Kalaylı alüminyum/bakır için 20khz ultrasonik teneke tencere
| Model No. | RPS - UTP2 | |
| Ultrasonik frekans | 20khz | |
| Maksimum çıktı | 1000 watt | |
| Sıcaklık aralığı | 150 ~ 400 ° C | |
| Güç kaynağı | 220v / 50 - 60 Hz | |
| Ultrasonik jeneratör | Boyut | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) mm |
| Ağırlık | 5 kg | |
| Özellik | Ultrasonik genlik ayarlanabilir | |
| Pot | 20*15cm | |
| Baskın lehimleme | Ito Glass, AL, MO, CU vb., | |
1. Temel prensip
Ultrasonik Titreşim: Ultrasonik jeneratör (genellikle 20kHz - 40kHz frekanslı) elektrik enerjisini, transdüserden teneke tencerede lehim sıvısı seviyesine iletilen mekanik titreşime dönüştürür ve yüksek - frekans mikro - genlik dalgalanmaları üretir.
Kavitasyon etkisi: Ultrasonik dalgalar erimiş lehimde küçük kabarcıklar üretir ve anında patlar, metal yüzeyindeki oksit tabakasını kırar, lehimin ıslatılabilirliğini arttırır ve kaynağı daha güçlü hale getirir.

2. Ana bileşenler
Kalay banyosu: Erimiş lehim (genellikle SN - AG - Cu kurşun - serbest alaşım) kontrol edilebilir sıcaklık (200 ° C - 450 ° C) tutan yüksek sıcaklığa dayanıklı bir metal kap (titanyum alaşımı gibi).
Ultrasonik Sistem:
Dönüştürücü: Elektrik sinyallerini mekanik titreşimlere dönüştürür.
Amplifikatör: Titreşim genliğini yükseltir ve teneke sıvıya iletir.
Isıtma Sistemi: Erimiş lehim durumunu korumak için elektrikli ısıtma tüpü veya seramik ısıtıcı.
Kontrol Sistemi: PID sıcaklık kontrol modülü, ultrasonik güç ayarı, zamanlama fonksiyonu vb.
3. İş akışı
3.1 Ön ısıtma: Lehimi ayarlanan sıcaklığa (250 ° C gibi) ısıtın.
3.2 Ultrasonik Aktivasyon: Ultrasonik dalgayı başlatın ve kalay sıvının yüzeyi eşit şekilde titreşir.
3.3 Lehimleme: Kalay sıvısına lehimlenecek iş parçasını (PCB kartı veya metal terminali gibi) daldırın, oksit tabakası kırılır ve lehim lehimleme yüzeyini hızla ısırır.
3.4 Tamamlama: İş parçasını çıkarın ve pürüzsüz bir lehim eklemi oluşturun.
4. Teknik özellikler
4.1 Akı gerekmez: Ultrasonik dalgalar oksit tabakasını çıkarabilir, kimyasal kalıntıları azaltabilir ve çevre dostu ve maliyet - tasarruftur.
4.2 Zor - Kaynak Malzemeleri için geçerlidir: Alüminyum, paslanmaz çelik ve seramik gibi geleneksel olarak kaynaklanması zor malzemeler üzerinde önemli etkileri vardır.
4.3 Hassas Kaynak: Mikro - perde bileşenleri (SMT yamaları gibi) ve yüksek - frekans sinyal çizgileri gibi yüksek - talep senaryoları için uygundur.
4.4 Sıcaklık tekdüzeliği: Teneke sıvının dinamik titreşimi yerel aşırı ısınmayı önler ve termal hasarı azaltır.
5. Tipik uygulamalar
Elektronik Üretim: PCB Kartı Fişi - Kaynakta, FPC Esnek Devre Kaynağı.
Yarı iletken ambalaj: kurşun çerçeve, sensör pimi kaynağı.
Özel Malzemeler: Lityum pil sekmeleri, metal koruma kapağı kaynağı.














