1. कार्यरत तत्व: उच्च - वारंवारता कंपन, ललित अणुवाद
अल्ट्रासोनिक at टोमायझेशन स्प्रेिंग तंत्रज्ञान द्रव लहान थेंबांमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी अल्ट्रासाऊंडच्या उच्च - वारंवारता कंपन वापरते, जे पारंपारिक atomization पद्धतीपेक्षा पूर्णपणे भिन्न आहे जे दबाव किंवा उच्च - गतीच्या हालचालीवर लहान कणांमध्ये द्रव चिरडण्यासाठी गती हालचालीवर अवलंबून असते. त्याचा मुख्य घटक अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर आहे, जो विद्युत उर्जेला उच्च - वारंवारता यांत्रिक कंपमध्ये रूपांतरित करू शकतो. जेव्हा द्रव नोजलद्वारे अणुवादाच्या पृष्ठभागावर संक्रमित केला जातो, तेव्हा अल्ट्रासाऊंडच्या क्रियेखाली अणुवाद पृष्ठभाग उच्च - वारंवारता कंपन तयार करतो, जो द्रव एकसमान आणि बारीक थेंबांमध्ये विभाजित करतो. ड्रॉपलेट व्यास सहसा 1 ते 10 मायक्रॉन दरम्यान असतो, जो पारंपारिक स्प्रेइंग पद्धतींनी तयार केलेल्या थेंबांपेक्षा बारीक असतो. हे लहान थेंब पातळ आणि एकसमान कोटिंग तयार करण्यासाठी एअरफ्लोच्या मार्गदर्शनाखाली सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने जमा केले जातात.
2. उपकरणे रचना: वैज्ञानिक संयोजन, सहयोगी ऑपरेशन
अल्ट्रासोनिक कंपन घटक: अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर, शिंगे आणि साधन हेडसह. ट्रान्सड्यूसर विद्युत उर्जेला यांत्रिक उर्जेमध्ये रूपांतरित करते, हॉर्न कंपनेचे मोठेपणा वाढवते आणि टूल हेड कार्यक्षमता साध्य करण्यासाठी थेट द्रव वर कार्य करते. उदाहरणार्थ, डिस्क - आकाराच्या सिरेमिक पायझोइलेक्ट्रिक ट्रान्सड्यूसरला अल्ट्रासोनिक जनरेटरकडून उच्च - वारंवारता इलेक्ट्रिकल सिग्नल प्राप्त होतात आणि त्यांना समान वारंवारतेच्या यांत्रिक कंपनांमध्ये रूपांतरित करते. दोन टायटॅनियम सिलेंडर्स चळवळीचे आणखी विस्तार करतात आणि अणुवादाच्या पृष्ठभागाचे कंपन मोठेपणा वाढवतात.
अल्ट्रासोनिक ड्राइव्ह पॉवर सप्लाय: अल्ट्रासोनिक कंपन घटकांसाठी स्थिर उर्जा समर्थन प्रदान करण्यासाठी उच्च - पॉवर उच्च - वारंवारता एसी पॉवर व्युत्पन्न करते. हे सहसा संपूर्ण डिजिटल नियंत्रण स्वीकारते आणि स्वयंचलित मोठेपणा नियंत्रण कार्य असते. हे स्थिर आउटपुट मोठेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेशन दरम्यान लोड बदलांनुसार ड्रायव्हिंग वैशिष्ट्ये स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते. त्याच वेळी, हे उपकरणांचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च तापमान संरक्षण आणि ओव्हरकंटंट संरक्षण यासारख्या सिस्टम संरक्षण कार्यांसह देखील सुसज्ज आहे.
स्प्रे हेड: उच्च - दर्जेदार टायटॅनियम सामग्रीपासून बनविलेले, त्यात उत्कृष्ट ध्वनिक गुणधर्म, उच्च तन्यता सामर्थ्य आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. द्रव त्याच्या स्वत: च्या गुरुत्वाकर्षणाने किंवा कमी - प्रेशर पंपद्वारे स्प्रे हेडवर प्रसारित केला जातो आणि अल्ट्रासाऊंडच्या क्रियेखाली सतत किंवा मधूनमधून अणुत्व प्राप्त केले जाते. स्प्रे हेडची रचना देखील खूप गंभीर आहे. त्याची रचना आणि पॅरामीटर्स थेंबांच्या आकार, वितरण आणि आकारावर परिणाम करतील.
3. तांत्रिक फायदे: अचूक आणि कार्यक्षम, ऊर्जा - बचत आणि पर्यावरणास अनुकूल
उच्च स्थिरता: उच्च - परफॉरमन्स टायटॅनियम मिश्र धातु आणि स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले, ते अत्यंत अनुकूलनीय आणि गंज - प्रतिरोधक आहे. संपूर्ण atomization प्रक्रिया दबाव आहे - विनामूल्य आणि आवाज - मुक्त, आणि नोजल पोशाख आणि क्लोगिंगची कोणतीही समस्या नाही. अणूच्या कणांची एकरूपता अत्यंत उच्च आहे, जी दीर्घ - टर्म आणि स्थिर स्प्रेइंग प्रभाव सुनिश्चित करू शकते.
ऊर्जा - बचत आणि पर्यावरणीय संरक्षण: स्प्रे इम्पेक्ट फोर्स अत्यंत लहान आहे आणि यामुळे द्रव स्प्लॅशिंग होऊ शकत नाही, कच्च्या मालाचा कचरा प्रभावीपणे कमी होईल आणि मागे - फवारणीमुळे वायू प्रदूषण कमी होईल. याव्यतिरिक्त, ते अणुबांधणीच्या प्रवाहाच्या दरावर अचूकपणे नियंत्रण ठेवू शकते आणि कमी उर्जा वापरासह कमी प्रवाह दराने फवारणी करणे सुरू ठेवू शकते, जे आधुनिक औद्योगिक उर्जा संवर्धन आणि पर्यावरणीय संरक्षणाच्या विकासाची आवश्यकता पूर्ण करते.
कंट्रोल करण्यायोग्य आकार: स्प्रे आकार नियंत्रित करणे आणि आकार देणे खूप सोपे आहे. रोबोटिक शस्त्रे फवारणीसारख्या सहाय्यक उपकरणे जोडून, ते वेगवेगळ्या आकार आणि आकारांच्या वर्कपीसच्या फवारणीच्या गरजा पूर्ण करू शकतात. शिवाय, अणूच्या कणांचा आकार अल्ट्रासोनिक वारंवारतेद्वारे निर्धारित केला जातो आणि नोजल कॅलिबरशी काही संबंध नाही, ज्यामुळे स्प्रे पॅरामीटर्स समायोजित करणे अधिक लवचिक आणि सोयीस्कर होते.
देखरेख करणे सोपे आहे: नोजल विविध प्रकारच्या सोल्यूशन्सवर लागू केले जाऊ शकते आणि अगदी सांडपाणी, रासायनिक द्रव, तेलाचे श्लेष्मा इत्यादी सहजतेने atomized केले जाऊ शकते. द्रव त्याच्या स्वत: च्या गुरुत्वाकर्षणाने किंवा कमी - प्रेशर पंपद्वारे प्रसारित केला जातो. अणुयीकरणादरम्यान थंड पाण्याचे पाणी आवश्यक नाही. उपकरणे सोपी आहेत, अपयश दर कमी आहे आणि दररोज देखभाल करण्याची गरज नाही. त्याच वेळी, नोजल अणुयनादरम्यान अल्ट्रासोनिक दोलन राखते आणि अडकविणे सोपे नाही, जे देखभाल खर्च आणि डाउनटाइम कमी करते.