20 kHz ultralydspind til tinnet aluminium/kobber
| Model nr. | RPS - UTP2 | |
| Ultralydsfrekvens | 20 kHz | |
| Maksimal output | 1000 watt | |
| Temperaturområde | 150 ~ 400 ° C | |
| Strømforsyning | 220V / 50 - 60 Hz | |
| Ultralydsgenerator | Størrelse | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) mm |
| Vægt | 5 kg | |
| Funktion | Ultralydsamplitude justeres | |
| Potdimension | 20*15 cm | |
| Benyt lodning af matrial | Ito Glass, AL, MO, CU osv., | |
1. kerneprincip
Ultrasonisk vibration: Ultralydgeneratoren (normalt med en frekvens på 20 kHz - 40kHz) omdanner elektrisk energi til mekanisk vibration, der overføres til loddekraften i tinpotten gennem transduceren, hvilket genererer høj - frekvensmikro - amplitude svingninger.
Kavitationseffekt: Ultralydbølger genererer små bobler i den smeltede lodde og sprænger dem øjeblikkeligt, bryder oxidlaget på metaloverfladen, forbedrer loddeligheden af lodningen og gør svejsningen stærkere.

2. Hovedkomponenter
Tinbad: En høj temperaturbestandig metalbeholder (såsom titanlegering), der holder smeltet lodde (normalt Sn - Ag - Cu bly - Gratis legering) med kontrollerbar temperatur (200 ° C - 450 ° C).
Ultralydssystem:
Transducer: Konverterer elektriske signaler til mekaniske vibrationer.
Forstærker: forstærker vibrationsamplituden og overfører den til tinvæsken.
Varmesystem: Elektrisk opvarmningsrør eller keramisk varmelegeme for at opretholde den smeltede tilstand af lodde.
Kontrolsystem: PID -temperaturstyringsmodul, ultralydsjustering, timingfunktion osv.
3. Workflow
3.1 Forvarmning: Varm loddet til den indstillede temperatur (såsom 250 ° C).
3.2 Ultrasonisk aktivering: Start den ultralydsbølge, og overfladen af tinvæsken vibrerer jævnt.
3.3 Lodning: Indsæt emnet, der skal loddes (såsom PCB -plade eller metalterminal) i tinvæsken, oxidlaget brydes, og loddet befinder sig hurtigt lodningsoverfladen.
3.4 Færdiggørelse: Tag emnet ud og dann et glat loddeforbindelse.
4. tekniske funktioner
4.1 Ingen flux krævet: Ultralydbølger kan fjerne oxidlaget, reducere kemiske rester og er miljøvenlige og omkostninger - besparelse.
4.2 Gælder for vanskelige - til - svejsematerialer: Det har betydelige effekter på materialer, der er vanskelige at svejse traditionelt, såsom aluminium, rustfrit stål og keramik.
4.3 Præcisionsvejsning: Velegnet til høje - efterspørgselsscenarier såsom mikro - pitch -komponenter (såsom SMT -plaster) og høje - frekvenssignallinjer.
4.4 Temperaturuniformitet: Dynamisk vibration af tinvæske undgår lokal overophedning og reducerer termisk skade.
5. Typiske applikationer
Elektronisk fremstilling: PCB -kortstik - i svejsning, FPC fleksibel kredsløb svejsning.
Halvlederemballage: Lead Frame, Sensor Pin -svejsning.
Specielle materialer: Lithiumbatteri -faner, Metal Shielding Cover Welding.














