1। कार्य सिद्धांत: उच्च - आवृत्ति कंपन, ठीक परमाणुकरण
अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेइंग तकनीक तरल को छोटे बूंदों में बदलने के लिए अल्ट्रासाउंड की उच्च -आवृत्ति कंपन का उपयोग करती है, जो पारंपरिक एटमाइजेशन विधि से पूरी तरह से अलग है जो दबाव या उच्च पर निर्भर करता है। गति की गति छोटे कणों में तरल को कुचलने के लिए। इसका मुख्य घटक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर है, जो विद्युत ऊर्जा को उच्च में परिवर्तित कर सकता है। आवृत्ति यांत्रिक कंपन। जब तरल को नोजल के माध्यम से एटमाइजेशन सतह पर प्रेषित किया जाता है, तो अल्ट्रासाउंड की कार्रवाई के तहत एटमाइजेशन सतह उच्च उत्पादन करती है। आवृत्ति कंपन, जो तरल को समान और ठीक बूंदों में विभाजित करता है। बूंद का व्यास आमतौर पर 1 और 10 माइक्रोन के बीच होता है, जो पारंपरिक छिड़काव विधियों द्वारा उत्पादित बूंदों की तुलना में महीन होता है। इन छोटी बूंदों को एक पतली और समान कोटिंग बनाने के लिए एयरफ्लो के मार्गदर्शन के तहत सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से जमा किया जाता है।
2। उपकरण संरचना: वैज्ञानिक संयोजन, सहयोगात्मक संचालन
अल्ट्रासोनिक कंपन घटक: अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, हॉर्न और टूल हेड सहित। ट्रांसड्यूसर विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है, सींग कंपन आयाम को बढ़ाता है, और टूल हेड कुशल परमाणु को प्राप्त करने के लिए तरल पर सीधे कार्य करता है। उदाहरण के लिए, डिस्क - आकार का सिरेमिक पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर उच्च प्राप्त करता है। अल्ट्रासोनिक जनरेटर से आवृत्ति विद्युत संकेत और उन्हें उसी आवृत्ति के यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। दो टाइटेनियम सिलेंडर आगे आंदोलन को बढ़ाते हैं और एटमाइजेशन सतह के कंपन आयाम को बढ़ाते हैं।
अल्ट्रासोनिक ड्राइव पावर सप्लाई: उच्च उत्पन्न करता है। पावर हाई - अल्ट्रासोनिक कंपन घटकों के लिए स्थिर ऊर्जा सहायता प्रदान करने के लिए आवृत्ति एसी पावर। यह आमतौर पर पूर्ण डिजिटल नियंत्रण को अपनाता है और इसमें स्वचालित आयाम नियंत्रण फ़ंक्शन होता है। यह स्थिर आउटपुट आयाम सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन के दौरान लोड परिवर्तन के अनुसार ड्राइविंग विशेषताओं को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है। इसी समय, यह उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान संरक्षण और अति -सुरक्षा सुरक्षा जैसे सिस्टम सुरक्षा कार्यों से भी सुसज्जित है।
स्प्रे हेड: उच्च से बना। गुणवत्ता टाइटेनियम सामग्री, इसमें उत्कृष्ट ध्वनिक गुण, उच्च तन्यता ताकत और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। तरल अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण या एक कम दबाव पंप द्वारा स्प्रे सिर तक प्रेषित होता है, और अल्ट्रासाउंड की कार्रवाई के तहत निरंतर या आंतरायिक परमाणु प्राप्त होता है। स्प्रे हेड का डिज़ाइन भी बहुत महत्वपूर्ण है। इसकी संरचना और पैरामीटर बूंदों के आकार, वितरण और आकार को प्रभावित करेंगे।
3। तकनीकी लाभ: सटीक और कुशल, ऊर्जा - बचत और पर्यावरण के अनुकूल
उच्च स्थिरता: उच्च से बना - प्रदर्शन टाइटेनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील, यह अत्यधिक अनुकूलनीय और संक्षारण है। प्रतिरोधी। संपूर्ण एटमाइजेशन प्रक्रिया दबाव है - मुक्त और शोर - मुक्त, और नोजल पहनने और क्लॉगिंग की कोई समस्या नहीं है। परमाणु कणों की एकरूपता बहुत अधिक है, जो एक लंबी अवधि और स्थिर छिड़काव प्रभाव सुनिश्चित कर सकती है।
ऊर्जा - बचत और पर्यावरण संरक्षण: स्प्रे प्रभाव बल बहुत छोटा है, और यह तरल छींटाकशी का कारण नहीं होगा, प्रभावी रूप से कच्चे माल और वायु प्रदूषण की बर्बादी को कम करने के कारण वापस आ जाएगा। छिड़काव। इसके अलावा, यह एटमाइजेशन प्रवाह दर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, और कम ऊर्जा की खपत के साथ कम प्रवाह दर पर स्प्रे करना जारी रख सकता है, जो आधुनिक औद्योगिक ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण की विकास आवश्यकताओं को पूरा करता है।
नियंत्रणीय आकार: स्प्रे आकार को नियंत्रित और आकार देना बहुत आसान है। रोबोटिक हथियारों का छिड़काव जैसे सहायक उपकरण जोड़कर, यह विभिन्न आकारों और आकारों के वर्कपीस की छिड़काव की जरूरतों को पूरा कर सकता है। इसके अलावा, परमाणु कणों का आकार अल्ट्रासोनिक आवृत्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है और इसका नोजल कैलिबर से कोई लेना -देना नहीं है, जो स्प्रे मापदंडों को समायोजित करने के लिए इसे अधिक लचीला और सुविधाजनक बनाता है।
बनाए रखने के लिए आसान: नोजल को विभिन्न प्रकार के समाधानों पर लागू किया जा सकता है, और यहां तक कि सीवेज, रासायनिक तरल पदार्थ, तेल बलगम आदि को आसानी से परमाणु किया जा सकता है। तरल अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण या एक कम दबाव पंप द्वारा प्रेषित होता है। एटमाइजेशन के दौरान कोई ठंडा पानी की आवश्यकता नहीं होती है। उपकरण सरल है, विफलता दर कम है, और दैनिक रखरखाव की लगभग कोई आवश्यकता नहीं है। इसी समय, नोजल परमाणुकरण के दौरान अल्ट्रासोनिक दोलन को बनाए रखता है और क्लॉग करना आसान नहीं है, जो रखरखाव की लागत और डाउनटाइम को बहुत कम करता है।