Litiy - ion va natriy kabi yangi energiya saqlash moslamalari ishlab chiqarishda batareya zaryadini tayyorlash yakuniy mahsulotni aniqlashning asosiy bosqichi hisoblanadi. Batareya plitalari faol materiallar, o'tkazuvchan moddalar, bog'lovchilar, bog'lovchilar va eritgichlarning aralashmasidan iborat. Uning yagona tarqalishi va ko'pikli - Bo'sh joylar elektrodli qoplamaning sifati bilan bevosita bog'liq. Slurryda pufakchalar mavjudligi elektrodchilik varaqalarida xunuklar kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin, bu batareya zaryadini kamaytiradi va o'zgaruvchanlikni buzadi va harakatlanish xavfini tug'diradi. An'anaviy defoom usullari, masalan, vakuum imtiyozlari va kimyoviy defoamerlarning qo'shilishi samarasiz va energiya - intensiv yoki batareya quvvatiga ta'sir qiladigan nopokliklarni kiritishi mumkin. Ushbu fonda, ultratovush texnologiyalariga qarshi, uning yuqori samaradorligi, atrof-muhitga do'stona va nol ikkilamchi ifloslanish batareya slug'i defomosi uchun innovatsion echimga aylandi.
II. Ultrasonik batareyaning yadro printsipi
Ultrasonik defoume Technology Technology Technolık, biluvchanlik va tebranish uzatmasining ikki tomonlama effektlarini batareya zarbalarida yo'q qilish uchun samarali yo'q qilish. Uning asosiy printsiplarini uchta asosiy jarayonga bo'lish mumkin:
1. Qaytarish ta'siri: "Mikro - portlash" pufagi halokatini yo'q qilish
Ultrasonik to'lqinlar (odatda 20xz chastotasi bilan - chastotasi bilan) Batareyadagi slurry tizimiga qo'llaniladi, ular siqish va siyrak bosqichlari o'rtasidagi davriy bosimli tebranishlarni ishlab chiqaradilar. Sarfasonlik davrida, ataladagi bosim keskin tombuum bo'shliqlarini hosil qiladi. Ushbu kavitatsiya pufakchalari atrofdagi pufakchalarni (shu jumladan mikron - va hatto nanometr - ham nanometr - navli pufakchalar) ni tezda ko'paytirishiga olib keladi. Keyinchalik, siqish bosqichida, atala bosimi tezda ko'tariladi. Bosim ostida, qaynoq pufakchalar tezda kontrakt va o'tga kiradi, mahalliy haroratga (minglab atmosfera) kuchli harorat va mikro - Ushbu "Mikro - portlash" - Rekraklanish jarayonida juda oz pufakcha yadrosiga to'g'ridan-to'g'ri ajraladi. Barqarorlikni ta'minlash uchun bu yadrolar juda oz, atrofdagi atala yoki tizimdan qochib, defouming effektiga erishish uchun tezda birlashadi.
2. Tebranish orqali yuqish: axlatli migratsiya va qochish
Ultratovush tekshiruvi tarqalganda, u shuningdek, yuqori darajadagi inkadi. Ushbu tebranish atala ichidagi pufakchalar barqaror muvozanatini buzadi. Oldin faol moddiy zarrachalar yuzasiga yoki "bog'langan" yuzasiga biriktirilgan pufakchalar tebranish ta'siri ostida konetik energiyaga ega, tebranish nuqtalaridan xoli va atala sirtga ko'chib o'tadigan kinetik energiyaga ega. Bundan tashqari, tebranish atalalarning mahalliy yopishqoqligini kamaytiradi, pufakni migratsiyaga va pufakchani tezlashtirish va pufakchani tezlashtirishi va qochishni kamaytiradi. Ushbu tebranish - Migratsion ta'siri juda muhimdir - yopishqoqlik batareyasi shlyapalari (masalan, Litiy - Litiyaning - masalan, 1000 m (5000 kushom). U balandlikdagi yopishqoqlik va vakuumning xatosi paytida yopishqoqlik kamsitish vositasi yuqori bo'lgan.
3. Ikkilamchi dispersiya: pufakni tiklashning oldini olish
Kimyoviy defomatlardan farqli o'laroq, ultratovush uskunalari nafaqat defoamlar, balki ikkilamchi zarrachalarni ikkilamchi tarqatish. Ultrasonik tebranish va bo'shata ta'siri har qanday faol material va o'tkazuvchan agentning atalacha tarqalishini keltirib chiqaradi. Bu dispersiya zarrachalar aglomeratsiyasi tomonidan tashkil etilgan "bo'shliqlar" ni kamaytiradi. Ushbu bo'shliqlar osongina havoga tuzoqqa tushishi va yangi pufakchalar hosil qilishi mumkin. Zarralarning bir tekis tarqalishi bu bo'shliqlarni to'ldiradi, manbada ikkilamchi pufakchani ishlab chiqarish ehtimolini kamaytiradi. Bu "defoam disereratsiya" ning ikki tomonlama effektlariga erishadi.
