লিথিয়াম - আয়ন এবং সোডিয়াম - আয়ন ব্যাটারিগুলির মতো নতুন শক্তি সঞ্চয়স্থান ডিভাইসের উত্পাদন শৃঙ্খলে ব্যাটারি স্লারি প্রস্তুতি চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নির্ধারণের মূল পদক্ষেপ। ব্যাটারি স্লারি সক্রিয় উপকরণ, পরিবাহী এজেন্ট, বাইন্ডার এবং নির্দিষ্ট অনুপাতে দ্রাবকগুলির মিশ্রণ নিয়ে গঠিত। এর অভিন্ন বিচ্ছুরণ এবং ফেনা - বিনামূল্যে বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি বৈদ্যুতিন লেপের মানের সাথে সম্পর্কিত। স্লারিতে বুদবুদগুলির উপস্থিতি ইলেক্ট্রোড শীটগুলিতে পিনহোল এবং লেপ ফাঁকগুলির মতো ত্রুটিগুলি হতে পারে, বৈদ্যুতিন ঘনত্ব হ্রাস করে, ব্যাটারির চার্জ এবং স্রাবের দক্ষতা এবং চক্রের জীবনকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি সুরক্ষা ঝুঁকিও পোজ দেয়। Dition তিহ্যবাহী ডিফোমিং পদ্ধতিগুলি, যেমন ভ্যাকুয়াম ডিফোমিং এবং রাসায়নিক ডিফোমারগুলির সংযোজন, হয় অদক্ষ এবং শক্তি - নিবিড়, বা ব্যাটারির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে এমন অমেধ্যের পরিচয় দিতে পারে। এই পটভূমির বিপরীতে, তার উচ্চ দক্ষতা, পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং শূন্য মাধ্যমিক দূষণের সাথে আল্ট্রাসোনিক প্রযুক্তি ব্যাটারি স্লারি ডিফোমিংয়ের জন্য একটি উদ্ভাবনী সমাধান হয়ে উঠেছে।
Ii। অতিস্বনক ব্যাটারি স্লারি ডিফোমিংয়ের মূল নীতি
অতিস্বনক ডিফোমিং প্রযুক্তি ব্যাটারি স্লারিগুলিতে বুদবুদগুলি দক্ষতার সাথে নির্মূল করতে ক্যাভিটেশন এবং কম্পন সংক্রমণের দ্বৈত প্রভাবগুলি উপার্জন করে। এর মূল নীতিগুলি তিনটি মূল প্রক্রিয়াতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1। ক্যাভিটেশন প্রভাব: "মাইক্রো - বিস্ফোরণ" বুদ্বুদ ধ্বংস
যখন অতিস্বনক তরঙ্গগুলি (সাধারণত 20kHz - 1MHz এর ফ্রিকোয়েন্সি সহ) ব্যাটারি স্লারি সিস্টেমে প্রয়োগ করা হয়, তখন তারা স্লারি -এর মধ্যে পর্যায়ক্রমিক চাপের ওঠানামা তৈরি করে resp বিরল পর্যায়ে চলাকালীন, স্লারিতে চাপটি তীব্রভাবে নেমে আসে, প্রচুর পরিমাণে ক্ষুদ্র ভ্যাকুয়াম গহ্বর (ক্যাভিটেশন বুদবুদ) গঠন করে। এই গহ্বরের বুদবুদগুলি দ্রুত আশেপাশের বুদবুদগুলি (মাইক্রন - এবং এমনকি ন্যানোমিটার - আকারের বুদবুদ সহ) শোষণ করে, যার ফলে তাদের ভলিউম ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়। পরবর্তীকালে, সংকোচনের পর্যায়ে, স্লারিতে চাপ দ্রুত বৃদ্ধি পায়। চাপের অধীনে, গহ্বরগুলি দ্রুত চুক্তি করে এবং প্ররোচিত করে স্থানীয়করণযুক্ত ক্ষণস্থায়ী উচ্চ চাপ (হাজার হাজার বায়ুমণ্ডল পর্যন্ত) এবং উচ্চ তাপমাত্রা (হাজার হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াস) উত্পন্ন করে, তীব্র শক ওয়েভ এবং মাইক্রো - জেটগুলির সাথে। এই "মাইক্রো - বিস্ফোরণ" - ফেটে যাওয়া প্রক্রিয়াটির মতো সরাসরি অ্যাডসরবড বুদবুদগুলি অত্যন্ত ছোট বুদ্বুদ নিউক্লিয়ায় ভেঙে দেয়। এই নিউক্লিয়াস, স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে খুব ছোট, দ্রুত আশেপাশের স্লারিটির সাথে একীভূত হয় বা সিস্টেম থেকে পালানো, একটি ডিফোমিং প্রভাব অর্জন করে।
2। কম্পন সংক্রমণ: নির্দেশিত বুদ্বুদ স্থানান্তর এবং পালানো
