ലിഥിയം പോലുള്ള പുതിയ energy ർജ്ജ സംഭരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ശൃംഖലയിൽ - അയോൺ, സോഡിയം - അയോൺ ബാറ്ററി, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ബാറ്ററി സ്ലറി തയ്യാറാക്കുന്നത്. സജീവ വസ്തുക്കൾ, ചാറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഏജന്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട അനുപാതത്തിലെ ലായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ബാറ്ററി സ്ലറി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണവും നുരയും - സ്വതന്ത്ര സ്വതന്ത്ര സ്വതന്ത്ര സ്വതന്ത്രമായി ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്ലറിയിലെ കുമിളകളുടെ സാന്നിധ്യം വൈഹോളുകൾ, കോട്ടിംഗ് വിടവുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇലക്ട്രോഡ് സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുക, ബാറ്ററി ചാർജ്, ഡിസ്ചാർജ് കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ ബാധിക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത ഡിഫോമിംഗ് രീതികൾ, വാക്വം ഡിഫോമിംഗ്, രാസ കാലാവധി എന്നിവ ചേർത്ത്, ഒന്നുകിൽ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതും energy ർജ്ജം - തീവ്രമാകുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ of ർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ. ഈ പശ്ചാത്തത്, അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദ, സീറോ സെക്കൻഡറി മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്കെതിരെ, ബാറ്ററി സ്ലറി ഡിഫോമിംഗിനുള്ള ഒരു നൂതന പരിഹാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
Ii. അൾട്രാസോണിക് ബാറ്ററി സ്ലറി ഡിസ്കോറിംഗിന്റെ പ്രധാന തത്വം
ബാറ്ററി സ്ലറിയിലെ കുമിളകളെ കാര്യക്ഷമമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ് ടെക്നോളജി മുളത്തയുടെയും വൈബ്രേഷൻ പ്രക്ഷേപണത്തിന്റെയും ഇരട്ട ഫലങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന തത്ത്വങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രധാന പ്രോസസ്സുകളായി തിരിക്കാം:
1. കുടഹ പ്രഭാവം: "മൈക്രോ - സ്ഫോടനം" ബബിൾ നാശം
അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ (സാധാരണ 20 കിലോമീറ്റർ) ഒരു ബാറ്ററി സ്ലറി സിസ്റ്റത്തിൽ ബാറ്ററി സ്ലറി സിസ്റ്റത്തിൽ ബാധകമാകുമ്പോൾ, സ്ലറിയിൽ ഇടതടവില്ലാത്ത ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അവർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു - കംപ്രഷൻ, RERAREFTION ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിൽ അവലംഘിക്കുന്നു. അപൂർവഫലനം ഘട്ടത്തിൽ, സ്ലറി ഡ്രോപ്പുകളിലെ സമ്മർദ്ദം കുത്തനെ കുത്തനെ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ധാരാളം ചെറിയ വാക്വം അറകൾ (കാമുക ഒരു കുമിളകൾ). ഈ അറകൾ അതിവേഗം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് അതിവേഗം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു (മൈക്രോൺ ഉൾപ്പെടെ -, നാനോമീറ്റർ പോലും), വലുപ്പമുള്ള കുമിളകൾ), അവയുടെ വോളിയം തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, കംപ്രഷൻ ഘട്ടത്തിൽ, സ്ലറിയിലെ സമ്മർദ്ദം അതിവേഗം ഉയരുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ, ഗുരുതരമായ കുമിളകൾ അതിവേഗം ചുരുക്കത്തിൽ ചുരുക്കെഴുത്ത്, ഇംപ്ലോഡുചെയ്തത്, സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട ക്ഷണികമായ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം (ആയിരക്കണക്കിന് അടിവസ്ത്രങ്ങൾ), ഉയർന്ന താപനില (ആയിരക്കണക്കിന് ഡിഗ്രികൾ വരെ), തീവ്രമായ ഷോക്ക് തരംഗങ്ങളും മൈക്രോ - ജെറ്റുകളും. ഈ "മൈക്രോ - സ്ഫോടനം" - വിള്ളൽ പ്രക്രിയ പോലെ നേരിട്ട് ആഡംബര കുമിളകളെ അങ്ങേയറ്റം ചെറിയ ബബിൾ ന്യൂക്ലിയന്മാരാക്കുന്നു. ഈ ന്യൂക്ലിയേ, സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ വളരെ ചെറുതാണ്, ചുറ്റുമുള്ള സ്ലറിയുമായി വേഗത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്ന പ്രഭാവം നേടുക.