III. Ultratonik ravishda defoome texnologiyasining asosiy afzalliklari
An'anaviy defogi usullari bilan taqqoslaganda, ultraton texnologiyasi batareyaning slurry defoume-da, keyingi to'rt ballda umumlashtirilishi mumkin:
1
Ultrasonik dispoomda qisqa vaqt davom etadi (odatda bitta davolash uchun bir necha daqiqa vaqtni tashkil etadi) va an'anaviy usullar bilan olib tashlash qiyin bo'lgan mayda pufakchalarni (shu jumladan Nano - o'lchamdagi pufakchalar) yo'q qilishi mumkin. Bu pastmi? Yopiqchilik ande plitri (Litiy uchun grafit plitasi kabi - Ion batareyalari), juda yaxshi ishlaydigan atalalar yoki ion batareyalari kabi ion batareyalari, giyohvandlik katarasi va plitkalar, ultrasonik texnologiyalar samarali defoomumga ega. Qo'llaniladigan plitkalar 100 dan 10 000 mpapikadan iborat, hozirgi energiya zaxiralar batareyalarining atagi tizimlarini qoplaydi. 2. Yashil va ifloslanish - BEPUL, Batareya ishlashini ta'minlash
Ultrasonik defoum - bu jismoniy defoomiya usulidir, bu jismoniy defoomiya vositalarini talab qiladi, bu batareya quvvatiga ega bo'lmagan qoldiqning defoomiy qoldiqlarining salbiy ta'siridan qochadi. An'anaviy kimyoviy defomaderlarning organik tarkibiy qismlari elektrodli faol materiallar bilan reaktsiyaga kirishadi, velosipedda velosipedda, gaz ishlab chiqaradigan va quvvativlar buzilishiga olib keladi. Ultrasonik texnologiyani, boshqa tomondan, atastri kimyoviy tarkibini o'zgartirmasdan, bu batareya elektr va xavfsiz ishlashini maksimal darajada oshiradi. Bundan tashqari, ushbu texnologiya yangi energiya sanoatining "Yashil ishlab chiqarish" rivojlanish falsafasi bilan moslashtirilmagan.
3. Kuchli jarayonning muvofiqligi va ishlab chiqarish liniyalariga oson integratsiya
Ultrasonik defoom uskunalari nisbatan ixcham bo'lib, mavjud batareya plerati preparatini tayyorlash uchun tayyorgarlik liniyalariga moslashishi mumkin. Uni skurry aralashtirish idorasi va qoplama mashinasi o'rtasida o'rnatilgan mustaqil defomate-blok sifatida foydalanish mumkin. Shuningdek, u bir vaqtning o'zida yaxlit "mixlash + ultraton defoom" tizimini shakllantirish uchun aralash qurilma bilan birlashtirish mumkin, bu bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida plitka tayyorlash va defoom tayyorlash. Bundan tashqari, ishlab chiqarish liniyasining xarakterlanishi va xususiyatlarini shakllantirishga imkon beradigan (mushtsizlik va qattiq moddalar) moslashuvchan talablariga moslashtirilgan avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi orqali ajratilishi mumkin.
4. ishlab chiqarish xarajatlari va ishlab chiqarish barqarorligi oshishi
Uzoq davomiylik nuqtai nazaridan, muddatli operatsion xarajatlar, em-xashakni iste'mol qilishdan kam energiya sarflaydi (bu doimiy yuqori darajadagi va ko'p energiya sarflaydigan va ko'p energiya sarflashni talab qiladi) va kimyoviy defomaterlarning xaridlari va qo'shimcha xarajatlarini yo'q qiladi. Ishlab chiqarish barqarorligi nuqtai nazaridan ultrasonik defomate barqaror defoomoumni taklif etadi, aqlli partning o'zgarishi va atrof-muhit harorati va namligidagi o'zgarishlar ta'sir qiladi. Bu to'liq bo'lmagan xatarlar, ishlab chiqarish liniyasining hosildorligi va barqarorligini oshirishga olib keladigan elektrod taqchilligini kamaytiradi. Ba'zi batareyator ishlab chiqaruvchilarning arizalari shuni ko'rsatadiki, ultrasonik defomatdan foydalanish texnologiyasini 30% ga kamaytirdi, bu batareya tsiklining 10% ga kamayadi va ishlab chiqarishning umumiy hajmini kamaytirdi va umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini 8% gacha kamaytirdi.