 방울로 액체를 변환하는데, 이는 작은 입자로 액체를 분쇄하기위한 압력 또는 속도 운동에 의존하는 전통적인 분무 방법과 완전히 다릅니다. 핵심 구성 요소는 초음파 변속기이며 전기 에너지를 높은 주파수 기계적 진동으로 변환 할 수 있습니다. 액체가 노즐을 통해 분무 표면으로 전달 될 때, 분무 표면은 초음파의 작용 하에서 높은 주파수 진동을 생성하며, 이는 액체를 균일하고 미세한 액 적으로 나눕니다. 액적 직경은 일반적으로 1 ~ 10 미크론 사이이며, 이는 전통적인 분무 방법에 의해 생성 된 액 적보다 더 미세합니다. 이 작은 액 적은 공기 흐름의 안내하에 얇고 균일 한 코팅을 형성하기 위해 기판 표면에 균일하게 증착됩니다.
2. 장비 구조 : 과학적 조합, 협업 운영
초음파 진동 성분 : 초음파 변속기, 뿔 및 공구 헤드 포함. 트랜스 듀서는 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하고, 혼은 진동 진폭을 증폭시키고, 공구 헤드는 액체에 직접 작용하여 효율적인 원자 화를 달성합니다. 예를 들어, 디스크 - 형태의 세라믹 압전 변환기는 초음파 발전기로부터 높은 주파수 전기 신호를 받고 동일한 주파수의 기계적 진동으로 변환합니다. 두 티타늄 실린더는 움직임을 추가로 증폭시키고 원자 화 표면의 진동 진폭을 증가시킵니다.
초음파 드라이브 전원 공급 장치 : 초음파 진동 구성 요소에 안정적인 에너지지지를 제공하기 위해 고가의 전력 높음 - 주파수 AC 전원을 생성합니다. 일반적으로 전체 디지털 제어를 채택하고 자동 진폭 제어 기능이 있습니다. 안정적인 출력 진폭을 보장하기 위해 작동 중 부하 변화에 따라 구동 특성을 자동으로 조정할 수 있습니다. 동시에, 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 고온 보호 및 과전류 보호와 같은 시스템 보호 기능이 장착되어 있습니다.
스프레이 헤드 : 고품질 티타늄 재료로 만들어진이 제품은 뛰어난 음향 특성, 높은 인장 강도 및 탁월한 부식 저항을 가지고 있습니다. 액체는 자체 중력 또는 낮은 압력 펌프에 의해 스프레이 헤드로 전달되며, 초음파 작용 하에서 연속적이거나 간헐적 인 분무가 달성된다. 스프레이 헤드의 디자인도 매우 중요합니다. 구조와 매개 변수는 액 적의 크기, 분포 및 모양에 영향을 미칩니다.
3. 기술적 장점 : 정확하고 효율적이며 에너지 - 절약 및 환경 친화적
높은 안정성 : 높은 - 성능 티타늄 합금 및 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 적응력이 풍부하고 부식이 있습니다. 전체 원자화 과정은 압력 - 자유 및 소음 - 무료이며 노즐 마모 및 막힘의 문제는 없습니다. 원자 화 입자의 균일 성은 매우 높기 때문에 장기적이고 안정적인 분무 효과를 보장 할 수 있습니다.
에너지 - 저축 및 환경 보호 : 스프레이 충격 힘은 매우 작으며 액체 튀는 것을 유발하지 않아서 백재의 폐기물과 스프레이로 인한 대기 오염을 효과적으로 줄입니다. 또한, 원자 화 유량을 정확하게 제어 할 수 있으며, 현대 산업 에너지 절약 및 환경 보호의 개발 요구 사항을 충족하는 낮은 에너지 소비로 저속 소비로 계속 분사 할 수 있습니다.
제어 가능한 모양 : 스프레이 모양은 제어 및 모양이 매우 쉽습니다. 로봇 암 스프레이와 같은 보조 장비를 추가하면 다양한 모양과 크기의 워크 피스의 스프레이 요구를 충족시킬 수 있습니다. 또한, 원자 화 입자의 크기는 초음파 주파수에 의해 결정되며 노즐 구경과는 아무런 관련이 없으므로 스프레이 매개 변수를 조정하는 것이 더 유연하고 편리합니다.
유지 관리하기 쉽습니다 : 노즐은 다양한 용액에 적용될 수 있으며 하수도, 화학 액체, 오일 점액 등을 원활하게 분무 할 수 있습니다. 액체는 자체 중력 또는 낮은 압력 펌프에 의해 전달됩니다. 분무 중에는 냉각수가 필요하지 않습니다. 장비는 간단하고 실패율이 낮으며 매일 유지 보수가 필요하지 않습니다. 동시에, 노즐은 분무 중에 초음파 진동을 유지하고 막히기 쉽지 않으므로 유지 보수 비용과 다운 타임이 크게 줄어 듭니다.