2. വൈബ്രേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ: നിർദ്ദേശിച്ച ബബിൾ മൈഗ്രേഷൻ
അൾട്രാസൗണ്ട് സ്ലറിയിലൂടെ പ്രചരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇത് ഉയർന്ന - ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷനുകളെയും സ്ലറിയിലെ തന്മാത്രകളിലെയും കണങ്ങളെയും (വൈബ്രേഷൻ ആവൃത്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു). ഈ വൈബ്രേഷൻ സ്ലറിയിലെ കുമിളകളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ, വൈബ്രേഷൻ സ്ലറിയുടെ പ്രാദേശിക വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു, ബബിൾ മൈഗ്രേഷനിലേക്കുള്ള പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന കുമിള സംക്രമണവും രക്ഷപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഈ വൈബ്രേഷൻ - ഉയർന്ന മൈഗ്രേഷൻ ഇഫക്റ്റ് പ്രത്യേകിച്ചും ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ് - വിസ്കോസിറ്റി ബാറ്ററി സ്ലയർ (ലിഥിയം പോലുള്ളവ - 5000mpa · ·). ഇതിന് കുമിള രക്ഷപ്പെടാനുള്ള പ്രശ്നം ഉയർന്നതിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും
3. ദ്വിതീയ ചിതറിപ്പോയത്: ബബിൾ പുനരുജ്ജീവനത്തെ തടയുന്നു
രാസ കാലാവാർത്തകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യ നിർത്തലാക്കുക മാത്രമല്ല, ദ്വിതീയമായി സ്ലറിയിലെ കണങ്ങളെ ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷനും അററ്റേഷൻ ഫലവും സ്ലറിയിലെ സജീവ മെറ്റീരിയലും ചാലക ഏജന്റും ശേഖരിക്കുന്നു, കൂടുതൽ യൂണിഫോം ചിതറിക്കൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ചിതകൾ കണിക സംയോജനം രൂപപ്പെടുന്ന "ശൂന്യത" കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ശൂന്യതയ്ക്ക് വായുവിനെ കുടുക്കാനും പുതിയ കുമിളകൾ രൂപീകരിക്കാനും കഴിയും. കണങ്ങളുടെ ഏകീകൃത ചിതറിപ്പോയ ഈ ശൂന്യത നിറയ്ക്കുന്നു, ദ്വിതീയ ബബിൾ തലമുറയുടെ സാധ്യത ഉറവിടത്തിൽ കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് "ഡിഫോമിംഗ് + വിതരണത്തിന്റെ" ഇരട്ട ഫലങ്ങൾ നേടുന്നു, സ്ലറി നിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
III. അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന പ്രയോജനങ്ങൾ
പരമ്പരാഗത ഡിഫോമിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യ ബാറ്ററി സ്ലറി ഡിഫോമിംഗിൽ കാര്യമായ സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് പോയിന്റുകളിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:
1. ഉയർന്ന ഡിസ്കമിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വൈഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയും
അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗിന് ഒരു ഹ്രസ്വകാലമുണ്ട് (സാധാരണയായി ഒറ്റ ചികിത്സയ്ക്ക് പത്ത് മിനിറ്റിനേക്കാൾ കുറച്ച് മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ, പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള ടൈനി ബബിൾസ് ഉൾപ്പെടെ (നാനോ - ഉൾപ്പെടെ). ഇത് കുറവാണ് - ലിഥിയത്തിനായുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് സ്ലറി (അയോൺ ബാറ്ററികൾ), ഉയർന്ന - വിസ്കോസിറ്റി കാഥുൾസ് സ്ലറി, അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം, സോഡിയം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അപൂർവമായ സ്ലറുകൾ. അൾട്രാസോണിക് ടെക്നോളജി നിലവിലെ മുഖ്യധാരയുടെ സ്ലറി സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സ്ലറി സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സ്ലറി സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ബാധകമായ ചേരി 100 മുതൽ 10,000 എംപിഎഎ. 2. പച്ചയും മലിനീകരണവും - സ free ജന്യമാണ്, ബാറ്ററി പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു
അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ് ഒരു ഫിസിക്കൽ ഡിഫോമിംഗ് രീതിയാണ്, ബാറ്ററി പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഡിഫോമിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അവശിഷ്ടത്തിന്റെ പ്രതികൂല സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കുന്നത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒഴിവാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത രാസ മാനവചയിതാക്കളുടെ ജൈവ ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രോഡ് സജീവ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രതികരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത് വിഘടിപ്പിക്കുകയും വാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ശേഷിയുള്ള അധ d പതനത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അൾട്രാസോണിക് ടെക്നോളജി, സ്ലറിയുടെ രാസഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ തന്നെ ബബിൾസിനെ ശാരീരികമായി തകർക്കുക, അങ്ങനെ ബാറ്ററിയുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ, സുരക്ഷാ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പുതിയ energy ർജ്ജ വ്യവസായത്തിന്റെ "ഗ്രീൻ നിർമ്മാണ" വികസന തത്ത്വചിന്തയുമായി വിന്യസിച്ച് മലിനജലമോ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകമോ ഉളവാക്കുന്നില്ല.
3. ഉൽപാദന വരികളിലേക്ക് ശക്തമായ പ്രോസസ്സ് അനുയോജ്യതയും എളുപ്പമുള്ള സംയോജനവും
അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന ഒതുക്കമുള്ളതും നിലവിലുള്ള ബാറ്ററി സ്ലറി പ്ലീറി തയ്യാറാക്കൽ ഉൽപാദന ലൈനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കും. സ്ലറി മിക്സിംഗ് ടാങ്കിനും കോട്ടിംഗ് മെഷീനും ഇടയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഒരു സ്റ്റാൻഡലോൺ ഡിഫോമിംഗ് യൂണിറ്റായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. സമന്വയിപ്പിച്ച ഒരു മിക്സിംഗ് ഉപകരണവുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു സംയോജിത "മിക്സിംഗ് + അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ്" സിസ്റ്റം രൂപീകരിച്ച്, ഒരേസമയം സ്ലറി തയ്യാറാക്കൽ, ഡിഫമിംഗ് എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ പാരാമീറ്ററുകൾ (ആവൃത്തി, വൈദ്യുതി, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം), വ്യത്യസ്ത സ്ലൈഡുകളുടെ (സജീവ ഉപയോഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും ദൃ solid മായ ഉള്ളടക്കവും ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
4. ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറച്ച ഉൽപാദന സ്ഥിരതയും
ദീർഘനേരം - ടേം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ചെലവ്, അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ് ശൂന്യത നിർമ്മലത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഇത് തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന വാക്വം നില ആവശ്യമാണ്, രാസ മാനസികരോഹകരുടെ സംഭരണവും സങ്കലനച്ചെലവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഉൽപാദന സ്ഥിരതയുടെ കാര്യത്തിൽ, അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ് ഒരു സ്ഥിരമായ ഡിസ്കോമിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സ്ലറി ബാച്ച് വ്യതിയാനങ്ങളും അന്തരീക്ഷ താപനിലയും ഈർപ്പവും ബാധിച്ച മാറ്റങ്ങളും. ഇത് അപൂർണ്ണമായ ഡിഫോമിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് സ്ക്രാഡ് റേറ്റ് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ വിളവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ചില ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള അപ്ലിക്കേഷൻ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു, അതിൽ അൾട്രാസോണിക് ഡിഫോമിംഗ് ടെക്നോളഡിയുടെ ഉപയോഗം കുറയുന്നു, നിരക്ക് - 15%, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് 8% - 12% കുറച്ചു.