যখন আল্ট্রাসাউন্ড স্লারি দিয়ে প্রচার করে, তখন এটি স্লারিটির মধ্যে অণু এবং কণায় উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনকে প্ররোচিত করে (কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসাউন্ড ফ্রিকোয়েন্সিটির সাথে মেলে)। এই কম্পনটি স্লারিটির মধ্যে বুদবুদগুলির স্থিতিশীল ভারসাম্যকে ব্যাহত করে। পূর্বে সক্রিয় উপাদান কণার পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত বুদবুদগুলি বা স্লারিটির সান্দ্রতা দ্বারা "আবদ্ধ" এর সাথে কম্পনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে গতিবেগ শক্তি অর্জন করে, তাদের সংযুক্তি পয়েন্টগুলি থেকে মুক্ত এবং স্লারি পৃষ্ঠের দিকে স্থানান্তরিত করে। তদ্ব্যতীত, কম্পন স্লারিটির স্থানীয় সান্দ্রতা হ্রাস করে, বুদ্বুদ মাইগ্রেশনের প্রতিরোধকে হ্রাস করে এবং বুদ্বুদ সমষ্টিকে ত্বরান্বিত করে এবং পালাতে হবে। এই কম্পন - সহায়ক মাইগ্রেশন প্রভাব উচ্চতর জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ এটি কার্যকরভাবে উচ্চতর থেকে বুদ্বুদ পালানোর সমস্যাটি সমাধান করতে পারে - traditional তিহ্যবাহী ভ্যাকুয়াম ডিফোমিংয়ের সময় সান্দ্রতা স্লারিগুলি।
3। মাধ্যমিক বিচ্ছুরণ: বুদ্বুদ পুনর্জন্ম প্রতিরোধ
রাসায়নিক ডিফোমারগুলির বিপরীতে, অতিস্বনক প্রযুক্তি কেবল ডিফোমগুলিই নয়, স্লারিতে কণাগুলিও ছড়িয়ে দেয়। অতিস্বনক কম্পন এবং গহ্বরের প্রভাব স্লারিটিতে কোনও সক্রিয় উপাদান এবং পরিবাহী এজেন্ট সমষ্টিগুলি ভেঙে দেয়, আরও অভিন্ন বিচ্ছুরণ তৈরি করে। এই বিচ্ছুরণটি কণা সংশ্লেষ দ্বারা গঠিত "ভয়েডস" হ্রাস করে। এই ভয়েডগুলি সহজেই বায়ু ফাঁদে ফেলতে পারে এবং নতুন বুদবুদ তৈরি করতে পারে। কণার অভিন্ন বিচ্ছুরণ এই ভয়েডগুলি পূরণ করে, উত্সটিতে মাধ্যমিক বুদ্বুদ প্রজন্মের সম্ভাবনা হ্রাস করে। এটি "ডিফোমিং + বিচ্ছুরণের" দ্বৈত প্রভাবগুলি অর্জন করে, আরও স্লারি মানের উন্নত করে।
Iii। অতিস্বনক ডিফোমিং প্রযুক্তির মূল সুবিধা
Traditional তিহ্যবাহী ডিফোমিং পদ্ধতির তুলনায়, অতিস্বনক প্রযুক্তি ব্যাটারি স্লারি ডিফোমিংয়ে উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি প্রদর্শন করে, যা নিম্নলিখিত চারটি পয়েন্টে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
1। উচ্চ ডিফোমিং দক্ষতা এবং প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন রেঞ্জ
আল্ট্রাসোনিক ডিফোমিংয়ের একটি স্বল্প সময়কাল থাকে (সাধারণত একটি একক চিকিত্সা দশ মিনিটেরও বেশি সময় সময় নেয়, ভ্যাকুয়াম ডিফোমিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় কয়েক মিনিটের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম) এবং ক্ষুদ্র বুদবুদগুলি (ন্যানো - আকারের বুদবুদ সহ) অপসারণ করতে পারে যা traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি অপসারণ করা কঠিন। এটি কম হোক - সান্দ্রতা আনোড স্লারি (যেমন লিথিয়ামের জন্য গ্রাফাইট স্লারি প্রযোজ্য স্লারিগুলি বর্তমান মূলধারার শক্তি স্টোরেজ ব্যাটারিগুলির স্লারি সিস্টেমগুলি কভার করে 100 থেকে 10,000 এমপিএ · এস পর্যন্ত। 2। সবুজ এবং দূষণ - বিনামূল্যে, ব্যাটারির কার্যকারিতা নিশ্চিত করে
