ਨਵੀਂ energy ਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਥੀਅਮ - ਆਈਅਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ. ਬੈਟਰੀ ਸਲੂਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਚਾਲਕ ਏਜੰਟ, ਬੰਡਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੌਲਵੈਂਟਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਝੱਗ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਜਾਇਦਾਦ ਸਿੱਧੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ. ਸਲੋਰੀਡ ਦੀਆਂ ਚੁੰਗਲਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵੀ. ਰਵਾਇਤੀ defoping methods ੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈੱਕਯੁਮ ਡਿਫਾਲਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਡੀਓਲੋਗਮਰਜ਼ ਦੇ ਜੋੜ ਜਾਂ ਤਾਂ ਅਯੋਗ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਹਨ, ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਬੈਕਡ੍ਰੌਪ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋਸਤੀ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਬੈਟਰੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਮੋਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.
II. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬੈਟਰੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਹਾਲੀਡੇ ਦਾ ਕੋਰ ਸਿਧਾਂਤ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਹਲਕੇ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਵੇਟਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕੁੰਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਕੈਵੇਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ: "ਮਾਈਕਰੋ - ਧਮਾਕੇ" ਬਬਲ ਦੇ ਤਬਾਹੀ
ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲਹਿਰਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20HZ) ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਸਲਾਇਡ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਕੰਪਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖੰਭੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯਮਿਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦੁਰਲੱਭ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੁਪਕੇ ਤੁਪਕੇ, ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵੈੱਕਯੁਮ ਪਾਵਨਾਵਾਂ (ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲੇ) ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਕੈਵੇਟਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ (ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਸਮੇਤ, ਨੈਨੋਮੀਟਰ - ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਖਿਸਕਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ (ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੱਕ ਦੇ) ਅਤੇ ਮਾਈਕਰ ਤੱਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਥਾਨਕ ਸਦਮੇ ਦੀ ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਇਹ "ਮਾਈਕਰੋ - ਇਹ ਨਿ le ਕਲੀਅਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਲਦੀ ਹੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਘੁਰਕੀ ਜਾਂ ਬਚਣਾ ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਘਿਰੀ ਦੇ ਘੁਰਾਹਟ ਨਾਲ ਅਭੇਦ ਹੋ ਜਾਓ.
2. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਚਾਰ: ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਅਤੇ ਬਚਣਾ
ਜਦੋਂ ਖਰੜੇ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਚੀ ਹੱਤਿਆ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਦਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ). ਇਹ ਕੰਪਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੁਲਬੁਲ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ. ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕ੍ਰਿਆਤਮਕ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਟੀਅਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਜਾਂ "ਬਾਉਂਡ" ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬੁਲਬੁਲੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੁਸਤ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਏਵੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭੱਜਣ ਅਤੇ ਬਚ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ - ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਾਈਗਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਚ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਇਹ ਉੱਚ ਤੋਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਚਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ roff ੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ -
3 ਸੈਕੰਡਰੀ ਫੈਲਾਅ: ਬੱਬਲ ਪੁਨਰਜਨਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਕੈਮੀਕਲ ਡੀਓਓਮਰਾਂ ਤੋਂ ਉਲਟ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਰਫ ਡਿਫੂਮ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੀ ਖੰਘ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰਦੀ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਕਵੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਡੈਕਟਿਵ ਏਜੰਟ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਲੀਸ ਨੂੰ ਬਰੇਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫੈਲਾਅ ਕਣ ਵਧਦੀ-ਰਹਿਤ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ "ਵਾਸ਼" ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੋਇਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵੋਇਡ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ "ਡਿਫਾਲਮਿੰਗ + ਫੈਲਾਅ" ਦੇ ਦੋਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੱਗੇ ਸਲਰੀ ਗੁਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
III. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਮ ਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭ
ਰਵਾਇਤੀ de ੋਲਗੀ ਕਰਨ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੇ ਬੈਟਰੀ sl ੀਆਂ ਡਿਫਾਲਮ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਚਾਰ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਡਿਫਾਲਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲਾਜ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਾਇਕਯੁਮ - ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੱਲਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਘੱਟ ਹੈ - ਲੇਸਕਾਰੀ ਐਨੋਡ ਸਲਰੀ (ਲੀਥ ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਗ੍ਰੈਫਿਟ ਗੱਡਰੀ), ਉੱਚ - ਵਿਸੋਸੈਟੀ ਕੈਥੋਡ ਸਲੋਰੀ, ਜਾਂ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਕਠੋਰ ਤੌਰ ਤੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮਾਰੋਹ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੁਸ਼ਲ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲਾਗੂ ਸਲੱਛੀਆਂ ਨੂੰ 100 ਤੋਂ 10,000 ਦੀ ਸੀਮਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਮੇਨਸਥ੍ਰੀਮ Energy ਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਸਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਿਆਂ. 2. ਹਰੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ - ਮੁਫਤ, ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਗ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਫਾਲਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ' ਤੇ ਡਿਫਾਲਗਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਡੀਓਓਮਰ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਹਿੱਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮਗਰੀ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਹਰੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਲ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ, ਸਿਰਫ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਬਿਨਾਂ ਬੱਬਲ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਜ਼ੀਕਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਇਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਗੈਸ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਵੀਂ energy ਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ.
3. ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਏਕੀਕਰਣ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਬੈਟਰੀ ਸਲੈਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਪਤ ਇਕਲੇ deoloaming ਇਕਾਈ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ "ਮਿਕਸਿੰਗ + ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡੀਲਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਗਿੰਗ" ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਪੇਚਲੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਡਿਫਾਲਮਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰਸ਼ਵਾਦੀ, ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ) ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੇਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਗਿੰਗ ਵੈੱਕਯੁਮ ਡਿਫਾਲਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦਾ ਸੇਵਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਡੀਓਲਾਮਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਖਰੀਦਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਗ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਡਿਫਾਲਮ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਲੋਰੀ ਬੈਚ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਝਾੜ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਧੂਰੇ ਡੌਲਟੈਮਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਫਾਲਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਿੰਨਡੋਲ ਲਾਈਫ (1 ਸੀ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ) 10% ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ 6%.