1. Nguyên tắc làm việc: cao - rung động tần số, nguyên tử hóa tốt
Công nghệ phun nguyên tử siêu âm sử dụng độ rung tần số cao của siêu âm để chuyển đổi chất lỏng thành các giọt nhỏ, hoàn toàn khác với phương pháp nguyên tử hóa truyền thống dựa vào áp suất hoặc chuyển động tốc độ cao để nghiền chất lỏng thành các hạt nhỏ. Thành phần cốt lõi của nó là đầu dò siêu âm, có thể chuyển đổi năng lượng điện thành rung động cơ học cao. Khi chất lỏng được truyền đến bề mặt nguyên tử hóa qua vòi phun, bề mặt nguyên tử hóa tạo ra các rung động tần số cao - dưới tác động của siêu âm, chia chất lỏng thành các giọt đồng nhất và mịn. Đường kính giọt thường nằm trong khoảng từ 1 đến 10 micron, mịn hơn các giọt được tạo ra bởi các phương pháp phun truyền thống. Những giọt nhỏ này được lắng đọng đều trên bề mặt chất nền dưới sự hướng dẫn của luồng không khí để tạo thành một lớp phủ mỏng và đồng đều.
2. Cấu trúc thiết bị: Sự kết hợp khoa học, hoạt động hợp tác
Các thành phần rung siêu âm: bao gồm đầu dò siêu âm, sừng và đầu công cụ. Đầu dò chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học, sừng khuếch đại biên độ rung và đầu công cụ hoạt động trực tiếp lên chất lỏng để đạt được nguyên tử hóa hiệu quả. Ví dụ, bộ chuyển đổi áp điện bằng gốm hình đĩa - nhận được tín hiệu điện tần số cao từ bộ tạo siêu âm và chuyển chúng thành các rung động cơ học của cùng tần số. Hai xi lanh titan tiếp tục khuếch đại chuyển động và tăng biên độ rung của bề mặt nguyên tử hóa.
Cung cấp năng lượng ổ đĩa siêu âm: Tạo cao - Công suất cao - Tần số AC Công suất để cung cấp hỗ trợ năng lượng ổn định cho các thành phần rung siêu âm. Nó thường áp dụng điều khiển kỹ thuật số đầy đủ và có chức năng điều khiển biên độ tự động. Nó có thể tự động điều chỉnh các đặc tính lái xe theo thay đổi tải trong quá trình hoạt động để đảm bảo biên độ đầu ra ổn định. Đồng thời, nó cũng được trang bị các chức năng bảo vệ hệ thống như bảo vệ nhiệt độ cao và bảo vệ quá dòng để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị.
Đầu phun: Được làm bằng vật liệu titan cao - chất lượng, nó có tính chất âm thanh nổi bật, độ bền kéo cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Chất lỏng được truyền đến đầu phun bằng trọng lực của chính nó hoặc bơm áp suất thấp, và nguyên tử hóa liên tục hoặc không liên tục đạt được dưới tác động của siêu âm. Thiết kế của đầu phun cũng rất quan trọng. Cấu trúc và thông số của nó sẽ ảnh hưởng đến kích thước, phân phối và hình dạng của các giọt.
3. Ưu điểm kỹ thuật: chính xác và hiệu quả, năng lượng - Tiết kiệm và thân thiện với môi trường
Tính ổn định cao: Được làm bằng High - Hợp kim Titan và Thép không gỉ hiệu suất, nó có khả năng thích nghi và ăn mòn cao - Kháng. Toàn bộ quá trình nguyên tử hóa là áp lực - miễn phí và nhiễu - miễn phí, và không có vấn đề gì về việc hao mòn vòi phun và tắc nghẽn. Tính đồng nhất của các hạt nguyên tử là cực kỳ cao, có thể đảm bảo hiệu ứng phun dài hạn và ổn định.
Năng lượng - Tiết kiệm và bảo vệ môi trường: Lực tác động phun là cực kỳ nhỏ, và nó sẽ không gây ra sự giật gân chất lỏng, làm giảm hiệu quả sự lãng phí của nguyên liệu thô và ô nhiễm không khí do lưng - phun. Ngoài ra, nó có thể kiểm soát chính xác tốc độ dòng nguyên tử hóa và có thể tiếp tục phun với tốc độ dòng chảy thấp, với mức tiêu thụ năng lượng thấp, đáp ứng các yêu cầu phát triển của bảo tồn năng lượng công nghiệp hiện đại và bảo vệ môi trường.
Định hình có thể kiểm soát: Hình dạng phun rất dễ điều khiển và hình dạng. Bằng cách thêm các thiết bị phụ trợ như phun cánh tay robot, nó có thể đáp ứng nhu cầu phun của phôi có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Hơn nữa, kích thước của các hạt nguyên tử được xác định bởi tần số siêu âm và không liên quan gì đến tầm cỡ vòi phun, điều này giúp nó linh hoạt và thuận tiện hơn để điều chỉnh các tham số phun.
Dễ dàng bảo trì: vòi phun có thể được áp dụng cho nhiều giải pháp khác nhau, và thậm chí cả nước thải, chất lỏng hóa học, chất nhầy dầu, v.v ... có thể được nguyên tử hóa một cách trơn tru. Chất lỏng được truyền bởi trọng lực của chính nó hoặc bơm áp suất thấp. Không cần nước làm mát trong quá trình nguyên tử hóa. Thiết bị rất đơn giản, tỷ lệ thất bại thấp và hầu như không cần bảo trì hàng ngày. Đồng thời, vòi phun duy trì dao động siêu âm trong quá trình nguyên tử hóa và không dễ bị tắc, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì và thời gian chết.