আল্ট্রাসোনিক ডিফোমিং একটি শারীরিক ডিফোমিং পদ্ধতি যা কোনও রাসায়নিক ডিফোমিং এজেন্টদের প্রয়োজন হয় না, ব্যাটারির পারফরম্যান্সে ডিফোমিং এজেন্টের অবশিষ্টাংশের নেতিবাচক প্রভাবকে মৌলিকভাবে এড়িয়ে যায়। Traditional তিহ্যবাহী রাসায়নিক ডিফোমারগুলিতে জৈব উপাদানগুলি বৈদ্যুতিন সক্রিয় উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে বা ব্যাটারি সাইক্লিংয়ের সময় পচে যায়, গ্যাস উত্পাদন করে এবং সক্ষমতা অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে। অন্যদিকে, আল্ট্রাসোনিক প্রযুক্তি কেবল স্লারিটির রাসায়নিক সংমিশ্রণ পরিবর্তন না করে শারীরিকভাবে বুদবুদগুলি ভেঙে দেয়, এইভাবে ব্যাটারির বৈদ্যুতিন রাসায়নিক এবং সুরক্ষা কার্যকারিতা সর্বাধিক করে তোলে। তদ্ব্যতীত, এই প্রযুক্তিটি নতুন শক্তি শিল্পের "সবুজ উত্পাদন" বিকাশ দর্শনের সাথে একত্রিত করে কোনও বর্জ্য জল বা নিষ্কাশন গ্যাস উত্পাদন করে না।
3। শক্তিশালী প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা এবং উত্পাদন লাইনে সহজ সংহতকরণ
অতিস্বনক ডিফোমিং সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট এবং বিদ্যমান ব্যাটারি স্লারি প্রস্তুতি উত্পাদন লাইনে নমনীয়ভাবে সংহত করা যেতে পারে। এটি স্লারি মিক্সিং ট্যাঙ্ক এবং লেপ মেশিনের মধ্যে ইনস্টল করা স্ট্যান্ডেলোন ডিফোমিং ইউনিট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি মিশ্রণ ডিভাইসের সাথেও একত্রিত করা যেতে পারে একটি সংহত "মিক্সিং + অতিস্বনক ডিফোমিং" সিস্টেম গঠনের জন্য, যুগপত স্লারি প্রস্তুতি এবং ডিফোমিং সক্ষম করে। তদ্ব্যতীত, অতিস্বনক সরঞ্জামের পরামিতিগুলি (যেমন ফ্রিকোয়েন্সি, শক্তি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়) একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন স্লারিগুলির গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে ডিফোমিং প্রক্রিয়াটিকে অনুকূলিত করতে দেয় (যেমন সক্রিয় উপাদান, সান্দ্রতা এবং সলিউড সামগ্রী), প্রযোজনা লাইনের নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করে।
4। উত্পাদন ব্যয় হ্রাস এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা উন্নত
দীর্ঘ - মেয়াদী অপারেটিং ব্যয়ের ক্ষেত্রে, অতিস্বনক ডিফোমিং ভ্যাকুয়াম ডিফোমিংয়ের চেয়ে কম শক্তি ব্যয় করে (যার জন্য অবিচ্ছিন্ন উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর প্রয়োজন এবং প্রচুর শক্তি ব্যয় করে) এবং রাসায়নিক ডিফোমারগুলির সংগ্রহ এবং সংযোজন ব্যয়গুলি দূর করে। উত্পাদন স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রে, অতিস্বনক ডিফোমিং একটি স্থিতিশীল ডিফোমিং প্রভাব সরবরাহ করে, স্লারি ব্যাচের বিভিন্নতা এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তন দ্বারা কম প্রভাবিত হয়। এটি অসম্পূর্ণ ডিফোমিংয়ের কারণে সৃষ্ট ইলেক্ট্রোড স্ক্র্যাপের হারকে হ্রাস করে, উত্পাদন লাইনের ফলন এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে। কিছু ব্যাটারি প্রস্তুতকারকের অ্যাপ্লিকেশন ডেটা দেখায় যে অতিস্বনক ডিফোমিং প্রযুক্তির ব্যবহার ইলেক্ট্রোড পিনহোল ত্রুটি হারকে 30%- 50%হ্রাস করেছে, ব্যাটারি চক্রের জীবন (1 সি চার্জ এবং স্রাব) বৃদ্ধি করেছে 10%- 15%এবং সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় 8%- 12%হ্রাস করেছে।