نئے انرجی اسٹوریج ڈیوائسز جیسے لتیم - آئن اور سوڈیم - آئن بیٹریاں کی پروڈکشن چین میں ، حتمی مصنوع کی کارکردگی کا تعین کرنے کے لئے بیٹری کی گندگی کی تیاری ایک اہم قدم ہے۔ بیٹری کی گندگی مخصوص تناسب میں فعال مواد ، کوندکٹو ایجنٹوں ، بائنڈرز اور سالوینٹس کے مرکب پر مشتمل ہے۔ اس کی یکساں بازی اور جھاگ - مفت پراپرٹیز براہ راست الیکٹروڈ کوٹنگ کے معیار سے متعلق ہیں۔ گندگی میں بلبلوں کی موجودگی الیکٹروڈ شیٹوں میں پن ہولز اور کوٹنگ کے خلیج جیسے نقائص کا باعث بن سکتی ہے ، الیکٹروڈ کثافت کو کم کرتی ہے ، بیٹری کے چارج اور خارج ہونے والے مادہ کی کارکردگی اور سائیکل زندگی کو متاثر کرتی ہے ، اور یہاں تک کہ حفاظت کے خطرات بھی پیدا کرتی ہے۔ روایتی ڈیفومنگ کے طریقے ، جیسے ویکیوم ڈیفومنگ اور کیمیائی ڈیفومرز کا اضافہ ، یا تو ناکارہ اور توانائی ہے - گہری ، یا بیٹری کی کارکردگی کو متاثر کرنے والی نجاستوں کو متعارف کراسکتے ہیں۔ اس پس منظر کے خلاف ، الٹراسونک ٹکنالوجی ، اس کی اعلی کارکردگی ، ماحولیاتی دوستی ، اور صفر ثانوی آلودگی کے ساتھ ، بیٹری کی گندگی کو ڈیفومنگ کا ایک جدید حل بن گیا ہے۔
ii. الٹراسونک بیٹری سلوری ڈیفومنگ کا بنیادی اصول
الٹراسونک ڈیفومنگ ٹکنالوجی بیٹری کی گندگی میں بلبلوں کو موثر انداز میں ختم کرنے کے لئے کاویٹیشن اور کمپن ٹرانسمیشن کے دوہری اثرات کا فائدہ اٹھاتی ہے۔ اس کے بنیادی اصولوں کو تین اہم عمل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
1. کاویٹیشن اثر: "مائیکرو - دھماکے" بلبلا کی تباہی
جب الٹراسونک لہریں (عام طور پر 20 کلو ہرٹز - 1 میگاہرٹز کی فریکوئنسی کے ساتھ) بیٹری گندگی کے نظام پر لگائی جاتی ہیں تو ، وہ گندگی کے اندر وقتا فوقتا دباؤ کے اتار چڑھاو پیدا کرتے ہیں۔ نایاب مرحلے کے دوران ، گندگی میں دباؤ تیزی سے گرتا ہے ، جس سے بڑی تعداد میں چھوٹے ویکیوم گہاوں (کاویٹیشن بلبلوں) کی ایک بڑی تعداد تشکیل دی جاتی ہے۔ یہ کاویٹیشن بلبلے تیزی سے بلبلوں (بشمول مائکرون - اور یہاں تک کہ نینوومیٹر - سائز کے بلبلوں) کو جذب کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے ان کی مقدار میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے بعد ، کمپریشن مرحلے کے دوران ، گندگی میں دباؤ تیزی سے بڑھتا ہے۔ دباؤ کے تحت ، کاویٹیشن بلبلوں میں تیزی سے معاہدہ اور اثر پڑتا ہے ، جس سے مقامی عارضی ہائی پریشر (ہزاروں ماحول تک) اور اعلی درجہ حرارت (ہزاروں ڈگری سینٹی گریڈ تک) پیدا ہوتا ہے ، اس کے ساتھ شدید جھٹکا لہروں اور مائکرو - جیٹ طیاروں کے ساتھ۔ یہ "مائیکرو - دھماکہ" - جیسے ٹوٹ پھوٹ کا عمل براہ راست ایڈسوربڈ بلبلوں کو انتہائی چھوٹے بلبلے نیوکللی میں توڑ دیتا ہے۔ یہ نیوکللی ، استحکام کو برقرار رکھنے کے ل too بہت چھوٹا ہونے کی وجہ سے ، آس پاس کی گندگی کے ساتھ جلدی سے ضم ہوجاتے ہیں یا نظام سے فرار ہوجاتے ہیں ، جس سے ڈیفومنگ اثر حاصل ہوتا ہے۔
2. کمپن ٹرانسمیشن: ہدایت کردہ بلبلا ہجرت اور فرار
