הלחמה קולית וסינינג

סיר פח אולטרה סאולי של 20kHz לאלומיניום/נחושת משומר

תיאור קצר:

סיר הלחמה קולי הוא ציוד מיוחד המשתמש ברטט קולגוני גבוה - תדר כדי לסייע לריתוך. הוא משמש בעיקר לריתוך מדויק של רכיבים אלקטרוניים, המתאימים במיוחד לריתוך עופרת או חומרים בחינם עם חמצון חמור על פני השטח.
    פירוט מוצר
    שאלות נפוצות
    תגי מוצר
    פָּרָמֶטֶר
    דגם מס ' RPS - UTP2
    תדר קולי 20kHz
    תפוקה מקסימאלית 1000 וואט
    טווח טמפרטורות 150 ~ 400 מעלות צלזיוס
    ספק כוח 220V / 50 - 60 הרץ
    גנרטור קולי גוֹדֶל 250 (w) x 310 (l) x 135 (ח) מ"מ
    מִשׁקָל 5 ק"ג
    תכונה מתכוונן משרעת קולי
    ממד סיר 20*15 ס"מ
    הועיל להילוך ITO Glass, AL, MO, CU וכו ',


    1. עקרון הליבה
    רטט קולי: הגנרטור הקולי (בדרך כלל עם תדר של 20kHz - 40kHz) ממיר אנרגיה חשמלית לרטט מכני, המועבר לרמת הנוזל הלחמה בסיר הפח דרך המתמר, ויוצר תנודות מיקרו -תדר גבוהות -
    אפקט cavitation: גלים קוליים מייצרים בועות קטנטנות במלחמה המותכת ופורצים אותם באופן מיידי, שוברים את שכבת תחמוצת על פני המתכת, משפרים את רטיבות ההלחמה והופך את הריתוך לחזק יותר.
    Tinning pot.png
    2. רכיבים עיקריים
    אמבטיה פח: מיכל מתכת עמיד בטמפרטורה גבוהה (כגון סגסוגת טיטניום) המחזיק הלחמה מותכת (בדרך כלל SN - AG - CU עופרת - סגסוגת חופשית) עם טמפרטורה ניתנת לשליטה (200 מעלות צלזיוס - 450 מעלות צלזיוס).

    מערכת קולי:
    מתמר: ממיר אותות חשמליים לתנודות מכניות.
    מגבר: מגביר את משרעת הרטט ומעביר אותו לנוזל הפח.
    מערכת חימום: צינור חימום חשמלי או תנור קרמיקה לשמירה על המצב המותך של הלחמה.
    מערכת בקרה: מודול בקרת טמפרטורת PID, התאמת כוח קולי, פונקציית תזמון וכו '.

    3. זרימת עבודה
    3.1 חימום מראש: מחממים את ההלחמה לטמפרטורת הקבוע (כגון 250 מעלות צלזיוס).
    3.2 הפעלה קולית: התחל את הגל הקולי, ומשטח נוזל הפח ירטוט באופן שווה.
    3.3 הלחמה: טבלו את חומר העבודה שיש להילחם (כמו לוח PCB או מסוף מתכת) בנוזל הפח, שכבת תחמוצת נשברת, והלחמה מרכיבה במהירות את משטח ההלחמה.
    3.4 השלמה: הוציאו את חומר העבודה ויצרו מפרק הלחמה חלק.


    4. תכונות טכניות
    4.1 אין צורך בשטף: גלים קוליים יכולים להסיר את שכבת תחמוצת, להפחית שאריות כימיות, והם ידידותיים לסביבה ועלות - חיסכון.
    4.2 החלים על חומרי ריתוך קשים - לרתך: יש לו השפעות משמעותיות על חומרים שקשה לרתך באופן מסורתי, כמו אלומיניום, נירוסטה וקרמיקה.
    4.3 ריתוך דיוק: מתאים לתרחישים גבוהים - ביקוש כגון רכיבי מיקרו - המגרש (כגון טלאי SMT) וקווי אות תדר גבוהים.
    4.4 אחידות טמפרטורה: רטט דינאמי של נוזל פח נמנע מחימום יתר מקומי ומפחית נזק תרמי.


    5. יישומים טיפוסיים
    ייצור אלקטרוני: תקע לוח PCB - בריתוך, ריתוך מעגלים גמישים של FPC.
    אריזת מוליכים למחצה: מסגרת עופרת, ריתוך סיכת חיישן.
    חומרים מיוחדים: כרטיסיות סוללות ליתיום, ריתוך כיסוי מגן מתכת.

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:
  • רטט קולי
  • השאר את ההודעה שלך