جب الٹراساؤنڈ گندگی کے ذریعے پھیلتا ہے تو ، یہ گندگی کے اندر انووں اور ذرات میں اعلی - تعدد کمپن کو بھی اکساتا ہے (کمپن کی تعدد الٹراساؤنڈ فریکوینسی سے مماثل ہے)۔ یہ کمپن گندگی کے اندر بلبلوں کے مستحکم توازن کو متاثر کرتی ہے۔ اس سے پہلے بلبلوں کو فعال مادی ذرات کی سطح سے منسلک کیا گیا تھا یا گندگی کی وسوکسیٹی کے ذریعہ "پابند" کمپن کی کارروائی کے تحت متحرک توانائی حاصل کرتا ہے ، جو ان کے منسلک مقامات سے آزاد ہوتا ہے اور گندگی کی سطح کی طرف ہجرت کرتا ہے۔ مزید برآں ، کمپن گندگی کی مقامی واسکاسیٹی کو کم کرتی ہے ، جس سے بلبلا منتقلی کے خلاف مزاحمت کو کم کیا جاتا ہے اور بلبلا جمع اور فرار کو تیز کیا جاتا ہے۔ یہ کمپن - معاون ہجرت کا اثر خاص طور پر اعلی کے لئے اہم ہے - ویسکاسیٹی بیٹری سلوری (جیسے لتیم - آئن بیٹری کیتھوڈ سلوریز ، جس میں عام طور پر 1000 - 5000MPA ・ s کی واسکاسیٹی ہوتی ہے)۔ یہ روایتی ویکیوم ڈیفومنگ کے دوران بلبلا فرار کے مسئلے کو اعلی - ویسکاسیٹی سلوریز سے مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے۔
3. ثانوی بازی: بلبلے کی تخلیق نو کی روک تھام
کیمیائی ڈیفومرز کے برعکس ، الٹراسونک ٹکنالوجی نہ صرف ڈیفوم ہے بلکہ ثانوی بھی گندگی میں ذرات کو منتشر کرتی ہے۔ الٹراسونک کمپن اور کاویٹیشن اثر گندگی میں کسی بھی فعال مادے اور کوندکٹو ایجنٹ کو توڑ دیتا ہے ، جس سے زیادہ یکساں بازی پیدا ہوتی ہے۔ اس بازی سے ذرہ جمع کرنے کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے "voids" کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ voids آسانی سے ہوا کو پھنس سکتے ہیں اور نئے بلبلوں کی تشکیل کرسکتے ہیں۔ ذرات کی یکساں بازی ان ویوڈس کو بھرتی ہے ، جس سے ماخذ پر ثانوی بلبلا نسل کے امکانات کو کم کیا جاتا ہے۔ اس سے "ڈیفومنگ + بازی" کے دوہری اثرات حاصل ہوتے ہیں ، جس سے گندگی کے معیار میں مزید بہتری آتی ہے۔
iii. الٹراسونک ڈیفومنگ ٹکنالوجی کے بنیادی فوائد
روایتی ڈیفومنگ طریقوں کے مقابلے میں ، الٹراسونک ٹکنالوجی بیٹری سلوری ڈیفومنگ میں اہم تکنیکی فوائد کی نمائش کرتی ہے ، جس کا خلاصہ مندرجہ ذیل چار نکات میں کیا جاسکتا ہے:
1. اعلی ڈیفومنگ کارکردگی اور وسیع اطلاق کی حد
الٹراسونک ڈیفومنگ کا ایک مختصر عرصہ ہوتا ہے (عام طور پر ایک ہی علاج میں صرف چند منٹ سے دس منٹ سے زیادہ کا وقت لگتا ہے ، ویکیوم ڈیفومنگ کے لئے درکار دسیوں منٹ سے نمایاں طور پر کم) اور چھوٹے بلبلوں (بشمول نانو - سائز کے بلبلوں) کو ختم کرسکتا ہے جو روایتی طریقوں سے ہٹانا مشکل ہے۔ چاہے یہ کم ہو - ویسکوسیٹی انوڈ گندگی (جیسے لتیم - آئن بیٹریاں کے لئے گریفائٹ سلورری) ، ہائی - ویسکاسیٹی کیتھوڈ سلوری ، یا سڈیم کے لئے سخت کاربن اور پرشین سفید جیسے خصوصی فعال مواد پر مشتمل سلوریز ، الٹراسونک ٹکنالوجی موثر ڈیفومنگ فراہم کرتی ہے۔ قابل اطلاق سلوریز 100 سے 10،000 MPa · s تک ہیں ، جس میں موجودہ مرکزی دھارے میں شامل توانائی اسٹوریج بیٹریوں کے گندگی کے نظام کا احاطہ کیا گیا ہے۔ 2. سبز اور آلودگی - مفت ، بیٹری کی کارکردگی کو یقینی بنانا
الٹراسونک ڈیفومنگ ایک جسمانی ڈیفومنگ طریقہ ہے جس کے لئے کسی کیمیائی ڈیفومنگ ایجنٹوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جو بنیادی طور پر بیٹری کی کارکردگی پر ایجنٹ کی باقیات کو ڈیفومنگ کرنے کے منفی اثرات سے گریز کرتی ہے۔ روایتی کیمیائی ڈیفومرز میں نامیاتی اجزاء بیٹری سائیکلنگ کے دوران الیکٹروڈ فعال مواد کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرسکتے ہیں یا گیسیں پیدا کرسکتے ہیں اور صلاحیت میں کمی کا باعث بن سکتے ہیں۔ دوسری طرف ، الٹراسونک ٹکنالوجی ، گندگی کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کیے بغیر صرف جسمانی طور پر بلبلوں کو توڑ دیتی ہے ، اس طرح بیٹری کی الیکٹرو کیمیکل اور حفاظت کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بناتی ہے۔ مزید برآں ، یہ ٹیکنالوجی نئی توانائی کی صنعت کے "گرین مینوفیکچرنگ" ترقیاتی فلسفہ کے ساتھ صف بندی کرتے ہوئے کوئی گندے پانی یا راستہ گیس پیدا نہیں کرتی ہے۔
3. مضبوط عمل کی مطابقت اور پروڈکشن لائنوں میں آسان انضمام
الٹراسونک ڈیفومنگ کا سامان نسبتا comp کمپیکٹ ہے اور اسے موجودہ بیٹری گندگی کی تیاری کی تیاری کی لائنوں میں لچکدار طریقے سے مربوط کیا جاسکتا ہے۔ اس کو اسٹینڈ اسٹون ڈیفومنگ یونٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو سلوری مکسنگ ٹینک اور کوٹنگ مشین کے درمیان نصب ہے۔ اس کو ایک مکسنگ ڈیوائس کے ساتھ بھی جوڑا جاسکتا ہے تاکہ ایک مربوط "مکسنگ + الٹراسونک ڈیفومنگ" سسٹم کی تشکیل کی جاسکے ، جس سے بیک وقت گندگی کی تیاری اور ڈیفومنگ کو قابل بنایا جاسکے۔ مزید برآں ، الٹراسونک آلات کے پیرامیٹرز (جیسے تعدد ، طاقت ، اور پروسیسنگ ٹائم) کو خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے عین مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے مختلف گندگیوں کی تشکیل اور خصوصیات (جیسے فعال اجزاء کی قسم ، ویسکوسیٹی ، اور ٹھوس مواد کے مشمولات) کی تشکیل اور خصوصیات کی بنیاد پر ڈیفومنگ عمل کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
4. پیداوار کے اخراجات میں کمی اور پیداوار میں استحکام میں بہتری
طویل مدت کے آپریٹنگ اخراجات کے لحاظ سے ، الٹراسونک ڈیفومنگ ویکیوم ڈیفومنگ (جس میں مسلسل اعلی ویکیوم کی سطح کی ضرورت ہوتی ہے اور بہت زیادہ توانائی استعمال ہوتی ہے) سے کم توانائی استعمال ہوتی ہے ، اور کیمیائی ڈیفومرز کی خریداری اور اس کے اضافے کے اخراجات کو ختم کرتا ہے۔ پیداواری استحکام کے معاملے میں ، الٹراسونک ڈیفومنگ ایک مستحکم ڈیفومنگ اثر پیش کرتا ہے ، جو گندگی کے بیچ میں مختلف حالتوں اور محیطی درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں سے کم متاثر ہوتا ہے۔ اس سے نامکمل ڈیفومنگ کی وجہ سے الیکٹروڈ سکریپ کی شرح کم ہوجاتی ہے ، جس سے پیداوار لائن کی پیداوار اور استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ کچھ بیٹری مینوفیکچررز کے اطلاق کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ الٹراسونک ڈیفومنگ ٹکنالوجی کے استعمال سے الیکٹروڈ پائن ہول کی خرابی کی شرح 30 ٪ - 50 ٪ ، بیٹری سائیکل لائف (1C چارج اور خارج ہونے والے) میں 10 ٪ - 15 ٪ کمی واقع ہوئی ہے ، اور مجموعی طور پر پیداوار کے اخراجات میں 8 ٪ - 12 ٪ کمی واقع ہوئی ہے۔